天然气生产中的节能降耗措施范文

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摘要：由于天然气在实际使用过程中的环保性能比较突出，在生态环境问题不断严重的今天，对其使用量也不断增加，各种天然气采气工程越来越多。天然气作为我国重要的能源资源，实际的生产流程相对比较复杂，需要经过多个环节的操作，如气井产气、集气站生产和后期的输气。针对其传统生产过程中能耗比较高的特点，应该及时采取一些针对性的节能降耗措施，不断降低能耗，在提高生产经济效益的同时，也会提升生产的环保性。为此，我将要在本文中对天然气生产过程中的节能降耗措施进行分析，希望对促进我国天然气事业的进步，可以起到有利的作用。

关键词：天然气；生产过程；节能降耗

前言

在社会和经济高速发展的今天，工业能耗问题越来越引起重视，国家在节能发展上下了非常大的功夫，加大了在节能减排技术研发上的投入，已经取得了不错的效果。在天然气生产过程中引入节能降耗措施，不仅可以创造更多的经济效益，还能带来更大的社会价值。本文将对天然气生产、集输、疏松过程中的节能降耗措施进行分析，希望对提高天然气生产经济效益，可以起到有利的作用。

1天然气生产的基本概述

在天然气的生产过程中，其主要会经历气井生产、集气站收集、气液分离、加压等工序，最后再输送到用户的手中。当前天然气能源的利用范围在不断加大，对其消耗量也在不断增加，通过在生产中融入节能消耗方式，可以有效降低生产中的能耗问题。在降低天然气成本的基础上，不断提升生产的经济效益。天然气的生产效益对天然气的经营起着非常重要的作用，应该认真做好生产的管理和控制工作，让生产成本控制在合理的范围之内，从而创造出更大的经济效益【1】。当前我国科学技术高速发展，各种新的生产技术装备在天然气生产过程中不断得到应用，在很大程度上提高了天然气的实际产量。在天然气被开采出气井之后，需要经过集气站的收集，在经过一定的加压处理，就可以进入到输送系统中。时代的发展对天然气生产提出了更高的要求，需要加强对现代科学工艺的应用，实现节能技术的管理，有效达到最佳节能降耗的标准，不断提升气田生产的经济效益。

2对天然气生产和输送工艺进行有效的优化

为了有效弥补天然气由于节流导致的温降，可以通过采用自然环境温度以及天然气自身携带温度来进行有效的补偿。此外，还应该做好天然气生产过程中各种要素的优化工作，让天然气外输的温度应该高于外部临界温度，避免其在外输过程中出现各种水合物，有效降低其在生产和输送环节的能耗。此外，通过对相关生产工艺的应用，可以将天然气闪蒸放空量控制在一定的范围之内，能够有效对放空的气体进行回收。此外，为了更进一步降低天然气的放空量，保证天然气生产的稳定性，需要在实际生产过程中，做好相关的保护措施，避免管道堵塞情况的发生，影响天然气的整体输送效果。此外，还应该对电伴热进行合理的使用，满足天然气节能降耗的标准。根据天然气和具体生产设施的要求，可以通过电伴热来做好对天然气的解冻工作，更进一步提升对天然气的使用量。在天然气的输送过程中，应该充分利用地表层压力进行单井的集输工作，通过对高压系统的应用，不仅可以降低地面能耗，还可以有效降低对各种污染物的排放【2】。此外，在地面长距离输送的过程中，一年考虑到管材自身因素和焊接质量问题，合理对输送压力进行设置，对管道输送能力进行最大程度的利用。在当前天然气的生产过程中，很多时候是使用功率较大的设备装置，其对电能的消耗量往往比较大。随着当前电气节能改造工程的不断发展，电气材质和制造工艺已经发生了非常大的变化，节能设备在生产中的应用越来越多，有效降低了实际生产过程中的能耗。

