机械制造技术范文

1当前我国机械制造业发展情况分析

随着经济技术的发展，当前我国的机械制造业虽逐步攻克关键技术，然而与工业化程度较高的发达国家相比而言，我国仍存在不少的差距，在许多领域需依赖于进口来完成对产品的加工制造，主要发展情况如下所述。

1.1传统的管理模式在工业化程度较高的发达国家，其管理模式逐渐由计算机系统代替人工管理，并注重对体制的改革以及生产流水线模式的更新，使用准时生产(JIT)模式、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)等先进的管理模式和方法运维管理机械机械制造；然而我国在这方面的发展仍处于初级阶段，大多数制造单位仍是沿用经验管理模式，以人为管理为主，计算机管理技术只是在小众范围内开展。

1.2制造设计工艺计算机辅助设计技术如CAD/CAM在发达国家中得到广泛应用，其操作简单，产品设计可直观体现，可完全代替沿用图纸的设计工艺技术，我国在CAD/CAM技术方面的应用开始向中小制造企业普及，仍存在很大的进步空间。

1.3自动化技术仍相对落后我国是在上世纪90年代后引入的计算机集成制造技术(CIMS)，然而其受众面仍比较狭窄，在大多数的机械制造加工企业中，仍是CAD以及管理信息系统为主，基础自动化的发展仍显不足，另外由于数控机床编程的复杂性，以及对可编程控制器的应用较少，导致这一技术应用更加困难。故而将我国制造业基础自动化程度提高，是制造业领域应用先进制造技术的基础性任务，应充分结合我国制造业情况，将CIMS广泛应用到机械制造行业中，提高生产加工效益。

2机械制造技术的特点概括

机械制造设备的问世需经历设计、研发、制造等过程，若提升机械产品的总体质量，需熟知机械制造的特点，进而规范化地设计以及生产制造机械设备。

2.1机械制造的系统性机械制造技术注重对计算机应用技术、信息技术、自动化技术以及现代管理技术的应用，尤其在产品加工、销售管理以及售后维修等过程中。机械制造技术需将传统制造加工技术与利用现代科技技术而取得的成果有机地结合，进而将制造技术形成制造生产过程中对物质、能源以及信息的调配系统工程。

1先进机械制造技术经典模式分析

先进机械制造技术随着新技术的进步得到了快速的发展，在制造生产的不同要求下，先进制造技术拥有了一些比较成熟的制造模式。

1.1并行工程并行工程模式是先进机械制造技术的基础模式。传统的机械制造是按照生产顺序逐步生产制造，容易出现问题，整个生产制造效率比较低。并行工程在设计初期就可以利用三维软件进行整体的设计，并利用仿真软件对机械产品模型进行仿真，这就可以在产品设计初期就解决制造时可能存在的问题。并行工程中，生产制造过程是将整个生产任务分给若干个小组进行同时制造，同时将生产信息实时交流，保证整个生产的顺利。但是目前我国的并行工程也存在一些问题，比如没有国产的商品化软件，并行的深度和广度也还不够，这都需要进一步的研究。

1.2虚拟制造虚拟制造是并行工程的重要基础技术，它是借助计算机技术将需要设计的机械产品进行仿真，在电脑中将产品呈现在人们面前。通过仿真能够发现设计初期存在的一些问题，保证制造的成功率，从而可以降低生产成本，使产品的整个设计周期大大缩短。目前，虚拟制造技术在机械制造行业中已得到了广泛应用，不论是整个产品的整体呈现，还是功能的检测，或者产品的测试环节，虚拟制造都发挥着重要的作用。

1.3敏捷制造敏捷制造属于社会分工细化的一个产物，它是指制造企业在接受设计生产任务时，通过快速的协调技术人才、制造厂房以及制造原料等各种资源，实现制造的敏捷化。它的目的就是让企业能够对不断变化的市场做出快速的反应。比如一艘船舰的生产制造过程，制造企业需要协调多方技术人员，联系各个原料供应商以及制造生产车间，才能够保证船只的快速制造。

1.4绿色制造随着环境污染越来越严重，国家也推出了可持续发展战略，先进机械制造技术行业中也出现了绿色制造发展模式。绿色制造的目的就是为了保护环境，避免资源的浪费。它的实现方式就是在机械产品的设计、制造以及运输的各个环节中考虑节约和环保，比如采用环保原料，使用环保新工艺等。

