工厂员工管理范文

第一条本公司同仁在规定工作时间外，因本身工作需要或主管指定事项，必须继续工作者，称为加班，加班分下列二种：

(一)临时加班：因工作繁忙需要在规定时间外继续工作者。

(二)休假日加班：因工作繁忙需要在休假日工作者。

第二条本公司同仁于休假日或工作时间外因工作需要而被指派加班时，如无特殊理由不得推诿，否则视情节轻重惩处。

第三条本公司各单位同仁因工作需要必须加班时，应填写加班单(附表7.3.9)(生产单位以打卡为准)，经单位主管签认后，送财务部核发加班费。

第四条加班津贴支付标准规定如下：

(一)平日加班时间超过1小时不足2小时者按平日每小时工资加给三分之一支付加班津贴(含误餐费)。

(二)平日加班时间超过2小时不足4小时者按平日每小时工资加给三分之一支付加班津贴(含误餐费)。

尊敬的各位员工同道们，大家好！

在*年10个月的工作中，在上级领导的正确指引及全体员工们的的支持帮助下，我立足于本职工作，认真学习，勤奋工作，和大家一道，团结进取、求真务实，圆满地完成了上级交给的各项工作任务。借此机会，我将一年来的工作情况向大家作以下汇报:

一、制度学习：在工作中，我始终以为要适应工作和形式发展的需要，就要不断地学习。只有这样，才能把工作做得更好，也只有这样，才能真正做到与时俱进。因此，我在业余时间查找了相关书籍，对当代主流文化和思想进行了认真的自我学习。

从而保证了我个人在对公司的各项制度、对新员工的入厂培训、厂规厂纪、日常行为规范、加班管理办法等。完全掌握并严格遵守！思想上、行动上同国家的现行政策保持高度的一致，并认真地领会学习和贯彻落实上级部分制订的路线、方针、政策和指示精神！

落实上级部分制订的路线、方针、政策和指示精神，从而使自身的政治素质和理论水平有了明显的进步。

工作体会：近一年来我们班组不断学习安全生产有关政策、法规和治理知识，以适应本职工作要求。在个人觉悟方面，能够认真学习和执行院，所，室，组四级规章制度和治理规定，严格要求自己，做到爱岗敬业。在平时的工作中，能够实事求是、一切从实际出发，以身作则，做到工作讲原则、讲制度、讲大局，脚踏实地、尽心尽力干好本职工作。

使我组的员工培训任务得到了圆满完成。在个人技能方面，做为关键工序的生产班组长，我深知个人技能的好坏直接影响到整个班组的技术实力。为此，我以认真负责的态度给大祖传授各项技能要领。工作前，积极组织大家学习工艺文件，对于组员们看不懂，弄不清，拿不定的地方，我总是能够以耐心，细心的态度进行详尽的讲解！

在生产操纵上，我从最基本的基础操纵进手，手把手的为同道们进行技术上的“传，帮，带”，使大家的生产技能有了“质”的进步。

在当今市场经济激烈竞争的大趋势面前，为了提高厂里效益和保护工人的利益，制定一下规定：

1.个人利益小于厂里利益，厂里利益小于国家利益。诚信守法，遵守厂里的规章制度是每个员工必须做到的。

2.在不要违反法律的情况下厂里所有人应听从王同志一切安排，不听从者看情节轻重按厂规处理。

3.在上班期间厂里出现任何紧急情况厂长应及时向总经理汇报。如不汇报出现不必要的损失有厂长负责.

