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电站锅炉节能降耗的措施范文

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电站锅炉节能降耗的措施

【摘要】

电站锅炉是一种常用的工业设备,但是目前其能耗问题限制了锅炉事业的发展。因此,针对其能耗问题,本文探讨了相应的节能措施,为电站锅炉的发展奠定了坚实的基础。

【关键词】

电站锅炉;能耗;节能随着我国社会技术的不断进步,我国的电力设备级别在不断的升级,从而导致电站锅炉的规格以及能源的消耗在逐年不断的增大,也间接促使了煤炭的用量不断的增加,增加了环境污染。锅炉对电站的经济效益具有极其重要的作用,其能源消耗关系到电站的经济,是电站一种不可或缺的设备。因此,锅炉的煤炭消耗一直是科技人员非常重视的节能研究内容之一,而导致锅炉煤炭量消耗的因素有很多,比如电站机组变化、煤种变化等,所以,如果要降低电站锅炉的能源消耗就必须解决上述问题。

1电站锅炉现状

我国经济的巨大发展是以牺牲环境和资源为代价,造成了有毒有害物质的急剧增长,造成了资源难以支撑,国民经济的可持续发展遭遇了严重的挑战。随着书记在十七大报告中指出的:”必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业话、现代化发展战略的突出位置”,近些年来,国家从行政、法律和经济等多方面采取措施实现节能减排的目标,电站锅炉迎来了新的发展机遇。表1介绍了影响电站锅炉发展的相关政策文件。电站锅炉的运转离不开源源不断所提供的动力,许许多多的相关设备以及种种细节都是影响锅炉正常运转以及影响工作效率的重要因素,众所周知,电站锅炉是一种参数高、容量大的动力设备,如果相关的技术问题能够得到改善,那么电站锅炉的效率就会得到大幅度的提高。图1为电站锅炉结构示意图。就目前来说,电站锅炉在运行的过程中主要有以下几种问题,即锅炉的熄灭次数过多、燃油消耗比较大以及设备陈旧老化等。这些问题制约着锅炉的发展,只有解决以上问题,电站锅炉才能够取得更大的进步。

2减少锅炉的耗能措施

2.1对锅炉运行加强管理在锅炉运行的过程中,管理人员对锅炉进行节能管理,这是锅炉损耗的重要的一项措施,同时这也能够提高锅炉的整体运转水平,具体的管理方法如下:(1)动力管理:煤是现在电站锅炉的主要动力来源,锅炉的运行对于煤炭的需求量是十分巨大的,因此,对于煤种的控制室关键因素。但是,在电站锅炉运行的过程中,需要的煤种种类较多,如果对煤种进行完全的掌握,其难度是十分巨大的,因此,需要对煤场进行监管,根据煤种煤炭自身的特点进行动力分配,确保所采用的煤炭燃烧率高,损失量少,从而实现真正的节能,提高电站的经济效益。(2)参数管理:动力管理致使减少能量损耗的因素之一,如果完全依靠动力,则不切实际,还需要对参数进行管理。在锅炉运行过程中,需要对运行的参数进行管理,保证所有的参数都合适,处于正常的状态。同时,还需要对锅炉的一次、二次风量进行控制,使其最优化。另外,还需要对锅炉的吹灰系统进行管理,减少排烟期间的能量消耗,除此之外,零部件的也是在管理范围之类。(3)检修管理:锅炉在运行过程中难免会出现质量问题,因此,需要时刻的准备好检修工作,以准备在锅炉运行的过程中出现问题时能够进行快速的维护工作,以免影响锅炉的运行。再加上,锅炉运行过程中容易受到煤种、环境等因素的影响,因此,需要维修人员进行定期的维护工作,保证锅炉能够正常的运行。

2.2注重运行调整在不同的季节,锅炉在各个环节的运行过程中,其损失的热量也均是不相同的,为此,需要管理人员对锅炉运行的参数进行设置调整,以此保证锅炉达到最优状态,运行效率最高,热量损失最少。热量损失少,也就意味着能耗损失少,减少成本。锅炉的局部同样会对锅炉的运行造成影响,因此,需要管理人员对锅炉的局部某些方面进行调整,这样也能够减少热量的损失,使得煤炭的燃烧率增加。

2.3加大对劣质煤炭的研发随着现代化技术的不断进步,煤炭的开采程度也是越来越大,很多的优质煤炭已经被完全开发,还有些优质煤炭由于各种原因而不能够被开采,因此,在现代的锅炉运行过程中,无法保证优质煤的供应,实际上,在绝大部分的情况下,一般的电站锅炉只能够只用劣质煤炭来完成相应的工作,但是煤炭质量在锅炉运行的过程中就发生磨损以及灭火等情况,因此,需要科技人员研发新的劣质煤炭的燃烧技术,保证煤炭的燃烧。劣质煤炭技术的研发实际上是电站锅炉需要解决的首要问题。

