有色冶金技术范文

摘要：冶金工业发展到今天，大部分企业已经将自动化新技术应用在金属冶炼生产中。传统的生产技术需要员工付出更多的劳动强度，而将先进的自动化技术与冶金行业结合起来，大大提升冶金行业生产效率。本文结合现代自动化研究前沿理论，提出在有色冶金工业中自动化技术的具体运用方法。

关键词：有色冶金工业；自动化技术；运用

目前，随着科学技术的发展，冶金工业出现了许多新的技术。自动化新技术的引入为冶金工业发展带来了新的生命力。将先进的自动化技术与冶金行业结合起来，可以提升我们国家冶金行业整体生产水平。进入新时代以来，除了市场需求的变化外，我国的冶金行业也面临着严峻的挑战，这已不是单纯的生产需求，而是对冶金产品的质量和品种要求更高，自动化技术在我国现有冶金行业和国际先进生产中占有重要地位，但在生产技术上还是存在一定距离的。所以，应推广先进的自动化技术，减少冶金生产过程和资源浪费率，从而提高生产效率。

1有色冶金自动化技术的发展及展望

1.1有色冶金自动化技术的发展情况

自上个世纪末期之后，我们国家的自动化工业在有色冶金产业中显现出一定优势。然而冶金厂各生产工序比较繁琐，有许多设备自动化系统进行操作与控制。我们国家很多自动化控制设备都是从国外引进，将这些设备投入到一些大型有色冶金企业中，以这些设备为研究对象，通过技术改进之后，生产出与我国有色冶金企业实际生产情况相适应的设备，让我们国家冶金自动化水平更加靠近国际先进的水准。要缩短我国工业自动化水平与国际上最先进自动化技术水平差距，要求我国企业更加努力，不断对设备进行技术改进与创新。我们国家有色冶金的控制体系有4个部分：第一采集执行层（即执行器与传感器），应用于钢铁物理量的测量并且执行控制的命令；第二是基础自动化，是集中控制自动化生产工艺的一个过程；第三过程自动化，有效合理的控制优化的生产；第四自动化管理，各个程序之间要进行调节工作，能够使其合作分工。

1.2有色冶金自动化技术的未来展望

（1）冶金生产过程实现信息化技术，实现大数据的全面应用。在大型的有色冶金企业中，从国外购买了许多的自动化的控制设备，在对这些先进设备进行研究后，吸收国外先进技术制造出适用中国生产情况的设备。这之后中国有色冶金行业在自动化设备应用方面的水平更进一步。我们国家在这自动化技术的发展方面与客户需求之间还存在一定矛盾，这就需要我们国家的企业不断创新发展，加强技术研发。（2）进一步优化冶金企业控制系统的过程。许多国内企业都已经更换并且完善了自己企业的自动化控制系统。但是，在冶金技术与发达国家相比，在实际应用方面还未得到普及。冶金生产过程中逐步采用了现在先进的传感机械集成数据处理技术、生产流水的跟踪、像参数闭环控制、环境和产品质量控制等一些技术。按目前的实际生产情况来讲，我们国家与其他国家发达的冶金自动化水平比较来看，存在的问题有：首先，与其他国家相比，中国有色金属冶炼技术的发展相对较晚，还有是缺乏具有规范体系的技术经验。还有因为在中国有色金属冶炼自动化技术这领域没有自主的知识产权，而且受国外技术的约束。许多国家出口未在本国使用或将被淘汰的技术和设备，这使得中国的有色金属冶金自动化系统很难有效地整合。第三，如果有色金属冶炼处理不当，很容易造成污染环境的后果。因为“先污染后再治理”是其他国家传统的生产技术流程，现在我们国家还有一些冶金企业在使用，这些方面需要不断加强与提升。