2先进机械制造技术模式发展的方向

随着新技术的发展以及人们对机械制造新需求的产生，先进机械制造技术的模式需要新的发展。目前，先进机械制造技术模式发展的趋势主要有以下几个。

1机械制造的发展现状

而传统的机械制造与传统的机械设计相差不大，传统的机械制造技术同样是以手工制造为主要形式，从而进行相关社会产品生产的，这种以手工为主的制造形式非常落后，它不仅要耗费大量的人力物力，而且有很多弊端，从而影响了机械产品的质量。但是现代机械制造的技术就不一样了，完全以数控和加密等现代化技术为基础依据，然后再结合传统机械制造技术优势，所以它在技术方法上在很大的优势，为我们提供了很大的便利，并且有效提高了机械制造业的经济效益促进了我国社会经济的发展。

2机械设计的技术分析

2.1机械设计初期计划的分析为机械设计之前，我们要做好机械设计的初期计划，机械设计的初期计划决定着机械设计和机械制造的内容和进程，同时它也限制了机械再设计和再制造的发展，所以，为了我们能够拥有更好的设计内容和制造进度，能够有更广阔的发展空间和前景，我们应该努力做好机械设计的初期计划，调查分析机器的设计要求，然后了解其所应该具备的功能，从而制定合理的、高效的机械设计。

2.2机械设计设计方案的分析无论在什么设计中，设计方案都显得尤为重要，尤其是在机械设计中，设计方案更是占有非常重要的作用，其设计方案是机械设计的灵魂和核心，设计方案决定着一个机械设计的成功与否，所以说它在机械设计中起到非常重要的作用。与此同时设计方案也是机械设计中最容易出现问题的一个环节，设计方案一旦出现问题，就意味着整个机械设计环节都无法进行。所以，我们一定要结合机器自身的性能和功能，将理论和实践有机的结合在一起，从而制定出切实可行，完美无暇的设计方案。

2.3机械设计主要技术分析机械设计技术层面的工作非常重要，我们要保证每一步的技术工作做到万无一失，机械设计对于技术的要求非常高。绝对不能出现一点纰漏，而机械设计在技术层面的工作主要是核对设计图纸还有计算，核对分析总图与部分草图，最重要的是在机械设计过程中，要严格审核每个工序部分，一旦检查出问题就要立刻停止设计并且对其进行严格的检查，以确保机械设计不会出现太大问题和损失。

2.4未来的机械设计发展趋势和前景分析对于机械设计，它有很好的发展趋势和前景未来，对于机械产品，肯定会越来越趋向智能化，更加系统化，而且机械产品会有更多更完善的特性设计。再者就是机械产品性能会更加优良，其设计技术更加适合市场竞争，并且会融入更多的节能环保的绿色设计理念。

3机械制造的技术分析

摘要：伴随着机械行业的迅速崛起及制造方面的技术提升，在实际操作过程中融入测量技术对生产效率及质量的提升很有必要。加强对测量工程的技术革新，从而使其满足科技变化环境下针对机械操作的新要求，有助于机械制造整体行业获得持续、且高效的发展进程。文章针对测量技术进行全面分析，从而为其在机械制造过程中的合理应用及技术革新提供理论依据。

关键词：机械制造；测量技术；发展动向；应用分析

前言

伴随着科技发展进程逐渐加快致使其在机械行业提出了严格要求，尤其是针对机械的生产、制造过程必须注重技术的革新。加强机械制造过程的测量技术创新有助于促进整体科技的发展，对相关企业在机械行业中占据主要位置呈现显著作用。在机械生产过程中，通过对测量技术的合理引入及正确操作，在很大程度上减缓了由于操作失误造成的误差。同时，其在减缓工人操作任务、提升机械生产精度产生显著作用，促使生产过程呈现的更加高效、高质状态。