根据总经理张保刚副总经理和我国劳动法共同制定以下规章制度：

1.我厂员工每天早晨8：00上班，有厂长点名。总经理不定期抽查。迟到五分钟扣工资10元。迟到30分钟，扣除当天工资。员工有事情应像厂长请假再有总经理批示，如无故旷工者扣发当月工资或开除。

总经理职责：总经理应带领全体员工做好各项工作．搞好团结。储备资源。保证工资按时发放。

厂长职责：厂长应带领全长员工搞好生产，抓好质量，秉公执法，不得徇私舞弊。做好各项总经理交给的工作，搞好团结。如果因配方出现质量问题给我厂造成较大的损失应有厂长负责。厂里如果需要任何材料厂长应该向材料科提前三天提出要求。

摘要:

阐述了内生增长理论的基本内容和核心竞争力的内涵，介绍了国内外卷烟工业企业核心竞争力建设的成功经验，通过对我国部份卷烟工厂核心竞争力建设的现状和存在的问题进行分析，提出了加强卷烟工厂核心竞争力建设的对策与措施。

关键词:

内生增长理论;卷烟工厂;核心竞争力;技术进步

一、内生增长理论与核心竞争力

20世纪80年代，罗默(PaulM．Roomer)和卢卡斯(RobertE．Lucas，Jr．)等西方经济学家在新古典增长理论基础上建立了内生增长理论。内生增长理论认为，经济的持续增长取决于以知识、技术、人力资本等为核心的内生变量，这些变量对政府政策具有敏感性，有效的政府政策在经济的持续增长中发挥着重要的作用［1］。内生增长理论主张政府要制定推动知识与技术创新的各种政策措施，认为企业的技术进步是经济增长的最终动力。核心竞争力，是指为企业战胜其竞争者提供竞争优势来源的资源和能力［2］。作为基于烟草行业卷烟工业集团化运营模式下的卷烟工厂，市场营销、物资采购和产品研发等职能被剥离，产品制造成为卷烟工厂的核心职能，是实现和支持产品实现的枢纽，是企业核心产品、核心技术和核心能力的载体，承载着演绎能力、创造价值的重要任务。因此，卷烟工厂为企业战胜其竞争者提供竞争优势来源的资源和能力主要是人力资本和产品的制造能力，集中体现为制造力。制造力水平的高低取决于卷烟工厂技术进步程度，决定着企业是否具有竞争优势。加快技术进步，快速推动卷烟工厂制造力发展，是提高企业核心竞争力的必然要求。近年来，在创建“优秀卷烟工厂”、全面落实“卷烟上水平”等的推动下，卷烟工厂努力开启科学发展、创新发展的新篇章。在行业、企业内外政策及制度的有效调控下，卷烟工厂通过技术进步，驱动经济运行水平持续攀高，提升了企业核心竞争力，这与内生增长理论的基本思想和主张相通的。因此，卷烟工厂为打造、提升核心竞争力，根据自身的特色和优势，自主创新，探索内生增长，是切实增强卷烟工厂制造力的重要途径。通过内生增长，卷烟工厂可以更好地培养满足企业发展的专业化团队;可以更快地推进卷烟工业企业技术进步，提高企业核心竞争力;还可以更好地服务于经济、社会的发展。

二、国内外卷烟工业企业核心竞争力概述

1951年，“中华”牌卷烟诞生，至今以其独特的品味和魅力赢得了中国第一品牌的美誉。2011年，“中华”牌卷烟商业批发销售收入超过1000亿元。2008年，“黄鹤楼淡雅香”品类获得国家局的认可，被鉴定为国内首创、达到国内领先水平，对中式卷烟品类构建与创新具有奠基性意义;湖南中烟工业有限责任公司始终保持人工选叶，打造湖南中烟的“劳斯莱斯”。2011年，白沙、芙蓉王分别迈上行业“532”、“461”品牌发展战略新台阶。1954年，菲利普•莫里斯公司率先推出有过滤嘴的万宝路卷烟，赢得消费者的普遍欢迎，现已登上世界第一大烟草公司的宝座。1977年，日本烟草公司创立七星品牌，如今七星系列产品誉满国际，发展成为世界销量第一的醇烟。2010年，英美烟草公司把专利风味胶囊技术，融入到炭过滤嘴系统中，赢得韩国市场，这是自从过滤嘴技术发明以来的最重要的创新。纵观国内外卷烟制造业的发展，品牌从无到有，市场从国内发展到国外，企业规模从小企业成长为国际大集团，都有一个共同点，都是在品牌的拉动下、技术的推动下不断成长，都离不开企业的核心竞争力。它表现为一种文化或者是一种品质，甚或是文化与品质的集合，吸引着大多数消费者，并被市场认同、消化和吸收。它的实质是企业运用核心能力，掌握核心技术，创造核心品牌，赢得消费者，占领市场。它是一个动态循环、良性发展的过程。在这一过程中，企业通过不断结合经济、社会的发展和消费者的需求，不断追求技术进步，持续改良产品，反复满足市场与消费者的新需求，实现市场的不断扩张、消费者群体的不断扩大，从而推动企业持续发展与壮大。