摘要：随着我国国民经济的飞速发展和人类环保意识的增强，可持续发展作为我国经济发展过程中核心的战略和指导思想，越来越受到国家、社会、企业的重视。有色金属冶金产业在我国国民经济发展的各个产业中处于关键的支柱地位，更应当受到政府以及社会有关企业的关注。然而，近些年来大量负责冶金工业的部门环境保护意识非常淡薄，为了提高有色金属冶金工业的产量和质量，而忽略了生态环境的保护，以至于在生产过程中产出的金属废渣等工业废弃物随意排放，对环境的安全造成了严重的威胁，违背了可持续发展战略的要求。针对这些问题，本文首先对有色金属冶金过程中采用绿色环保冶金办法的必要性和重要性进行了分析，然后就有色金属冶金工程中绿色环保工作的开展提出了几点办法。

关键词：有色金属；冶金；绿色环保

1绿色环保冶金方法的必要性

尽管近些年来我国的有色金属冶金工业的发展取得了非常显著的成果，也极大提高了我国国民经济的整体发展水平。但是伴随发展速度的加快和冶金产量的提高，传统冶金工业对生态环境的污染问题也渐渐显露出来，同时，有色金属冶金产业发展所付出的资源成本以不可想象的速度在逐年提升并呈现难以控制的趋势。以牺牲生态环境为代价的发展显然并不符合我国经济发展的初衷，有色金属冶金工业的发展必须以避免对生态环境产生污染为前提和基础，只有将冶金工艺和生态保护相互联系、相互结合，我国的有色金属冶金产业才能彻底摆脱“产生污染再治理污染”的境地，从而在环保问题上产生突破性的转变。在当前状况下，我国应当擦亮双眼，正确认识到工业发展和环境保护的密切联系，明白二者是相互统一、相辅相成的。注重生态环境的保护是我国冶金工业长久发展的基本保障，而有色金属冶金产业中的具体生产办法又为环保工作的开展提供了技术方面的支撑，实际生产过程是对环保工作开展力度、环保政策实施情况的有效检验，注重冶金产业中的环保问题是促进我国生态环境保护工作快速推进的重要力量来源。

2绿色环保冶金方法的重要性

2.1有利于环境问题的解决

有色金属产业在进行冶金生产工作中，应当将对生态环境的实时检测情况和进一步深化环保工作的施行相互结合起来。尤其是在企业内部，可以通过讲座等活动来宣传环境保护的重要性、必要性，以及与冶金工业发展之间的关系，增强企业内工作人员的环境保护意识，加深企业工作人员对我国所倡导的可持续发展战略产生更加深刻的理解。企业在进行有色金属冶金生产时应当尽可能的降低废弃物的排放量，从而减轻对周边环境的污染程度。当前我国已经建立了环境评价和对企业的检测标准，而这些标准都是在对企业冶金过程中的实际排放数据进行检测后制定的，因而具有一定的合理性和可行性。企业应当严格遵循相关标准和评价体系，在生态环境所能承受的范围之内排放污染，并尽量减少排放量，减轻生态环境消化的负担和压力，尽可能避免对生态环境的破坏，从而有利于我国环境问题的解决。

2.2促进环保政策的完善

摘要：随着我国国民经济的飞速发展和人类环保意识的增强，可持续发展作为我国经济发展过程中核心的战略和指导思想，越来越受到国家、社会、企业的重视。有色金属冶金产业在我国国民经济发展的各个产业中处于关键的支柱地位，更应当受到政府以及社会有关企业的关注。然而，近些年来大量负责冶金工业的部门环境保护意识非常淡薄，为了提高有色金属冶金工业的产量和质量，而忽略了生态环境的保护，以至于在生产过程中产出的金属废渣等工业废弃物随意排放，对环境的安全造成了严重的威胁，违背了可持续发展战略的要求。针对这些问题，本文首先对有色金属冶金过程中采用绿色环保冶金办法的必要性和重要性进行了分析，然后就有色金属冶金工程中绿色环保工作的开展提出了几点办法。

