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三元王庄煤业3043工作面切眼位于3042工作面东,北部、南部是实体煤。巷道埋深约138~223m,设计长度260m,一般选择锚网支护,巷道宽度8.5m,高度3.5m,净断面29.75m2。为做好大断面切眼的支护,运用FLAC3D数值模拟软件对大采高开采的大断面切眼稳定性进行了分析,选定了相应的支护方案。
1大断面切眼的稳定性模拟分析
1.1模拟工作面情况
模拟工作面长250m,煤层厚度5.2m,直接顶厚2.5m,基本顶10.2m,距地表50m,倾角1~3°(为了便于后续运算,对一部分顶板参数展开了修正)。
1.2大断面切眼的应力应变分析
(1)由图3开切眼所对应的垂直应力云图可知,开切眼后支架未支护以前,顶板和煤壁必然会承受较大的拉应力。因此一般情况下在开切眼之后,必须在较短的时间内采取合理的支护方式,并且支架安装速率也会对其破坏情况造成影响。(2)结合图4可知:开切眼掘进结束之后的煤壁下沉速率,前方8m位置的下沉速度存在一个不断减速的过程,表明在运算顶板压力的时候,不可以把全部垂直应力都加载至煤壁;结合下沉量而言,下沉点的极限值处于煤壁内临近煤壁的位置。
2大断面切眼支护设计
确定采用锚杆+金属网+钢筋梁+锚索补强联合支护方案。(1)顶板支护锚杆规格:选用M22-2400型Ф20mm高强左旋螺纹钢,长度2400mm。用K2335和Z2360两支锚固剂,锚固长度1200mm,钻孔直径30mm。金属托盘规格为150×150×10mm。钢筋托梁规格:Ф16mm的钢筋焊接而成,宽度90mm,长度4000mm。网片规格:经纬金属网网孔50×50mm,网片规格4800×1100mm,3700×1100mm,通过16#铅丝进行衔接,双丝紧扣,各孔进行紧密连接。锚杆布置:每排锚杆设置9根,间距950mm。邻近帮的锚杆与巷帮的间距450mm。锚杆安装角度:与巷道彼此邻近的顶板锚杆安设角度20度,其他和顶板垂直。锚索形式和规格:选用规格为Ф17.8mm,长度为8000mm的单绞线锚索,型号K2335和Z2360的两支锚固剂,锚固长度1800mm。锚索布置:每排锚索设置3根,锚索间距离2200mm,在两边巷帮设置锚索时,锚索与其的间距为2050mm,配套300×300×16mm的金属托板。(2)巷帮支护锚杆方式和规格:选用长度1800mm的高强度左旋螺纹钢,锚杆截面Ф18mm,另外,杆体的杆尾螺纹为M20。用一支规格为Z2360的树脂锚固剂进行端部锚固。钢筋托梁规格:选用长度3000mm、直径为Ф16mm的钢筋进行焊接而成的托梁,带宽90mm。配套150×150×10mm的托板。网片规格:使用16#铅丝联接规格3200×1100mm的经纬金属网网片,网孔50×50mm。锚杆布置情况:每排锚杆4根,间距900mm,起锚高度500mm,在邻近顶部锚杆与顶板间距300mm。锚杆角度:与顶板和底板邻近的锚杆20°打设,其他锚杆与煤壁垂直。
3结语
运用FLAC3D数值模拟软件对大断面切眼稳定性进行了分析,设计了锚杆+金属网+钢筋梁+锚索补强联合支护方案,保障了大采高工作面切眼的稳定,为工作面顺利安装提供了可靠保障。
作者:王洋 单位:山西三元润凯煤矿工程有限公司