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通信系统在油田的应用研究范文

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通信系统在油田的应用研究

摘要:当前的油田监测系统复杂程度高、维修困难并且开销大。基于此,首先进行485通信系统工作模式研究,分析了主从模式的多机通讯方式,转换模式和从属装置的身份识别。进而阐述485总线油田应用的上下位机控制,分析了编址过程和帧架构设计。并分析产油量数据获取,研究了智能终端下的油田信息监测和数据分析。

关键词:油田监测;485通信;多机通讯;上下位机;编址;帧架构

1引言

伴随我国经济的飞速发展,石油、天然气等资源在国民经济中占据重要位置,而能源安全与储备是目前该行业面对的重要问题。传统的油田装备监测和数据获取往往通过人工实现,由于人工劳动力度大,信息精准度往往不合标准。本文采用485通信系统完成油田的远程监测便于实现高效化生产,完成数字化监管控制油罐液位、油水界面,设定电机的温度、电流、电压,完成泵的排量、泵压监测。将电动阀的开启、关闭等参数传到中控室由值班人员在电脑上监控和操作,实现了油田通信智能化。

2485通信系统工作模式研究

2.1主从模式的多机通讯方式

采用485总线油田的远程监测通信往往采用主从模式完成,各个从机均具有自身确定的地址,并由主机完成通讯。从起始阶段,全部从机均处在监听模式下,等待主机的呼唤,并由主机往网络中发送某个从机的地址,全部从机均能够获取地址并和自身地址对照,若不吻合则不应答,继续等待呼唤。若信息与电机、泵或电动阀等装置的应答信息吻合,则说明主机呼叫该装置,则某装置向主机发送应答数据,说明指令与数据已就位。

2.2485总线下的转换模式

485总线下的各个从属装置均需要具有自身的特殊网址,主机经过从机地址完成识别和通讯,进而采用485总线完成转换,而使用者则采用所编写的网络通讯协议完成装备区分,因而增大了使用者编程的工作量,且由于程序软件存在差别使得系统维护出现困难。

2.3从属装置的身份识别

每一次完成主从装置的通讯,从属装置如油罐、电机、泵和电动阀均需要完成一次身份识别操作,由于从属装置的数目最多,通讯任务较重,往往会对整个系统的实时性产生影响,并且降低整体的可靠度。

2.4485总线油田应用的上下位机控制

2.4.1485总线油田应用的上下位机控制整体分析

整体485通信系统重点在于一对多通信模式的设计,由于其采用主从操作方式,在总线下设置多部下位机,各台下位机均处于同一级别。而上位机的目的是识别各个下位机,并对各个从属装置如油罐、电机、泵和电动阀完成编址。

2.4.2编址过程

编址在总线之上是独特的,当上位机需要监测目标时,首先将编址存放在总线上,而总线的各个下位机均能够获取地址,完成判断。当地址和目标相符,则表明下位机被选定,并获取监控信息。信息转换进程中应采用问答模式,当上位机查问下位机时,下位机需要应答。

2.4.3帧架构设计

为使得下位机可获取地址与数据帧,需要完成帧架构的特别设计,并将串行信息采用高低电平设置。起始位和终止位则通过奇偶校验的方式完成,从而实现对从属装置的串行控制。

3485通信系统在油田的应用

3.1产油量数据

获取产油量仅可根据信息核心定时的整点报告读取信息,采用485通信系统等待界面登入,之后相应系统终端界面登入,程序给各个终端提供一个服务线程。而信息在传送的进程中通过高速运转模式提升容错率和效率,保证获取所得的各部分信息的真实与有效度。

3.2油田参数获取和保存

3.2.1油田参数分析

油罐液位、电机的温度、电流、电压、泵的排量、泵压、电动阀的开启、关闭等参数在各个工作状况下是不同的,因而获取信息,制作曲线模型,并完成曲线模型的对比研究。对油罐液位、电机、泵和电动阀的运作状况与能否正常工作进行分析,依据实际状况完成排查与维修。

3.2.2油田参数获取和保存

油田参数获取包含两个种类,即开关输入量与模拟量的获取,电动阀的开启、关闭等参数属于开关输入量,而油罐液位、油水界面、电机的温度、电流、电压、泵的排量与泵压属于模拟量。数据获取系统除收集上述信息之外,也可获取冗余数据,为保证石油度则需要配设红外线报警装置,若出现可疑数据,则发出警报。

3.3485通信系统下的数据采集

485通信系统包含一个采集装置,其载体上包含一个通信接口,该接口的主要功能是光电隔离,并能够进行远程连接。和集中控制装置连接后则与控制器产生关联,数据获取器也需要完成本地设定,并预留了交流接口、控制通路和监控接口。

3.4智能终端下的油田信息监测

对上文所获取的开关输入量与模拟量进行监控,其中开关输入量与控制监测体系衔接,而模拟量则与测量装备衔接用以获取油罐液位、油水液面、电机的温度、电流、电压、泵的排量与泵压等信息的变化。将获取的信息传送到智能装备中,通过示功模型完成监测,若发生故障则需要及时采用相关措施,把信息结果上报。信息采集装备除获取信息之外,还兼具看门狗与充电装置的功能,保障信息获取系统稳定运转。

3.5485通信系统下的数据分析

对获取所得的油罐液位、油水液面、电机的温度、电流、电压、泵的排量与泵压等信息传送到智能终端中进行处理,将信息转换为图形之后则采用间隙保存的方法录入系统,保证数据的精准度。而逻辑操作板块则完成控制和监测,并预测油田工作状况。智能终端同时对I/O驱动板块产生的信息进行操作,实现声光控制。

4结语

当前油田信息获取和控制基本采用人工完成,操作者劳动强度大,并且易出错。本文研究了485通信系统在油田的应用。本章首先对485通信系统工作模式进行研究,给出主从模式的多机通讯方式,主机经过从机地址完成识别和通讯,采用485总线完成转换,而从属装置的身份识别需要完成上下位机控制,给出编址过程。并给出帧架构设计,将串行信息采用高低电平设置,而起始位和终止位则通过奇偶校验的方式完成,实现对从属装置的串行控制。进而分析485通信系统在油田的应用,获取了产油量数据。在485通信系统中设置采集装置,完成光电隔离,进行远程连接。实现智能终端下的油田信息监测,将信息转换为图形之后则采用间隙保存的方法录入系统,保证数据的精准度。

参考文献

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作者:李元雄1;谢秀川2 单位:1.华北油田第一采油厂,2.华北油田技术监督检验处