关键词：有色金属；冶金；绿色环保

1绿色环保冶金方法的必要性

尽管近些年来我国的有色金属冶金工业的发展取得了非常显著的成果，也极大提高了我国国民经济的整体发展水平。但是伴随发展速度的加快和冶金产量的提高，传统冶金工业对生态环境的污染问题也渐渐显露出来，同时，有色金属冶金产业发展所付出的资源成本以不可想象的速度在逐年提升并呈现难以控制的趋势。以牺牲生态环境为代价的发展显然并不符合我国经济发展的初衷，有色金属冶金工业的发展必须以避免对生态环境产生污染为前提和基础，只有将冶金工艺和生态保护相互联系、相互结合，我国的有色金属冶金产业才能彻底摆脱“产生污染再治理污染”的境地，从而在环保问题上产生突破性的转变。在当前状况下，我国应当擦亮双眼，正确认识到工业发展和环境保护的密切联系，明白二者是相互统一、相辅相成的。注重生态环境的保护是我国冶金工业长久发展的基本保障，而有色金属冶金产业中的具体生产办法又为环保工作的开展提供了技术方面的支撑，实际生产过程是对环保工作开展力度、环保政策实施情况的有效检验，注重冶金产业中的环保问题是促进我国生态环境保护工作快速推进的重要力量来源。

2绿色环保冶金方法的重要性

2.1有利于环境问题的解决

有色金属产业在进行冶金生产工作中，应当将对生态环境的实时检测情况和进一步深化环保工作的施行相互结合起来。尤其是在企业内部，可以通过讲座等活动来宣传环境保护的重要性、必要性，以及与冶金工业发展之间的关系，增强企业内工作人员的环境保护意识，加深企业工作人员对我国所倡导的可持续发展战略产生更加深刻的理解。企业在进行有色金属冶金生产时应当尽可能的降低废弃物的排放量，从而减轻对周边环境的污染程度。当前我国已经建立了环境评价和对企业的检测标准，而这些标准都是在对企业冶金过程中的实际排放数据进行检测后制定的，因而具有一定的合理性和可行性。企业应当严格遵循相关标准和评价体系，在生态环境所能承受的范围之内排放污染，并尽量减少排放量，减轻生态环境消化的负担和压力，尽可能避免对生态环境的破坏，从而有利于我国环境问题的解决。

2.2促进环保政策的完善

《宁夏社会科学杂志》2015年第四期

科学已经证明，人类大规模的碳排放是造成全球温度上升的主要原因。由于气候变暖可能带来灾难性的影响，应对全球气候变化已成为重要的国际议题。中国已成为世界第一的温室气体排放国［1］。为履行大国责任，中国正在积极推动节能低碳发展。西部大开发以来，宁夏进入快速增长阶段，国民生产总值年均增速达到了10%左右，工业增加值大多年份以两位数的速度增长。其中，冶金行业的发展令人瞩目，形成了稀有金属材料、镁及镁合金材料、电解铝铝合金及型材等产业链，是全球最大的钽铌冶炼加工基地，也是我国主要的电解铝、金属镁及镁合金产地［2］。冶金行业属于高耗能、高污染行业。粗放型的、以环境和资源为代价的经济发展方式已经不符合宁夏的发展方向，亟需转型升级。

一、宁夏冶金行业发展现状

(一)行业概况宁夏冶金行业的发展源于20世纪60—70年代，包括宁夏有色金属冶炼厂在内的一批外埠企业先后迁入宁夏，构筑起了宁夏工业和经济发展的基础。改革开放以来，国家投资扩建青铜峡铝厂等一批大型骨干企业，宁夏冶金行业得到进一步发展。冶金工业已成为宁夏一个重要的支柱产业，是各级地方财政收入的主要来源之一，在全区经济发展中发挥着不可替代的作用。宁夏金属矿产资源并不丰富，但具有能源优势。此外，也具有煤炭、土地资源与环境容量的优势。宁夏黑色金属行业与有色金属行业分别占工业总产值的7%与12%，冶金行业约占工业总产值的1/5。1998—2012年以来，宁夏黑色金属行业产值年均增速接近30%，有色金属行业产值年均增速23%，增长迅速(如图1所示)。冶金行业也是推动社会就业的重要部门，其从业人数占工业从业人数的17%。从西北地区看，宁夏冶金行业总体规模较小，黑色金属行业与有色金属行业的规模分别排在第五和第四(如图2所示)，但在全国范围内宁夏有色金属冶金行业单个企业的平均规模(即行业总产值/企业数量)仅次于甘肃(如图3所示)。单个企业规模越大越有利于实现规模效应与资源整合，同时也有利于节能低碳技术的利用推广。尤其宁夏有色金属行业相对于黑色金属行业更有优势。

