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矿用强力带式输送机智能监控技术研究范文

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矿用强力带式输送机智能监控技术研究

摘要:纵观我国煤矿产业,强力带式输送机广泛应用于输送煤炭、矸石等。然而这种设备却存在着一些弊端,如何行之有效地解决矿用强力带式输送机运行时所产生的各种弊端?文章将阐述用智能监控技术解决煤矿产业中,矿用强力带式输送机在运行中出现的各种有待解决的问题,为更好地让矿用强力带式输送机服务于煤矿产业,提高煤矿产业的运输效率,及时发现并处理矿用强力带式输送机运行中出现的故障。

关键词:矿用强力带式输送机;智能监控技术;软启动控制;故障诊断

矿用强力带式输送机作为煤矿产业的主要运输设备,自身却存在着很多的弊端与不足,而这些缺陷直接导致一些煤矿产业效率低下,成本增加,等一系列的问题。矿用强力带式输送机在启动和停止的时候会产生停启冲击,导致运输过程中大量流失矿产品。还有些矿用强力带式输送机在运行过程中发生跑偏和撕带的故障。如何解决这些传统的强力带式输送机所存在的问题呢?

1软启动控制方法及节能运行技术

1.1矿用带式输送机软启动控制方法

矿用强力带式输送机在启动的过程中,会产生较大的速度变化,这样的速度变化会让输送带产生粘弹性变形,进而产生出一种张力对矿用强力带式输送机内部机械和输送带内部形成比较大的冲击力,容易导致输送机损坏,而解决这种矿用带式输送机停启冲击最好的方法就是用软启动控制。软启动控制主要分为液力耦合器软启动、CST软启动和变频软启动三种启动控制方法,而三种软启动方法以变频软启动拥有输送效果最高,节能效果更加明显,价格较高,维护简单,故障处理快捷,启动所需要的电流小可以实现多电机功率平衡,占地面积小,布置性灵活的特点。

1.2矿用强力带式输送机变频节能运行技术

大多数三相交流异步电机空载运行时功率因数通常为0.5-0.6属于较低的功率因数。电机在重载运行时所产生的功率因数达到0.85以上属于较高的功率因数。这样只需要使用变频控制的方式确保重载和空载都有很高的功率因数,让功率因数达到0.9以上。举例说明,用两台250kW的电机驱动两台矿用带式输送机运行,在变频器控制方式为矢量控制的情况下,使用变频控制方式对带式输送机进行软启停和调速控制。这样只要通过测算,改造之后的耗电量比改造之前的耗电量低了很多,这样既能达到节能的目的,又能解决矿用强力带式输送机。

2矿用强力输送带缺陷智能检测技术

强力输送带主要有接头钢芯抽动、断绳、磨损和疲劳等缺陷,而用来检测这些缺陷的方法主要有电磁检测与X射线检测两种,其中效果最好的是电磁波检测中的弱磁检测。通过这两种检测方式所反馈的信息,我们能判断出强力输送带的缺陷,以及时的补救维修,或养护,使得强力输送带的使用寿命更长久,保障了矿用强力带式输送机的正常运行,减少因为输送带问题造成延误生产。

3矿用强力带式输送机智能监控实验平台

强力带式运输机智能监控实验平台是为了研究矿用强力带式输送机智能监控系统关键技术,它是由综合保护、变频控制、机械本体、弱磁检测、传动系统关键部件故障检测五部分构成的。职能监控平台的运行原理是使用监控上位软件通过以太网通讯,传达到监控主站,而监控主站通过接受监控上位软件传达的命令,通过现场总线对各个分站执行上位软件传达的工作指令而分站将监控分为两个模块,分别是监控模块和语音模块,监控模块通过温度传感器,速度传感器,烟雾传感器,跑偏开关,撕裂开关,急停拉绳,打滑开关,通过实时的监测上述的数据,必要时,将有用的数据汇总与语音模块中的语音传输和语音抗噪共同反馈给监控主站,在通过以太网通信直接传送到监控上位软件中使得监控者做出有效的反应,达到有效的对矿用强力带式输送机进行保护的目的。

