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过程设备设计中安全性设计重要性分析范文

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过程设备设计中安全性设计重要性分析

摘要:设备在使用过程中,需要保证较强的安全性,设备的安全性与设备的设计工作有密切关系。为了进一步提高设备的安全性能,减少因设备安全隐患造成的意外事故及问题,需要增加设备安全设计工作,提高对设备设计过程安全性设计的重视工作。对过程设备设计过程中安全设计及其设计工作的重要性进行研究,并详细说明了设备安全性设计中的内容和相关工作要点,以期对设备设计过程中安全性设计的重要性起到帮助。

关键词:过程设备设计;安全性设计;重要性研究

过程设备设计工作已经成为设备设计的关键性内容,在安全设计工作中,需要根据过程设备的实际情况,与设备运行环境的实际工作性能自身安全性特点相结合。在此基础上提高设备安全性,降低设备安全事故发生率,保证设备可以安全、正常使用,以此提高设备的经济效益水平。

1过程设备设计过程中安全性设计的重要性分析

当前,我国各个行业在生产加工中都需要使用各类先进设备,来满足不同工作内容的需求,此类设备的引进和使用可以有效提高工作效率,产品质量也会显著提高。先进设备的应用可以有效地减少对劳动力的需求,对降低企业人力成本的效果显著。此类设备目前主要应用于无法通过人工方式完成的生产加工工作之中,工作内容的危险性明显。为了保证工作人员的生命安全,需要使用设备完成相关工作。同时,在过程设备使用中,应关注设备的安全性,在保证过程设备发挥自身实际性能的同时,也要时刻关注设备使用过程中的安全性问题,保证设备操作控制人员、周边工作人员的安全以及过程设备生产附近居民环境的安全性。为了保证过程设备的安全、稳定使用,需要做好过程设备设计阶段的安全型设计工作。提高过程设备的安全性可以有效避免安全事故及问题的发生,减少有关费用的支出,对提高设备使用企业单位的经济效益和工作效率意义重大[1]。通过上述分析可以明显看出,在过程设备设计过程中开展安全设计工作,对保证设备管理操作人员安全以及提高设备生产效率的意义重大。

2过程设备设计过程中安全性设计的主要内容分析

在过程设备设计过程中需要做好安全设计工作,并根据设备的实际情况开展,以下对过程设备设计过程中安全性设计的内容进行详细说明。(1)使用过程设备安全设计的专业知识开展此项工作,在安全性设计工作中需要使用科学知识完成设计目标,对过程设计的实际安全性能进行测试验证,通过专业的科学化理论,对过程设备设计环节中可能存在的各类安全隐患问题进行分析与总结,针对安全隐患问题做好安全性设计工作,防止设备使用过程中出现安全隐患问题,保证设备安全使用。(2)通过安全评估方式,从多个角度完成过程设备设计中的安全性设计工作。目前使用的过程设备设计比较复杂,在安全性设计工作中需要借助计算机设备,从设备力学情况材料使用情况以及实际运行情况等多个角度开展安全性设计工作,做好过程设备设计中的安全性设计工作[2]。(3)坚持过程设备设计中安全性设计的标准和相关准则。根据设备的实际性能情况和工作生产中的场地情况,确定过程设备的外观设计内容,在设备设计过程中,应及时做好前期的样本设计和检验工作,对设备的安全性进行实际检验,保证过程设备的安全性设计工作达到相关标准的要求,满足日常工作生产的基本要求。(4)在安全性设计中加入先进的信息化控制系统。过程设备设计过程中,为了达到安全设计要求标准,可以积极地引入先进系统技术,通过计算机信息技术平台对设备运行情况进行实时监控,了解设备运行的实际情况,通过信息化系统对过程设备生产运行情况进行实时记录。在出现问题后,系统可以及时向工作人员发出警报指示,及时判断安全问题出现位置,做好应急处理工作,及时处理出现的安全问题,尽可能地减少生产损失,提高设备的生产效率,保护工作人员的生命安全[3]。

3过程设备设计过程中安全性设计的关键点分析

3.1过程设备设计中安全性的直接性设计措施

直接性设计措施是解决过程设备中安全隐患的重要方式,此项措施在过程设备设计工作中意义重大,对保证设备的安全性能效果显著。做好直接性安全设计工作可以直接减少设备自身存在的各类安全隐患问题,对保证过程设备操作管理人员的安全、过程设备的正常运行意义重大,完成直接性安全设计工作可以保证设备正常安全运行,对提高过程设备的工作效率意义重大[4]。在过程设备使用过程中,提高设备安全性的主要方式是减少人工操作类项目,转而通过专业化的智能操作设备代替人工完成实际操作工作。先进的信息技术控制系统在此方面发挥关键性作用。目前,较为常用的机械设备在实际使用中,并不需要工作人员在现场对设备进行实际操作,借助专门的信息控制系统,工作人员可以完成远端控制工作,信息技术的应用为过程设备的应用提供了强大的辅助性功能。机械设备在生产工作中会根据系统发出的相关指令完成一系列的控制操作,过程设备可以根据指令自动完成相关既定工作,工作人员在此项工作中需要做好设备系统的安全检查工作,不需要对系统设备进行操控,设备在自动生产加工工作中,可以满足生产对象的精度和效率,工作人员在此环节发挥了协作作用,可以根据工程生产情况保证过程设备的安全性[5]。