(二)主要产品与子行业宁夏黑色金属冶金行业产品主要包括钢铁以及铁合金、碳化硅、焦炭等高载能冶金炉料产品。从表1看，宁夏粗钢、生铁、钢材的产量都很小，只有铁合金的产量高于其他四省区。铁合金产品是炼钢不可缺少的添加剂。“十一五”期间，宁夏通过加大技术改造创新力度，加大硅系列复合合金及低铝、低钛、低碳等铁合金产品的研发力度和生产能力，优化了产品结构，提高了产品附加值。到2010年，硅铁及复合合金产量达到100万吨，销售收入超过50亿元，保持全国硅铁大省和内外贸生产基地的地位。宁夏有色金属冶金行业产品主要包括以钽铌铍系列产品为主的稀有金属冶炼和加工业，以及以铝镁为主的轻金属冶炼及加工业。从表2看，宁夏电解铝和镁相对较大。“十一五”期间，中电投青铜峡能源铝业公司形成70万吨电解铝生产能力，冶炼技术、装备水平达到国际先进水平，加上中宁铝厂全区电解铝产能达到90万吨。宁夏是世界主要的金属镁及镁合金产地之一。镁锭生产能力超过18万吨。宁夏以钽铌铍系列产品为主的稀有金属冶炼和加工业处于国际先进水平，是世界重要的钽铌铍生产研发基地。中色东方集团主导产品钽粉、钽丝在技术、产品档次和质量等方面与世界同行同步，某些品种达到世界领先水平，产品90%以上销往美国、日本、韩国以及欧洲等。钽丝占世界市场份额的60%，综合质量和市场占有量均居世界第一位;钽粉占世界市场份额的30%，居世界第二位。

二、宁夏冶金行业能耗现状

在环境保护与能源成本上升的多重压力之下，实现冶金行业的低碳发展日益受到关注。宁夏虽然总体能源消费量不高，但是单位GDP能耗强度处于全国最高水平(2005—2013年)，面临较严峻的节能低碳压力。首先，从宁夏各个工业行业看，黑色金属冶金行业与有色金属冶金行业的能源消费量排名第三与第四，属于能源消费的重点行业。其次，为了解宁夏冶金行业的能源效率水平，计算冶金行业单位产值能耗，并与其他四个省区进行了比较(如图5所示)。宁夏黑色金属冶金行业与有色金属冶金行业的单位产值能耗分别处在第四高和第三高的水平，这意味着可以通过能效对标的方式，进一步识别宁夏冶金行业的节能潜力。

三、重点行业节能低碳技术选择

摘要：伴随着自然能源储存量的日益降低以及冶金生产成本的逐年上涨，变压吸附法以其设置简单、操作手平高、技术要求比较低、投资少等优点，得到广泛发展。基于此，提出大型变压吸附氧气分离法在冶金生产中的应用，简述了其应用实践过程，主要包括高炉冶炼、熔炉富化、吸附器及其气流分布器。对比发现，大型变压吸附氧气分离法相比于深冷法具有极高的可靠性和安全性，产气成本低廉。

关键词：变压；吸附氧气；分离法；冶金生产

由于自然能源在工业领域应用的逐渐短缺、生产成本的日益增高以及生态保护需求的提高，节省自然资源、降低生产成本以及消除或降低生态污染已经成为如今我国绝大部分工业需要着重解决的关键问题[1]。而氧气作为我们日常工业生产的一种助燃气体，在金属冶炼、化学工业等领域内有着非常广泛的使用，在绝大多数状况下，这种应用不单单是工业技术上需要，更是为了实现工业生产上节能减排、经济效益上增产增效。最近几十年一来，工业用氧的需要程度越来越大，大型变压吸附氧气分离设置在这几十年中也获得了令人惊讶的发展。最近几年以来大型变压吸附氧气分离制氧装置在有色金属冶炼中也获得了非常宽泛的使用。因为绝大多数的冶金生产对氧气纯度的需求程度并不高，而大型变压吸附氧气分离制氧装置由于易于操作、手段灵活、节能减排的特点可以非常好地满足冶金生产的经济和生产需求[2]。有色冶金技艺中逐渐使用富氧替代空气冶炼，能够大幅度地提高炉温，进而增加熔炼效果，减少氮气的摄入量，达到节能减排目的的同时也降低烟气的排放量。所以，富氧在有色冶金领域的应用能够带来非常大的社会效益和经济利益，且有利于生态保护。