员工宿舍是企业精神文明建设的窗口，是员工工作、学习、生活的重要场所。为优化环境，创建卫生、整洁、文明、和谐的员工生活场所，加强我司员工宿舍的精神文明建设，实现员工宿舍管理的规范化、制度化、民主化，根据员工宿舍管理有关规定特制定文明宿舍评比方案。

一、评定方式：

1、每两月评选一次，每两周检查一次；宿舍检查主要分（1）行为规范20分、（2）宿舍卫生40分、（3）内务整理40分。

2、宿舍检查的具体安排：

常规检查：行为规范：每天由宿舍管理员进行；

宿舍卫生、内务整理双周星期一由工会委员会组织宿舍管理员、部门事务员进行检查。

注：员工积极参加宿舍文化建设、协助宿舍管理视其表现酌情获得附加分（加行为规范分）。

3、评定部门：

为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。

一、全年目标

全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上。

二、指导思想

要以公司对年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。

三、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。

四、深入开展好安全生产专项整治工作

《福建农机杂志》2014年第二期

1福建省东南造船厂概况及人才建设情况

1.1企业概况福建省东南造船厂始建于1956年，是福建省船舶工业集团公司旗下骨干造船企业，也是国家船舶出口基地重点企业。工厂占地面积约21m2，在岗员工3000多人。工厂按照“一次规划、分期实施、滚动发展”的原则进行建设，在国际船市普遍低迷的大背景下工厂仍取得良好业绩，先后承接59m海洋多用途工作船订单超过150艘，已交付使用130多艘，单种船型交货值位列全国同行前茅；2009~2013年连续5年工业总产值、主营业务收入双超20亿元，成为缴税大户，企业效益逐年攀升。成为中国海洋工程船重要出口企业之一。东南造船厂的核心价值观—“传承、发展、共赢、共享”，不仅写在企业文化手册里，而且渗透到东南造船人的血液里：员工善于攻坚克难出色地完成任务。在国际金融危机面前，在造船行业“一单难求”的大背景下，东南造船的生产任务已排到2016年，名列福建乃至全国同类型企业的前茅。

1.2福建省东南造船厂人才队伍建设情况东南造船厂在设计、建造、运营上已积累了丰富的管理经验，拥有一支优秀管理与高素质工程技术人才团队。企业在壮大，队伍需不断扩充，对高技能人才、专业技术人才的梯度吸收、储备、培养，近年来先后引进了100多名船舶专业的设计人员，满足了海洋工程辅助船研发设计的特殊需求，企业文化则在企业发展的关键时刻，带着留住人才的重任走上前台。

2福建省东南造船厂在企业文化方面留住人才的对策

2.1打造深入人心、坚强有力的企业精神东南造船厂以集团公司母文化为基础，充分挖掘自身的子文化，以团结拼搏为闪光点，打造“东南精神”，为企业发展保驾护航。由于工厂场地小、底子薄，历任领导都把队伍建设作为重点来抓，致力于培育一支具有强大战斗力和过硬作风的造船队伍。工厂之所以能够取得良好业绩，得益于有一支不畏艰难、团结拼搏的干部队伍，有一支甘于奉献、敢打硬仗的员工和劳务工队伍。几十年的艰苦创业和在夹缝中图强做大的坚定信念，打造了这支团队奋力拼搏、锐意进取、敢拼会赢的优良作风和“务实、创新、和谐、奋进”的奉献精神。正是依托这种强大的“东南精神”的鼓舞，从小到一个班组，大到一个作业课甚至一整个工厂，都有着强烈的团队精神，他们不怕冒险、勇于挑战、主动建议、大胆承担，正是这样一种做事风格和团队精神鼓舞他们奋力拼搏，勇创佳绩。“东南精神”是工厂能够持续发展的根本优势所在，是所有东南人必须传承的宝贵财富。相信也只有坚定不移地发扬这种精神，东南造船才能够在今后的发展道路上继续迈开步伐、阔步前进、勇立潮头。