3.2过程设备设计中安全性的间接性设计措施

过程设备安全设计措施通常是在直接性设计方式无法发挥效用时进行使用,间接性安全设计工作并不会在过程设备内部开展安全性设计工作,而是根据设备安全性的实际要求,在外部结构中加装专门的安全措施防护装置,以此来有效提升过程设备的安全性能,做好此阶段的安全设计工作。间接性安全设计工作可以有效提高设备操作管理人员的生命安全。操作人员在操作过程设备中会在设备附近安装专门的安全防护措施,此类间接性安全措施的安装可以保护工作人员的安全性,过程设备在施工操作中出现的各类安全事故问题也将会显著减少,不仅可以有效保证工作施工人员的安全性,还可以有效降低工程施工中的风险问题,减少因安全事故产生的各类费用支出,生产单位企业的整体经济效益也会有所提升。如企业在设计爬梯时,需要设置高度相当的栏杆,保证生产安全[6]。此外,人们常用的电梯设备,在设计过程中同样会预留出一定的安全距离。这些设备无法进行直接安全设计,直接性安全设计工作无法发挥出实际效应,此时需要通过间接性安全设计工作保证过程设备的安全性,保证此项工作的顺利完成。

3.3过程设备设计中安全性的指示性设计措施

指示性设计措施是一种较为特殊、应用较少的安全性设计措施。通常情况下,如果直接性安全设计和间接性安全设计较难满足过程设备的安全设计要求,就需要通过指示性设计来完成。指示性安全设计措施主要通过外部提示性措施完成安全性设计工作,常用的指示性安全措施主要是利用指示灯、颜色以及文字等不同的方式作出安全提示,保证过程设备管理操作工作人员可以及时掌握设备的工作情况,根据指示信号来及时判断设备是否处于正常工作状态,如果过程设备在运行使用中出现安全问题,操作管理人员可及时进行处理,以此将设备安全问题带来的损失降至最低。为了进一步提高指示性安全设计工作的实际效用,可以在过程设备生产使用环境附近张贴各类警示标语,明确告知工作人员此区域为过程设备生产区域,禁止进行各类危险操作,指示性安全设计措施可有效提醒生产环境附近其他人员,对提高设备生产安全性和保证工作人员生命安全意义重大[7]。

4结语

综上所述,过程设备设计中的安全性设计工作意义重大,在安全性设计工作中要充分了解安全设计的重要性,明确此项工作开展的意义,提高对过程设备安全性设计的重视程度。在安全性设计中需要明确安全性的主要内容。在安全性设计工作中,设计工作人员需要及时掌握相关的科学设计知识,对安全设计进行科学、合理设计,并及时完成相关的检测工作。安全性设计中要对安全评价进行全方位考虑,综合分析设备的各项相关因素,分析设计的实际性能情况和生产工作的实际需求,根据实际需求开展此项设计工作。此外,在安全设计工作中需要掌握设计要点内容,根据过程设备设计的安全性情况判断需要实行的具体措施,将直接性设计措施、间接性设计措施以及指示性设计应用到安全设计工作中,保证过程设备中安全设计工作的顺利开展与进行。

[参考文献]

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[2]尚萌萌.基于电气信息的变电设备状态渐变过程监控方案[J].电子技术与软件工程,2019(7):222.

[3]谭勇,张紫娟,黄婷婷,等.基于Wiener过程的电子测量设备性能退化建模与寿命预测[J].装备环境工程,2019(3):67-70.

[4]胡育蓉,刘军.移动式模拟主站在新设备接入电网联调验收过程中的应用[J].安徽电气工程职业技术学院学报,2019(1):110-113.

[5]陈让曲.石油化工装置安全设计讨论—Ⅱ.设备安全设计[J].炼油技术与工程,2016(5):58-64.

[6]理明明.选矿过程设备逻辑控制程序电气测试平台的设计与开发[D].沈阳:东北大学,2014.

[7]刘志凌.核安全设备设计与过程FMEA应用初探[C].济南:中国核学会核能动力学会核电质量保证专业委员会第十届年会暨学术报告会,2010.

作者:胡刚 单位:荆楚理工学院