1国内机械制造行业在测量技术方面呈现的弊端

通过对国内的机械制造行业中存在的现状进行合理分析发现：其在测量技术的完善及创新方面相较于国外呈现劣势状态。首先，国内在针对测量技术方面忽略了原创技术的研发，其主要原因是相关部门没有认识到测量技术在机械制造过程中呈现的显著作用，导致在针对原创技术研发的理念及支持力度表现不足。同时，这一情况在很大程度上造成国内的测量设备明显落后，相较于其他国家的测量设备呈现出比较低端化的趋势。此外，国内在针对机械生产的实际操作技术缺少重视，尤其是像焊接等需要超高技术标准的加工技术呈现出严重弊端，导致生产出的机械产品在质量上存在着很大问题，尤其是相关型号、性能的体现上与实际标准存在一定差距。同时，我国在测量技术中没有将网络与现代科技进行合理应用，导致测量的数据得不到有效整理、分析。

2测量技术在机械制造过程中呈现的作用阐述

伴随着机械制造的发展需求显著提升，致使企业在生产效率、及产品质量方面的要求明显提升。因此，在制造过程中适当结合机械生产特性引入测量技术，对提升整体生产质量呈现显著作用。通过测量技术的合理使用，在很大程度上保证了机械产品的测量精度、促使其满足生产中的型号及性能要求。同时，测量技术受用于机械制造过程中的各个环节，对保证整体生产过程图中的操作精确、及减少耗时都有很大帮助。在科技不断创新的背景下，对机械制造过程中的测量在技术上的革新产生推动作用，促使其呈现出更加准确的测量结果、为机械制造的持续发展提供基础技术支持。

机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了许多理论和实践经验，但随着当今社会的发展，人们的生活水平不断提高，各个方面的个性化需求越来越强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前被公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点：

1．从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要。

2．从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。

3．从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。

4．从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量。

5．机械制造技术的发展趋势可以概括为：（1）机械制造自动化。（2）精密工程。（3）传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。

下面对自动化技术给予论述和展望。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。

一、集成化

1我国的低碳制造理论与技术发展现状及其必要性

在经济快速发展的同时，我们也面对了一些负面问题，比如环境污染严重，能源使用速率过快等等。这些问题的存在严重的干扰到社会的进步，干扰到行业的发展。因此在生产机械的时候，必须选择低碳类型的。通过合理的使用低碳工艺，能够很好的处理当前环境污染方面的难题，同时还能够更好的节省资源。最近几年，我国和其他的相关国家一起签订了一份协议，其主要是针对气体排放展开的。伴随着低碳制造技术的大力推广和应用，机械制造中的发展得到了有效促进，与此同时，也为人类社会的可持续发展贡献了巨大的力量。另外机械制造中的传统制造观念的改变，更加深入地促进了机械制造业的发展。

2机械制造中低碳制造技术的体系内容

当我们开展生产活动的时候，所有程序都体现低碳制造的理念，具体来讲这些程序指的是资源使用和生产以及输送等，通过合理的运用低碳思想，能够明显的提升资源的使用率。其实，低碳制造可以对能源的消耗及资源的利用率进行综合的评估。低碳制造技术的内容比较丰富，例如低碳设计技术，当前已建立了较为合理的测评模型，包括低碳设计的方法原则；低碳评价数据库以及低碳化设计的评估方案。还有一种碳汇技术，它是由碳掩埋技术以及碳捕获技术相结合组成的，该技术在运用的时候秉承着低碳思想，而且借助低碳设备不断优化厂区，除此之外借助循环工艺来处理废弃物，还能够利用像风能、水能和潮汐能等新能源展开清洁的生产。

3机械制造中的低碳制造技术

如果想把机械生产工艺很好的发挥出来，就必须认真的开展实践工作，具体分析低碳制造的技术应用内容。

3.1模块化的设计在众多的设计理念中，该设计是一类非常优秀的并且意义显著的设计措施。由于功能不一样，因此可以将系统划分为很多个不一样的模块，将这些模块不断优化，最终汇聚到一起，就能够得到不一样的类型和不一样形态的产品。当我们分析机械设备的非功能板块的时候，假如使用相同的尺度，就必然会导致资源得不到合理的使用，导致能源损耗严重，个别时候还会干扰设备维护工作的开展。针对机械设备来讲，在工作中必须认真的对其进行单元划分，并且对模块评估，以此来测评机械制造单位是不是有强大的能力来减少资源的使用量，降低能源的耗损，细致分析这些单位在运用该项技术之后获取了何种效益，这样做的目的是为了更好的指引后续的工作开展，更好的将低碳制造工艺应用到我们的生产工作之中，更好的发挥出节能的意义。