1大型变压吸附氧气分离法在冶金生产中的应用

在有色金属的冶炼环节之中，通过富氧来去代氧气，是如今冶金行业内部加强生产效益、降低能源消耗成本、减少生态环境的污染、强化冶金技术的技艺水平、提升社会效益河北经济效益的有力手段。在全世界范围内，改革老化冶炼工厂的传统技艺水平、研发新兴技艺水准都广泛使用富氧。大多数状况下氧气是根据深冷制造法获取的，而传统的深冷制造法中的制氧技术虽然拥有技艺熟练、运转稳定的优势，但也存在投资成本比较高、运转成本比较高以及易燃易爆等缺点。最近几十年以来，变压吸附制氧工艺的发展速度逐年增加，其在操作简单、灵活多变的用氧场所中具有极高的优势，存在非常高的社会竞争力，因而在冶金产业内被迅速推广。（1）高炉冶炼。高炉冶炼的生产环节过程中是离不开焦炉生产的参与，而焦炭生产环节明显的内部运行特征便是投资成本比较高、操作环节比较复杂、存在对焦炉生产燃料极高的依赖性，且对生态环境的污染程度也比较严重。在高炉冶炼的具体生产环节中，我国如今用在工业生产的燃料经费在生铁成本总经费中大约占到百分之二十五，为了大幅度降低焦炭使用量和成本，降低对环境的污染，提高高炉冶炼的生产率，国内目前已经开创了适宜我国经济和自然能源国情的高温度、低富氧、大操作的技术执行力。另一方面，高炉冶炼富氧百分之一就能够大幅度增产百分之五，风口原理燃烧温度提高到三十五一四十五摄氏度的时候，允许添加的有色金属含量加就会高达十二至二十千克/吨，进而促使熔炉的发热值大幅度提高了百分之四。为了维护高炉的正常运转，其理论上要求的基本燃烧温度必须大于二百摄氏度。高炉喷粉的含量需要达到20千克/吨，这也会推动理论基本燃烧温度降低到二十摄氏度(无烟化)至三十摄氏度(烟气)，因而当有色金属含量大于140千克/吨的时候就有必要进行富氧鼓风；大于150Kg的时候其富氧就会不可或缺了。换句话说，富氧的纯度必须控制在大于百分之九十七的范围最好。在工业应用固有炼钢余氧的时候，一旦有能力的时候就能够为冶炼构建一个专门化的变压制氧机。特别是在我国社会主义市场经济体制下焦炭生产成本常年居高不下的前提状况，具备节能减排、低含量富氧的冶金技术就很有必要了。因而对于中小型高炉设备完全可以采取VPPA高压条件下制氧，一台或者几台设备进行并联。富氧压力需要视氧地点的不一样，采取的手段以及氧气结构也会随之不一样。（2）熔炉富化。在有色金属冶炼过程当中，其熔炉对富氧的燃烧使用是和高炉富氧鼓风机理论中空气能够大量产生极高的火焰温度，这能够大幅度的促使熔炉的热容量提高到百分之二十至百分之四十左右，大大减低了燃料消耗量(外国应用天然气的时候能够提高到百分之五十左右)，且不增加烟气污染，从而大大延长了熔炉的生产寿命。富氧燃烧的优点就是可以提高环境保护程度，由于燃烧时间内中产生的氮氧化合物(NOx)需要持续向大气排放烟火气体，从而造成大气污染。利用富氧取代空气可以取消燃烧环节内的大部分氮气，所以氮氧化物(Nox)的大气排放量也得到了降低。（3）吸附器及其气流分布器。吸附器及其气流分布器，用于变压吸附制氧装置的关键吸附器，更是制氧设备的中心设备。为了大幅度降低空气阻力，消除气体对吸附剂产生的不利影响，就必须严格控制吸附器中空气塔的主要流动速度。所以，相对而言，吸附器一般情况下会具备比较大的直径用以降低其流动速度。虽然吸附器加大直径可以有效确保比较低的流动速度，但想要实现气流分布均匀就比较麻烦了。可是在这个过程中，变压吸附制氧仪器的吸附器就需要实现气流分布均匀才可以有效利用吸附剂；而一旦气流分布不均，就势必会导致局部流动速度过大,对仪器长期使用寿命产生消极影响，大大降低氧气的纯度。