2.2构建和谐发展、确保安全的工作环境东南造船厂真心实意为员工办实事、做好事、解难事，增强职工凝聚力、向心力，促进企业和谐发展，为帮助员工解决后顾之忧所倾注的努力不胜枚举：坚持开展送温暖工程、春风助学、扶贫帮困等活动，积极做好安定稳定工作；关心劳务工，积极为返乡过年的员工和劳务工代购火车票，为劳务工筹备年夜饭等；推行常态化、人性化的员工体检机制，保证员工职业健康安全；积极做好防暑降温工作，为全厂职工发放躺椅、电风扇、蜂蜜等防暑降温物品，确保全厂员工平安度夏；坚持开展走访慰问、扶贫帮困和“春风助学”等活动，为员工排忧解难；组织员工参加各种体育竞赛、开发区企业员工歌手大赛、趣味骑车赛跑等形式多样、丰富多彩的文体活动；与驻厂船东、船检、供应商开展篮球、足球友谊赛，加强沟通、增进感情；关注员工生活，组织参加集体婚礼，与外单位开展各种形式的交友活动，拓宽青年员工交流平台；组织新员工举行座谈会、参观船政文化博物馆、闽江游、台球赛等活动，号召青年员工开展爱心募捐、无偿献血活动和进行义务劳动；还创办了登山协会、羽毛球协会、摄影协会等社团，丰富青年员工的业余文化生活，并陶冶了精神情操。鉴于安全是企业员工在自身发展的重大关注点，工厂在安全文化建设的推进上一直不遗余力。在持续强化现场安全管理和“6S”管理的推动下，东南造船厂全面梳理规章制度，不断健全完善标准化体系，已顺利获得安全生产标准化二级企业证书；强化班组安全建设，在员工培训上突出安全警示和岗位达标，努力构建由事后处罚整改向事前预控强化不断转变的安全文化；员工理念从“要我安全”向“我要安全”转变，安全保障能力明显加强，本质安全水平不断提高，作业环境和精神面貌焕然一新，国外船东和全厂员工对工厂发展的信心明显增强。

2.3实施育才强企、持续成长的人才战略企业的长期发展离不开一支高素质的人才队伍。根据企业发展战略，东南造船厂制定了“十二五”人才发展规划，确立了“人尽其才、才尽其用”的人才发展战略，有针对性地引进、培养创新型研发设计人才等高技能人才，在做好人才储备的同时，努力形成一套挖掘、培养、造就、留住人才培育机制，营造公开、公平、公正的用人氛围，为人才成长畅通渠道。工厂在全体员工中营造创新氛围，鼓励培育各种创新思路，支持员工持续积极进行技术创新，对不成熟的创意也给予指导和帮助，绝不让员工的创新精神受到打压。同时，工厂越来越重视培养年轻骨干，不拘一格提拔年轻人才进入企业中层干部的行列，并致力于打造更加科学合理的人才激励机制，通过宣传引导、改进考核办法等各种措施，营造促进员工主动提升自身素质的动力，更好地发挥员工的积极性和创造性；创新选人用人机制，为员工的个人发展打造更大的平台，为工厂未来发展增厚人才储备。东南造船厂通过内部制订更加合理的培训制度、促进培训方式多样化、建立内部培训师队伍等手段，把培训作为员工发展的“充电器”，引导员工有针对性地学习，从而提高员工的向心力，增加忠诚度。工厂实施企业后备人才和技术骨干人才选拔培养计划，突出高技能人才培养，重点组织船舶管工、电工、钳工和装配工等紧缺工种培训，有力地提高了员工的素质和技术水平，促进工厂整体素质的提升，满足企业可持续发展的要求。工厂积极推进班组建设。以创建“工人先锋号”和创先争优等活动为载体，先后开展以“强管理、提效益、降成本、保安全、保质量”为主题的劳动技能竞赛、“五比二创”数控切割技能劳动竞赛、船舶主机对中安装工程劳动竞赛、焊工技能竞赛等，打造一支高凝聚力、高执行力的员工团队。企业有20多个班组荣获省、市“工人先锋号”称号。持续深入开展“师带徒”活动，每年都有师徒签订拜师协议，全厂员工“比、学、赶、超”的积极性高涨。还举办各种专题讲座，组织“工人先锋号”建言献策等活动。积极组织员工结合生产要求开展技术创新，推动了员工技术水平的提升，为工厂后续船的建造奠定了良好的基础。劳务工队伍流动性大令造船企业头疼。为了改变这种状况，东南造船厂将外包工班组纳入全厂的班组建设体系，加强劳务工实践技能培训，提升其技能水平和自主管理水平，同时加大等级取证工作的力度，强化考核，更好地保障了外包工的自身权益，有效促进队伍相对稳定，为企业完成交船任务发挥了作用。

