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1引水隧洞
引水隧洞轴线方位在桩号0+557.21前为NW270°,桩号0+557.21之后经平面转弯,轴线方位变为NW281°,其中桩号0+055.15至0+557.21为斜长段,坡度为0.3%,引水隧洞全长约512m。引水隧洞围岩为安山岩,岩体中穿插有10条高倾角岩脉(最大宽度约20m),以大于50°交角斜贯洞线,另有5条宽0.5~1.6m的断层通过。岩体中有较发育的两组裂隙,裂隙间距0.4~0.7m,裂隙与岩脉及断层交汇处互相切割,地下水位均高于洞顶40~90m。根据引水隧洞围岩分类,除两段总长135.0m为Ⅱ类围岩外,其余均为Ⅲ、Ⅳ类围岩,Ⅱ类围岩仅占总洞长23.4%。隧洞中Ⅱ类围岩洞长为135m,考虑到该类岩石洞长较短,而且两种衬砌型式需做一定长度的渐变段连接,另外对发电隧洞不宜采取多个不同型式的过水断面,故整个引水隧洞全部采用钢筋混凝土衬砌,在配筋上予以调整。经水力计算,圆形过水断面直径9.90m,隧洞最大流速4.16m/s。引水隧洞衬砌厚度0.6m,经优化,衬砌混凝土含筋率为26kg/m3。
2调压井
调压井结构采用阻抗式,内径21.0m,井壁厚1.2m,阻抗孔尺寸为3.9m×5.0m的方孔,调压井内设置两扇快速事故闸门,采用下游止水方式,设两个直径为1.5m的通气孔。根据已建工程,当阻抗孔面积小于压力引水道面积的15%时,压力管道末端及调压室底部的水击压力会急剧恶化,而孔口面积大于压力引水道面积的50%时,对抑制波动幅度与加速波动衰减的效果则不显著。该工程考虑了两个事故闸门孔口面积的影响,阻抗孔总面积约是压力引水道面积的37%,此孔口尺寸较为适中。由于调压井及厂房后山坡围岩条件较差,有较多岩脉、断层和泥化面存在,为防止调压井内水外渗,影响厂房后山坡围岩稳定,危及厂房的安全运行,对调压井围岩进行了固结灌浆处理。
3压力管道
调压井后为2条压力管道,直径6.4m,长度分别为269.67m和276.35m。压力管道围岩为安山岩及安山质凝灰集块岩,其中有γπ—17等岩脉通过,并有5条1.0~1.5m的断层通过,部分有泥化面,性状较差。上平段及斜管段围岩为Ⅲ类,单位弹性抗力系数为K0=3~5kN/cm3,仅下弯段长约42.5m段为Ⅱ类,靠近出口段32.5m范围内为Ⅳ类围岩,且K0=0。为防止内水外渗,影响厂房后山坡围岩稳定,危及厂房的安全运行,压力管道全部采用钢板衬砌,钢管内径为6.4m。另外,考虑到上游副厂房的施工与压力钢管的安装将产生相互影响,势必会影响工期,为此,上游副厂房基础采用钢筋混凝土套拱结构,吊车塔基坐落在2个压力钢管套拱之间,这样既不影响上游副厂房的施工,也满足压力钢管的安装要求。
4结语
双沟水电站施工过程中,根据出露的地质条件、施工进度和下闸蓄水等因素,及时进行设计优化,既节省投资又缩短了工期。水工隧洞设计与地质条件和施工组织设计是紧密相关的,只有在施工过程中及时校核、调整,才能使设计达到最优化。双沟水电站与2010年投产发电,并在2013年通过竣工验收。
作者:付欣郑军张小涛张春丰单位:中水东北勘测设计研究有限责任公司