2大型变压吸附氧气分离法在冶金生产中的应用结果

大型变压吸附氧气分离法采取的是鼓风炉进行熔炼，其中联吹炉更是国内中小型有色金属冶炼行业中被广泛应用的新型工艺。由于联吹炉的炉龄普遍情况下应该是八十天左右，且两台炉子必须定期定时进行更替检修，所以鼓风炉进行高温作业的时候就必须随着联吹炉的工作周期进行调整。当其中一台联吹炉进行作业的时候，其制氧设备仅仅需要开关组合就可以满足冶金生产中的用氧需求。试营业期间，熔炼制酸体系内部因为仪器或手续发生故障的时候，其制氧装置就能够随时开关，且做到即时停、送氧，大大方便了冶金生产的运行。为保证本文提出的大型变压吸附氧气分离法的有效性，进行实验论证。为保证实验的严谨性，采用传统深冷法制氧作为实验论证对比，具体对比见下表。

3结语

为深入贯彻落实区安全生产工作会议精神和《市2012年冶金企业安全生产专项整治工作方案》要求，全面加强冶金、有色铸造企业各环节各层面的安全生产工作，努力促进我区安全生产形势稳定好转，结合我区实际，制订山水城2012年冶金、有色铸造企业安全生产专项整治工作方案如下：

一、整治目标

通过开展专项整治，有效提高冶金、有色铸造企业安全生产保障水平，杜绝冶金、有色铸造行业较大事故，努力减少一般事故。

二、整治范围

辖区有色铸造企业。

三、整治内容

1．高温液态金属吊运作业范围内存在会议室、活动室、休息室、更衣室等有可能驻留人员场所的。

2．煤气作业区域未严格划分，固定式煤气检测报警仪设置不到位、警示标志不完善的。

本文作者：孙振岳陈连金单位：浙江省冶金(有色)工业行业管理办公室

1前言

冶金工业是国民经济中重要的原材料基础工业,其发展水平直接关系到国民经济各行业的技术水平和社会经济效益。但是,浙江省冶金工业总体上技术装备水平相对落后、消耗高、效益差,难以适应市场经济的发展,形势相当严峻。因此,在目前国际国内经济环境处于挑战和机遇并存的关键时刻,适时对全省冶金工业进行结构调整,以摆脱困境,提高经济效益,进而促进浙江省经济和社会的发展,有着相当重要意义。这里就浙江省冶金工业的结构调整问题谈谈我们的看法。

2浙江省冶金工业实施战略性调整的必要性和紧迫性

2.1浙江省冶金工业概况

浙江省冶金工业经过四十多年的建设和发展,特别是经过“八五”、“九五”期间的结构调整,形成了包括黑色金属矿采选业、有色金属矿采选业、非金属矿采选业、黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业、耐火材料制品业、冶金碳素制品业、金属丝绳及其制品业等8大门类的工业体系。全省共有冶金企业1270家,从业人数14.04万人,其中县办以卜企业127家,从亚人数8.46万人,大中型企业48家,被列人浙江省“五个一批”重点骨干培育企业8家,系统内国有企业68家。1997年底,全省已具有年产钢158万认钢材180万t、生铁83万t、焦炭63万t、有色金属19万t(其中铜•12.5万t、铝3.8万t、铅l万t、锌2万t)、有色金属加工材50万t(其中铜材加工40万t、铝材加下10万t)、铁合金14.6万t,以及钢丝、钢丝绳、钢绞线6.9万t、黑色有一色矿山采选309万t的生产能力。据浙江省统计局提供的资料,1998年全省黑色、有色冶炼压延加工企业为338家(国有工业企业和年销售收人500万元及以上非国有工业企业,不包括矿山、金属制品、耐火材料、冶金机械企业),工业总产值167.n亿元,销售总收人167.95亿元。全省产钢量为166.6万t,成品钢材258万t,生铁为91.5万t,铁矿石156万t,十种有色金属达10.82万t,生产铜材34.7万t,铝材8.7万:,实现利润总额4.14亿元,工业增加值(现价)32.8亿元。至今已初步形成黑色冶炼与压延加工以杭州钢铁集团公司为主、铜冶炼和加工以宁波地区和绍兴地区为主、焊管以浙江金洲集团为主、不锈钢管棒以浙江久立集团和温州地区为主、耐火材料以湖州地区为卞的区域经济结构,但在这些区域经济中除杭州钢铁集团公司等少数企业外,仍然存在着企业规模偏小、低水平重复建设、工艺装备陈旧以及初级产品占主导等结构性问题。