《化工生产与技术杂志》2015年第一期

1设备检验、测试和预防性维护

一旦机械完整性覆盖的范围确定，将主要集中在完善和执行检查、测试和预防性维护项目。预防性维护包括所有主动性维修任务预防或预测机械完整性项目覆盖的设备的失效，检验、测试和预防性维护，目的是识别和执行维修活动确保设备的完整性。这样做有机会减免故障维修而转向更主动地维护设备的完整性。为此，检验、测试和预防性维护的完善和实施包括计划、执行和监控2个阶段。1)检验、测试和预防性维护任务计划。这个阶段的活动包括识别和归档所需检验、测试和预防性维护任务确定执行这些任务的频率。接下来这些任务转化为计划。此时的计划应该是以保证设备的可靠性和安全性以及工厂运营成本的经济性为基础。充分考虑到4个方面制定计划：①为什么要检验该设备？需要检查和测试哪一种类型的缺陷？②从设备的哪些部件检查设备缺陷？已有的检验手段是否可以查找到缺陷位置？③怎样能发现缺陷的最佳技术？怎么测量破坏形式如壁厚减薄、裂纹等？④什么时候是最佳的检验时间？2)检验、测试和预防性维护任务执行和监控。让有资质的人员根据计划表执行这些任务的计划。为了达到此目的，检验、测试和预防性维护项目需要监测进度表，任务结果及整个项目实施的效果。为了实施检验、测试和预防性维护项目，所有相关部门人员要检查识别和归档检验、测试和预防性维护任务并为重复发生的任务制定计划表。参考重复任务的一览表和检验、测试和预防性维护项目相应的计划表，计划的主要因素包括：①包含机械完整性覆盖范围内所有设备重复的检验、测试和预防性维护任务；②定义每个检验、测试和预防性维护任务的基础和相应的时间间隔；③提供相应的程序和其他必要的参考（如原始设备制造商的手册）；④为每个检验、测试和预防性维护项目定义各自的验收标准。