3.1综合保护

为了让矿用强力带式输送机的使用寿命更长,输送效率更高,故障率更低,在职能监控平台中应该对矿用强力带式输送机实施综合保护,通过监测矿用强力带式输送机运行时的各项指标。通过安装温度传感器,速度传感器,跑偏传感器,烟雾传感器,撕裂传感器,堆煤传感器来监测矿用强力带式输送机的各种运行时可能出现的问题,保证监测人员能及时的发现矿用强力带式输送机运行时出现的各种问题,以便于及时地矫正可能出现的故障,让矿用强力带式输送机的维修期缩短。

3.2变频控制

传统的矿用强力带式输送机存在着各种弊端,例如能耗大,有停启冲击等等的弊端,而加装了变频控制系统,通过智能监控平台调整运行时的功率,这样既消除了矿用强力带式输送机的停启冲击,又能大幅度减少耗电量,节约能源,使其达到提高传输效率的用途。

3.3机械本体

通过智能监控平台可以有效地监控强力矿用输送机的机械本体,矿用强力带式输送机常规的维护保养通常是根据运行时间来判断的,这样的维护方式存在着很多的问题,例如工况条件不同,维修和维护的周期也会产生各种差异,而通过以往的有效经验来一概而论,判定矿用强力带式输送机的维护周期容易产生维护提前,浪费了维护矿用强力带式输送机的维护资源,影响了生产效率。而更重要的问题则是容易让矿用摘要:纵观我国煤矿产业,强力带式输送机广泛应用于输送煤炭、矸石等。然而这种设备却存在着一些弊端,如何行之有效地解决矿用强力输送机的保养时间延后,让其超负荷运行,从而对矿用强力带式输送机产生更加复杂的故障,增加了维修成本。而通过智能监测平台对矿用强力带式输送机的机械本体进行有效的监控可以尽量避免发生这样类似的问题,让矿用强力带式输送机得到有效,及时的保养,从而延长矿用强力带式输送机的寿命,降低其维护的成本,提升生产效率。

3.4弱磁检测

弱磁监测是检修矿用强力带式输送机的重要监测手段,也是建立矿用强力带式输送机职能监测平台的重要的监测环节。通过弱磁检测,可以有效地监测出强力输送带,钢丝绳,接头等部件出现的各式各样的问题,以应对可能发生的各种故障。而弱磁检测主要是要检测矿用强力带式输送机接头是否存在抽动的现象,钢丝绳芯是否存在断丝缺陷,磨损缺陷,疲劳缺陷,断绳缺陷,有效监控了矿用强力带式输送机非机械本体部分产生的各种可能会出现的问题,并及时做出对应的反应,让可能出现的故障大幅度降低。

3.5传动系统关键部件故障诊断

传统的矿用强力带式输送机,经常会出现轴承,齿轮等发生老化,磨损,导致运行时发生关键部件损坏,造成矿用强力带式输送机传动系统大面积损坏。而通过矿用强力带式输送机的智能监测平台,对传动系统内的关键部件进行有效的监测,监测到传动系统关键部件故障时,通过变频控制模块将矿用强力带式输送机平稳停下,有效防止了传动系统关键部件大面积损坏,保证了矿用强力带式输送机的使用寿命。综上所述建立矿用强力带式输送机职能监测平台可以有效监测矿用强力带式输送机运行时所出现的各种各样的问题,针对矿用强力带式输送机的各种容易出现的问题和故障进行了有效的预防和及时的补救,从而使得矿用强力带式输送机在生产中发挥更优秀的作用,更好地服务于工业发展的需求,更大地提高了矿产行业的生产效率,有效的弥补了矿用强力带式输送机所存在的各种缺陷。

4结束语

矿用强力带式输送机本身虽然存在着不少的缺陷,如撕带,横向断带,运行时跑偏,存在停启冲击,传动系统关键部件故障等问题。然而它应用的广泛性决定了必须要改进这种传统的矿用带式传送机,如何有效将智能监控平台更好的监控矿用强力带式输送机成为了我们有关专业的人员共同开发的课题,在这个科技迅猛发展的时代,科技创新已经成为了发展的重点,作为相关的专业人员,应该努力开发研究出更好的,更完善的智能监测平台,用来监测矿用强力带式输送机,让它在工业生产中的应用更加广泛,运输效率更加快捷,运输成本更加低廉,维护周期更加长,维护成本更低廉,让智能监测平台和矿用强力带式传送机相辅相成,为工业生产提升运输效率提供更加完善的服务。

参考文献:

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作者:高壮利 单位:枣庄矿业(集团)有限责任公司柴里煤矿