2.2“八五”、“九五”期间结构调整上所做的工作

2.2.1”八五”期间结构调整工作

摘要：一个国家的冶金技术和水平代表了国家的工业实力。我国在航空、建筑、机械、国防、交通等等事业的发展中都需要冶金技术，特别是很多关键性的建造材料都需要冶金技术的配合。而且随着全球一体化经济的日益推进，各行各业对于冶金技术的要求也越来越精细化，对冶金技术的要求也愈加智能化。

关键词：冶金工业；现状；可持续发展

据中国产业调研网的中国冶金工程行业发展现状分析与市场前景预测报告（2018年~2025年）显示，近年来冶金技术呈现多学科化发展态势，就是不仅仅单纯依赖冶金技术，是融合了相关的技术学科的专业技术，特别是工程领域的前沿技术成果。同时，冶金工业的发展过程中，在熔盐技术、热力学技术等方向也有了深入递进式的研究。随之研究的领域也扩散到反应工程学、动力学、化学等方向，互联网和计算机技术高速发展的视域下，带动冶金技术也逐渐走向了信息化和智能化。冶金技术也得到了前所未有的创新，在连续性、高速度性以及柔性上的工艺都得到了创新。

1我国冶金工业现状

1.1生产经营模式有待改进

我国冶金技术起源于新石器早期。当时人们在采集石料过程中发现了天然红铜，并对其进行冷锤成型和热铸，由此拉开了冶金历史的序幕。随着冶炼技术的发展和提高，人们又从共生矿中提炼出铅、锡等金属，体现了技术进步和生产发展，这是促进社会文明进步的典型范例。对于目前金属加工行业的生产方式来说，其生产工艺大多停留在传统生产模式上。冶金加工过程中所耗费大量能源，同时排出较多污染物，出现以上问题主要是因为生产技术与加工工艺比较落后，对资源的利用率不高，在市场经济环境下，一些企业转变生产经营理念，为取得市场竞争力冶金企业以追求利益最大化为企业发展的目标，不断扩展生产规模，导致不可再生资源过度开发，对地质环境与生态环境造成无法挽回的破坏。部分金属加工企业采购所需要的原材料，但受生产设备的限制，出现冶金材料使用率低。

1.2技术水平还有待挖掘

我国作为发展中国家，不管是在冶金生产技术、工艺，还是生产设备的先进性方面同发达国家相比都存在较大差距。但为了能够实现我国冶金工业的快速发展，同世界冶金工业发展水平接轨，我们必须要探索出一条适合我国国情的冶金工业发展道路。我国若想实现冶金工业的可持续发展，应从加大对冶金生产新技术的研究力度，比如环保技术、节能技术等，最大限度地减少冶金生产废气、废渣、废水及其他废弃物对环境造成的污染和破坏。研究新型冶金生产设备，提高对能源的利用率；就当前冶金生产环保技术而言，主要有烧结机头、机尾烟尘治理技术、高炉煤气净化技术、氧气顶吹转炉烟气的净化及回收技术、炼钢厂、炼铁厂的二次除尘技术等，氧化铝冶金技术也达到一定先进水准，其分解工艺达到国内领先，冶金级砂状氧化铝已经主要用来供铝电解生产使用。