3天然气生产过程中的节能降耗措施分析

通过对天然气生产工艺流程进行分析后，才可以对天然气清洁生产方案进行设计，并对节能降耗的影响因素进行探索，从而得到更好的节能降耗效果。当前在天然气的实际生产过程中，生产能耗比较大的问题比较突出，对生产成本已经造成了比较大的影响，通过加强对节能技术措施的应用，可以在很大程度上降低生产成本，提高生产的经济效益。天然气井的节能技术分析。在当前天然气生产过程中，很多都是采用的自喷工艺设计，在天然气经过井口时，井口会产生一定的节流作用，这样容易造成不小的压力损耗。为了有效解决这个问题，应该在井口构造上进行优化，降低井口的节流效果，还应该做好开采系统匹配性的设计，让气井压力得到充分的应用。为了有效提升气井的产量，很多气井都会采用排水采气工艺，气井的积液产量在不同的时间往往差别很大，如果采用简单的排水采气方法，液泵的运转效率往往不高。为了有效解决这个问题，可以对机泵的电机采用变频调速技术，合理对机泵的转速进行设定，保证机泵运行在高效率区间，可以起到非常好的节能作用。为了更进一步促进气井的实际产能，最大程度降低生产的实际消耗，避免产生太多的天然气放空。天然气放空是指将天然气放空后进行点燃，保证井口的生产工序可以平稳运行，可以在很大程度上避免由于气井高压造成的爆炸事故。通过对放空量的控制，可以有效提升天然气的实际产量，在提升生产经济效益中，可以发挥非常大的作用。天然气集输过程中的节能降耗措施。天然气集系统通常由集气管网、净化设备、加压设备和计量仪表等组成。在天然气开采出来之后，需要经过加压系统，然后在进入到外输系统当中。在对天然气经过加热处理后，其产量会有所降低，如果再对其进行加压处理，又会产生压能损耗，造成不小的电能损失。在天然气集输的过程中，需要用到压缩机对天然气进行加压处理，为了达到节能降耗的目标，需要使用节能的电动机，让压缩机处于高效运转状态，可以有效避免压缩机出现故障的现象，可以有效降低对压缩机的维修费用。在对天然气实际净化的过程中，通过采用高效的分离技术，可以有效分离出其中的水和天然气，得到纯度更高的天然气，然后再进行外输处理。在天然气外输的过程中，一定要对加热方式进行更加合理的选择，可以选择节能型的加热炉，避免出现加热炉使用过程中能耗过大现象的发生，提升其加热效果。通过对加热加压工序的优化，可以进一步提升天然气输送的效率。天然气输送过程中的节能降耗措施。

为了保证天然气生产过程中的节能效果，应该做好节能技术措施的创新工作，针对单井节流，可以有效增设一部分压力设备，并对生产中的设备进行有效的改造，不断提升设备的节能效果。通过各种技术方法的应用，可以在节能的基础之上，达到最佳的生产状态。在当前天然气生产过程中，很多都是采用的长距离管道输送的方式，管道输送距离长短的选择会导致能耗的高低出现很大的偏差。在天然气长距离管道输送过程中，容易产生直接消耗和间接消耗，直接消耗主要是指天然气和管道之间产生的摩擦，间接消耗是指在天然气输送过程中产生的冒气或者滴漏消耗。直接消耗往往控制效果不是很理想，间接消耗通过采取有效的措施，可以得到很好的控制。在天然气长距离管道输送的过程中，通过切实做好安全管理工作，可以有效降低对各类能源的消耗。我们应该做好整个运输系统的节能改造，对单井站的节流、增压设备、加热炉及部分工艺进行节能改造的措施，降低它们在设备运转中产生的能耗，还必须保证其能正常发挥出作用，让整个系统处于能低能耗高效率的运转状态【3】。在天然气长管道远距离输送的过程中，其会产生直接能耗和间接能耗，直接能耗是压缩机引起的能耗，这主要是由于管网的运输阻力造成的，这会消耗掉大量的能源。间接能耗是指在天然气输送过程中由于跑冒滴漏等造成的能量损耗。直接能耗是很难避免的，但我们可以在控制间接能耗上功夫，这需要我们在天然气管道运行的过程中，做好对运输管网系统的管理，避免各种由于系统的异常造成的不必要损耗。为了降低天然气在远距离输送过程中产生的能耗，需要做好对管网系统的优化，可以对输气管道的内壁进行涂层处理，减少天然气输送过程中由于摩擦阻力带来的损失，还能避免输气压力的过多损耗。对压缩机，也应该采用节能设计，或者选用节能的电机来驱动压缩机。如果需要加热处理，我们还应该尽量选用节能的加热设备，并有效控制燃料的用量，避免对燃气的过度加热，降低热能和压能的损失【3】。天然气在管道运输的过程中也会产生大量的能源消耗，为此，我们应该做好对管道设计的优化工作，尽量选择大口径的运输管道，还应该尽量避免管道的小半径转弯。

4结语

随着时代的发展，对天然气生产的节能效果提出了更高的要求。针对当前天然气生产的实际情况，应该积极将一些先进的节能工艺技术措施应用到实际生产过程中，在取得经济效益的同时，也更进一步对环境进行了保护。

参考文献

[1]马子新.天然气长输管道的节能降耗技术措施[J].化工设计通讯,2017(09):11-12.

[2]李长啸.天然气长输管道安全防范与平稳运行的对策探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2018(12):25-26.

[3]管西玲.石油天然气长输管道的项目设计与质量管理策略探讨[J].上海化工,2016(12):37-38.

作者：周平 程浩然 喻体卫 郭建辉 王诗语 陈建润 单位：西南油气田分公司重庆气矿开州采输气作业区