3.2生态化的设计当前阶段，我国非常注重生态保护。因此，许多的生产单位开始改变发展理念，不再继续按照之前的方法开展生产工作。很显然过去的那种单纯的提升设备生产总数，过度追求经济利润的发展理念已经不适合当前的社会发展情况了。此时各类企业单位纷纷的开始研究生态和资源，通过各种措施来致力于降低环境污染现象的发生几率。总的来说，当前时代，我们国家的各类单位在发展的时候，不但要考虑经济利润，同时还应该将环保放在一定的高度上来对待。

摘要：机械设计与机械制造之间的关系十分密切，二者密不可分，机械制造是以机械设计为基础，可以说机械设计工作对于机械制造有着重要的意义，文章就机械设计与机械制造技术有关的问题进行简单的分析概述。

关键词：机械设计技术；机械制造技术

0引言

在机械加工制造领域，设计人员首先需要根据客户的相关要求设计出加工图纸，然后由相关的工人根据图纸加工出对应的零件，机械设计与机械制造相辅相成，二者在机械行业的发展之中占据重要的地位，机械工作之中必须要重视机械设计及机械制造技术分析工作，从而更好地促进机械行业的发展。

1机械设计技术分析

①机械设计初期计划设计。机械设计的初期计划设计就是在正式的设计工作之前，对机械设备的设计要求进行详细的调查研究，了解消费者对于设备的实际需求，在此基础上确定设备应具备的功能，机械设计初期计划设计是机械设计工作的基础，规定了设备设计制造过程中应该严格遵守的一些约束条件。

②机械设计的设计方案。方案设计在机械设计中占据灵魂地位，直接影响着设计工作的效果，这一阶段设计人员需要处理设计工作之中可能出现的各种问题处理。方案设计时要综合考虑机械设备的性能、功能要求以及检验人员对于设备开发及认识情况。一般来说，设计阶段要首先对工作原理进行定位，然后明确机械设备的基本结构及运动方式设计问题，在此基础上合理地选择及设计零部件，完成工程图纸的绘制工作，最后对初步设计结果进行检查。

③机械设计的主要技术设计。这一工作阶段对于设计人员的专业技术能力要求十分苛刻，需要有关工作人员详细核对、计算设计图纸上的有关尺寸、参数，将部件的草图与总的设计图纸进行对比分析，一旦发现二者之间存在不一致的情况，要重新进行计算分析，待生产的产品还需要进行定型设计。

摘要：

自工业革命以来，世界的工业技术格局有了很大的改变，各国的工业技术都有了很大的发展，在世界各国的工业技术革命的过程中，机械设计与机械制造都取得了很大程度上的发展，有效地促进了工业的发展。自改革开放以来，我国的机械生产行业取得了一定程度上的发展，尤其是在机械设计与机械制造商，两者相辅相成，有效地促进了我国工业的发展，提升了我国的国民经济的发展水平。从另一方面来说，机械设计的技术水平的提高能够有效地提高机械制造产品的质量以及可靠性，提升产品的性能，机械制造加工的过程中能够发现机械设计存在的问题，有效地改善机械设计的性能，因此，两者缺一不可。文章具体分析了机械设计与机械制造的技术，希望能够为机械行业的发展提供一些借鉴，仅供参考。

关键词：

机械设计；机械制造；技术分析

前言

在过去的机械制造加工领域，机械制造的生产加工人员是按照机械工程师的设计来进行生产加工需求的，而机械设计师的设计工作是根据客户的需求来进行的，机械设计师依据需求设计的设计方案在加工的过程中经常会发生一些问题，这就需要机械制造加工人员在加工的过程中与之进行有效的沟通。由此可见，机械设计与机械制造两者在机械行业之中相辅相成，共同促进了机械行业的有效发展，因此，在今后的机械工作中应该加强对机械设计与机械制造的技术分析，这对机械行业乃至工业行业的发展具有重要的促进作用，有效地推动了我国国民经济的进一步发展。

1机械设计的技术分析

1.1机械设计的初期计划设计分析