工厂决定最合适的格式来搜集和归类结果。根据工厂的档案保管要求，每个在机械完整性程序过程中的检查和测试应形成书面纪录，并保持至少3年。关于管道系统，压力容器，储罐和其他管道系统部件的检查记录应以持续进行，在整个设备生命周期过程中予以保管。在识别机械完整性项目过程中，工厂对检验、测试和预防性维护注重落实。机泵P3005入口过滤器的缺失造成金属异物进入泵体，在随着叶轮转动过程中，进而引起轴头断裂和叶轮叶片损坏（见图1），对工艺生产造成停工。为此，团队识别其设备和工艺的重要性，将该泵作为生产关键安全设备，在进口管线增加进口过滤器，并在维护项目中增加每半年拆卸过滤器，检查过滤器是否有堵塞或破损，维修工单完成后由机械完整性工程师全部检查。检验、测试和预防性维护是动态持续改进的过程。按照普遍认可的良好的工程实践编制的检验、测试和预防性维护程序既需要符合制造商的建议和良好的工程实践经验，必要时也需要根据生产运营经验增加检验和测试的频率。某公司制定了新的涂料生产车间的粉尘防爆的标准，并且在中国等地区大力推行粉尘爆炸知识的宣讲。机械完整性团队理论联系实际，开始关注涂料生产车间的粉尘安全隐患，除尘区域内的关键安全设备的识别和实施预防措施。首先要求车间严格控制潜在点火能量，包括日常的生产工艺操作和维修作业，降低一次爆炸的可能性。其次加强车间粉尘堆积的管理，尽可能避免粉尘二次爆炸的风险。根据机械完整性团队对于涂料生产车间的安全评估，测量到车间的粉尘累计厚度已达8mm（见图2），车间需要停工后先进行切断电源再人工清扫和吸尘，彻底清除各设备上和车间桁架的粉尘。整个高空清扫工作完成后，收集的可爆炸性粉尘重量累计710kg。为了防止静电积聚引起火花，机械完整性团队考虑到潜在的粉尘爆炸风险，在所有输送爆炸性粉尘的设备和管道间增加跨接线，并在检验、测试和预防性维护增加了检查跨接线是否完好、万用表检查跨接线的电阻须小于10Ω的内容（见图3）。检查和测试周期在Maximo设定为季度工单。在进行溶剂系统设备的检验、测试和预防性维护审核时，发现由于工厂溶剂输送管道系统垫片选用错误，所有的垫片均为乙丙橡胶垫片，而按照规范正己烷溶剂属于易燃化学品，管道垫片应该采用金属石墨缠绕垫片（见图4）。某公司机械完整性团队立即将这一情况与工厂经理进行反映，并制定施工作业安全评估，对该系统垫片进行升级更换。

2员工培训和质量保证

员工培训是一个有效机械完整性的重要因素。合适的培训确保实施机械完整性任务的员工有能力完成自己在整个体系中的职责，正确始终如一的执行机械完整性任务如减少人为失误的机会。减少人为失误可以极大减少整个设备失效率。要评估当前人员和新员工与需工作要求的知识结构，知道差距在哪里以便工厂提供培训或借助于外部帮助使员工得到更进一步的培训和资质要求。除了工厂提供的培训，还应该参加政府部门安排的培训和考试，取得法规要求的资质培训。质量保证涵盖了设备设计、制造、安装和维修等各个阶段，是机械完整性项目的重要保障。在设备制造过程中，工厂需要确认制造商有适当的质量保证体系，并且派人参与监督设备的关键制造步骤和环节。任何对于设备设计参数的改变，需要经过机械完整性项目相关的工程师审查，并且需要遵照变更管理程序。建设和安装必须安排合格的有资质的人员如焊接作业人员。安装说明书对安装人员有很重要的指导作用。竣工安装的检查和测试必须进行的特别测试包括压力设备的水压试验、仪表的联锁调试。规范的作业程序或检查表有助于执行的一致性和质量检测。设备试车运行安全检查是识别质保的最终机会，在此期间，可以比较安装的设备和设计文件，确认项目具体的安装要求。工厂应该记录设计与安装的差异，评估差异是否可以允许，在设备投用前进行必要的改进措施，归档记录并关闭所有识别的项目。备品备件管理必须建立机械完整性设备中影响工艺安全的关键零备件的清单，并列出其技术参数等信息。严格控制备品备件的采购、验收、保管和使用，防止错误使用。使用不同于原始部件的替代需要按照进行变更管理程序。

3结论

开展机械完整性项目可改变化工企业原设备管理的盲目、保守、过修、失修和浪费，增强设备检修治理的科学性，设备管理体系的规划与作业执行考虑其风险等级，将检验测试和预防性维护资源从低风险的设备注意到高风险的设备上，提高对设备的监测技术水平。有针对性地实施检查测试和预测性维护的设备管理策略，节约大量的人力、物力和财力，降低维修成本，增加工厂运行效益，并将提高化工厂的安全经济运行和现代化管理水平。