浅谈选矿设备智能点检系统设计应用范文

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摘要：现阶段，我国选矿设备生产过程中面临着选矿设备布局广、管线复杂、选矿设备种类多样等问题。基于此，本文主要针对我国选矿设备智能点检系统进行设计和应用，并且利用计算机技术，对系统的设计进行了优化，最终实现了选矿设备智能点检系统管理全面、缩减设备维护成本等目标。

关键词：选矿设备；智能点检系统；系统设计；数据分析；设计应用

1选矿设备智能点检系统应用现状

1.1我国选矿设备工作过程中存在的问题

由于我国大部分的矿山企业都沿用传统的纸质记录以及人工录入的方式，这极大的造成了矿石点检效率低下，而且存在严重的错误率。这其中，传统设备纸介质点检方式在工作记录中容易出现错误。而整个点检过程受到人为因素的干扰，致使选矿工作容易出现错误。不同矿石的物理特性以及化学性质都有所不同，一般在选矿过程中，采用浮选法、磁选法、电选法等方法进行选矿生产。但是如果仅借助传统人工点选，难以对点检员的准确率进行控制，这也是影响我国选矿工作质量的一项重要因素[1]。如果矿山企业无法对工作人员的工作状态进行有效管理，则无法保障选矿质量，更会对选矿设备的工作带来了严重的威胁。当前，我国相关的矿山企业点检大都停留在人工监视的阶段，这造成了对选矿设备运行状态难以良好的进行把控，无法利用科学的手段对其进行检测，为设备的安全生产埋下隐患风险。与此同时，由于我国传统点检工作记录利用均为纸质媒介，在进行数据查询点检工作时，所面临的工作量较大，而且存在不能够对其进行可视化显示的弊端。而在对矿冶设备进行选型工作时，由于我国选矿种类较大，而且适用的范围也有所不同。因此，在进行选矿设备选择时也面临着设备应用、功能等方面的考虑问题[2]。

1.2选矿设备系统设计中的重点内容

考虑到选矿设备系统设计时应保障选矿设备运行状态具有连续性、高负荷等实际要求。并且，针对当前我国选矿设备系统中普遍存在的点检弊端问题进行优化。首先，应优化选矿设备的结构形式，同时确保设备系统运行的智能化。尽可能的减少人工进行操作控制，这样能够有效的避免人工操作造成的诸多问题。选矿设备的系统设计包括软件设计、硬件设计、电子通讯设计这三部分。其中，软件设计中应用到数据库的建立、点检仪等功能的设置；硬件系统中包括点检仪设置以及硬件配置、服务器配置等等；电子通讯设计包括通讯软件。

2选矿设备智能点检系统设计和应用

2.1系统的硬件/软件设计

选矿设备智能点检系统的软件设计中，数据库开发工作是重中之重。选矿设备智能点检系统数据库包括：人员数据信息的建立；点检流程数据信息的建立；点检工艺、设备源数据信息的记录；衍生数据信息的记录；点检项目权限数据的管理和建立；矿山企业厂区相关数据信息的存储；典型事件数据信息的录入以及跟踪等等。点检客户端软件开发工作也十分重要，在对客户端软件进行开发时，应注意对点检工作人员权限的录入，同时也需将点检设备的使用说明、点检流程数据、人员管理数据进行统一归类，加设选矿设备点检统计分析功能模块。在对相关点检工作人员的职责权限进行分配时，应注意做到一岗一职，明确对其进行划分，这样才能够进一步保障选矿设备点检任务能够明确下达并执行。

2.2系统的通讯设计

针对选矿设备智能点检系统通讯设计，首先应满足设备的近场通讯。本文中为了能够保证系统通讯设计能够长久的应用，选择NFC无源卡，并且在安装过程中将现场的数据以及人员信息进行同步录入，这样能够保证通讯系统的实时性。而且，通讯模块设计具有体积小，占用空间范围小、功耗低等优势。而且，选用NFC无源卡还具有一大优势，那就是可以借助标签信息对设备进行编号，能够在系统中匹配不同点检工作对于选矿设备的实际需求。这样能够使用户操作界面更加直白简洁，在操作流程上进行了简化，便于工作人员对其进行操作。在选矿设备智能点检系统设计中引进了物联网技术，对不同作业环境下的不同设备工艺进行编码，从而实现了点检工作的简洁操作控制。应用物联网技术中RFID技术，选用物联网数控系统，能够实现对选矿生产信息与点检对象之间的联通，进行信息交换，实现实时通讯、实时操控等管理目标。

2.3选矿设备智能点检系统的应用分析

本文中设计的选矿设备智能点检系统在实际应用过程中能够对指定单位地点的矿石进行实际操作。其中，依照选矿设备的不同类型，建立选矿设备机类选型库，能够在系统内部对不同操作需求、生产需求的选矿设备进行集中筛选。这样就能够实现检查项目与选矿设备之间的最佳匹配。在选矿设备智能点检系统应用过程中，基本的管理单位是各个检查点，这些检查点能够保障后续工作的合理开展。一般情况下，依照不同选矿设备的工艺特点，建立不同的设备检查点，并对其进行特殊标注，从而便于对不同的设备类型以及适用范围进行快速选择。在进行点检工作时，根据点检线路及任务进行点检工作的顺利开展。与此同时，负责隐患排查以及故障维修的工作人员接收到系统委派的任务，能够及时的到达故障现场，对问题进行处理，并在处理完成后将任务执行的数据信息在系统中进行反馈，并将故障问题上传，便于类似问题出现时进行借鉴。

3结论

综上所述，本文中所建立的选矿设备智能点检系统在实际应用过程中具有规范化、流程化、高效化、数据化等优势。利用选矿智能点检系统，能够规范各个操作步骤的流程，便于节省工作时间，进而提升工作效率。此外，利用选矿智能点检系统能够对目标操作进行计划实施，每一步骤都按照规定流程进行操作，这样就能够防止检查过程中疏忽问题，保障了点检数据的真实性。而且，选矿智能点检系统无需对其进行纸质化操作，系统内部能够对点检项目进行自动识别和生成，并且能够自动形成报表，进行相关讯息的。本文中所建立的选矿设备智能点检系统在实际应用过程中还具备一个显著的优势，借助系统的数据统计平台，能够有效的对采集到的各类信息进行分类处理，且实现了数据信息的可视化，能够提升选矿设备的点检效率。

参考文献

[1]刘波.选矿设备维修管理中存在问题及解决对策[J].设备管理与维修,2018(22):20-21.

[2]汪成.关于选矿设备的磨损和维护策略探析[J].科技创新导报,2017,14(15):82+85.

作者：巴桑次仁 赵虎诚 单位：中国黄金集团公司西藏华泰龙矿业开发有限公司