2.4不断改造技术,加大新技术引用引用新技术以及对旧技术的改造是减少煤炭损耗的主要措施之一。目前,低碳经济是我国着重倡导发展的,但是低碳经济的前提是低碳环境,但是,锅炉对煤炭的消耗量巨大,这必然会对环境造成一定的影响,不符合我国经济的发展潮流。因此,如果想要推动低碳经济的发展,提高煤炭的燃烧质量,则就需要对电站锅炉的节能技术不断的进行改进,同时还需要推动新技术的研发并将其进行利用。

3电站锅炉节能技术措施

3.1电站锅炉节能风机改造高效节能风机是节能基础的重要基础之一,因此,可以对高效的节能风机进行定制。根据对以前的相关测试和案例进行分析的基础上,通过对低压和低转速、压力变频器以及双速电动机等风机的核心部件进行改造,都可以在一定的程度上实现风机节能的作用。但是在实际的风机发电生产时候,如果需要在最大的程度上对风机实现技能效果,在对现有的电机进行改造的时候,可以涉及多种方案并采用多种技术,然后参考技术因素以及经济因素进行对比后,采用合适方案。风机的变频节能改造是节能措施的一种,对风机进行变频调速后,可能对风门挡板的能量的降低有一定的作用,从而获得较好的经济效益。

3.2电站锅炉运转在线检测节能技术目前,随着计算机技术的不断进步,计算机监控系统得到了长足的进步,很多的火力发电厂为了能够对对电厂的运转状态进行检测,都引入了计算机监控系统。随着计算机监控系统的引入,一方面可以记录和监视生产过程中的实时数据可以对超出的相关参数进行预警,保证电厂锅炉的高效安全运行,实现锅炉效益的最优化和节能措施。另一方面,监控系统可以实现电力生产的自动化和智能化管理,这样可以有效的降低工作人员的劳动强度。利用电站锅炉在线检测技术,实现对电站锅炉运行过程中燃烧监控和在线优化,从而实现对整个机组节能的目的。

3.3电站锅炉节能点火技术伴随着科学技术的不断进步,节能点火技术在我国的大型电站中也逐渐的普及。节能点火技术的引用,不仅降低了每年大量的油量消耗,降低了能源的使用,同时也使得发电的成本得到了降低。在传统的点火的过程中,所使用的点火材料是燃油来进行的,从而需要大量的能源,导致了能源的极大的消耗,使得锅炉的运行成本大幅度的增加。因此,如果在点火过程中,使用节能点火技术,与传统的点火策略相比,不仅可以有效的降低能源,降低了成本,而且还提高了锅炉运行的经济性。

3.4降低锅炉能损的两项技术降低能损的两项技术是空气分级燃烧技术和排烟热量回收节能技术。空气分级燃烧技术是一门新型的技术,其是通过减少锅炉中NOx的排放量来实现节能的经济效益。空气分级燃烧节能技术不仅投入成本低,而且节能的综合效益较好。另外,该技术在锅炉运转时,不仅能够优化设计,而且还可以有效的降低飞灰中的含碳量,这是降低废弃排放的重要措施。排烟热量回收技术是另一种新型的节能技术。由于酸腐蚀和温度灰的问题而使得降低锅炉中的排烟温度成为一大难题,如果需要解决该问题,就需要对环境的限制进行突破,实现低温的省煤。虽然在锅炉实际的运行过程中,低温省煤已经得以应用,但是仍然存在潮湿积灰以及硫酸腐蚀的问题,该两问题都是低温省煤发展的阻碍,需要加快研究力度,使其得到解决。

4结论

无论是针对电站锅炉自身发展而言,而是针对我国未来的发展而言,电站锅炉的节能技术发展都是十分必要的。但是,目前我国的电站锅炉仍然是需要大量的煤炭量供应,这严重的对电站的经济效益和环境效益造成了影响,因此,需要采用新的技术,促使其得到有效解决。

参考文献

[1]李飞.低碳环境下电站锅炉节能措施分析[J].中国高新技术企业,2012(9):251~252.

[2]王春昌.燃煤锅炉常见灭火事故分类研究[J].中国电力,2007,40(5):39~42.

[3]李玉生.锅炉机组节能[M].北京:中国电力出版社,2008,7.

作者:刘凯 单位:桂林市特种设备检验所

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