节能降耗技术在化工工艺中的应用范文

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摘要：

节能降耗促生产，一直都是所有的生产型企业的终级目标，随着我国经济的飞速发展，现代化的科学技术已经在与世界接轨，而在这种能源严重短缺与市场竞争激烈的双重压力下，化工企业只有加强节能降耗的技术管理，才能在这如此残酷而激烈的市场竞争中生存下来，另外，在化工企业的生产工艺中，合理的实行节能降耗技术也是我国可持续性发展战略的需要，更是化工企业实现向能源节约、技术密集型管理的一个重要的转化过程。

关键词：

化工工业；节能降耗；应用；

1节能降耗技术在化工工艺中应用的意义

我国地大物博，疆域广阔，是一个资源丰富的大国，但这也并不代表这些资源是取之不尽，用之不竭的，而且在许多化工工艺中所用到的资源大都是不能再生的资源，为了使化工企业在生产过程中不会出现资源贫乏的现象，能得到持续、稳定的发展，就必须在节能降耗的管理上去下功夫。因为实行节能降耗技术不仅能使企业得到长远的发展，更能使企业增加经济效益，有利于企业在激烈的市场竞争中取胜。从近几年我国的自然环境大家也看得出来：雾霾、酸雨等重污染现象已经直接影响到人们的生产、生活，而这种现象的出现正是由于化工类企业在生产过程中所产生的污染物所造成的，所以节能降耗也是保护自然环境的需要。

2节能降耗技术在化工工艺中应用的有效措施

2.1加强技术创新的管理随着社会的不断发展和变化，如果在节能降耗方面还一直沿用传统的工艺技术显然是跟不上时展潮流的，所以要想真正的做到降低能源消耗，提高企业的经济效益，必须要进行技术的创新，引进国内外一些先进的管理理念，借鉴他们先进的生产工艺，再结合本企业实际发展的需要，从根本出发，优化管理。比如说，可以采用高效的分馏塔、空冷器、换热器等等一些节能效率比较突出的设备，以此来控制化工工业机械运行中所产生的综合能耗。另外，还可以把本企业的一些化工工艺、流程进行升级改造，以此来加强能源管理，从而达到节能降耗的目的。

2.2加强动力能耗的控制大家都知道，在化工企业中，各种各样的设备设施很多，而且所要消耗的电能、动能更多，所以控制动力能耗是化工企业节能降耗技术的一个关键的环节。第一，使用变频调速器传统的电机等动力系统都是靠阀门的静态调节来工作的，运用阀门的开关控制，容易使电机拖动系统长时间的处于运行的状态时，不能及时加以调节，造成能源的浪费，而变频调速器可以运用变频节能动态调速的方法，对电机拖动系统进行有效的控制，这是对传统技术的一个升级，也是节能降耗技术的一个有效的措施，特别是在解决有些化工企业的装置负荷率低的问题上收到了很好的效果，大大减少了电能资源的浪费。第二，化工供热系统的优化在化工企业中有一种“高热低能”的现象，它是节能降耗的大敌，只有通过供热系统各装置的优化与联合，实现冷、热能源之间的相互转换，才能有效的避免这种现象的发生，才能使节能降耗取得更大的成效。第三，污水回收再利用化工企业的污水排放量是巨大的，而且这些污水中所含的化学物质对自然环境的污染也是十分的严重的，要想达到这些水资源的合理利用，只有加大污水的回收再利用的管理力度，这样不仅能够使企业节约成本，提高效率，更是节能降耗的根本。

2.3加强阻垢剂及催化剂的合理利用在化工企业里，一些机电类的设备在使用一段时间后就会有锈斑或结垢等现象的产生，比如说锅炉，如果锅炉所用的水其软化程度不到位的话，就会产生结垢的现象，它就会在不同程度上影响锅炉的传热系统，造成化工能源的严重浪费，所以利用阻垢剂进行及时的除垢和定期的维护是企业节能降耗的保障。另外，用催化剂来提高化工工艺中化学反应的综合活性，也是达到节能降耗的一个重要的手段，它可以减少生产过程中的一些副产物的生成，提高化工原料的利用率。

2.4加强生产管理力度在化工企业的生产过程中，无论是设备的先进性还是技术的合理化，都离不开操作人员的具体操作，所以要想让节能降耗的技术工艺彻底落地，就必须要加强操作人员的专业技能培训，完善企业各项管理制度，制定合理的岗位操作规程及安全操作规章制度，建立有效的奖罚机制，使制度做到权责明确，奖罚分明，以此来提高广大员工的积极性、能动性和创造性，减少人为的操作失误所造成的浪费现象，使化工企业的节能降耗技术在化工工艺的实际应用中取得显著的效果。

3结语

总而言之，为了让化工企业走上可持续发展的道路，建立一个节能、环保、高效的新型企业，就必须对企业的各项工艺流程、设备设施及管理制度进行改革与创新，引进世界先进的技术工艺，加强各方面的技术管控，提高管理人员的综合素质水平，加强基层操作人员新技术、新设备的技能培训，实现资源利用的合理化，把节能降耗落到实处，保证化工企业的经济效益得到全方位的提升，使我国的自然环境得到保护，也为我的现代化建设贡献力量。

参考文献:

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作者：黄珍宏 孙汝友 单位：江苏中丹集团股份有限公司