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摘要:随着社会经济的发展,工业朝着智能化、自动化的方向逐步发展。基于资源紧缺、生态环境日益严重的背景下,如何推动工业发展的节能发展是相关工作者研究者工作的重点。本文将简单阐述机械制造与自动化的发展现状,对节能设计理念在机械制造与自动化设计中的应用展开分析,为相关工作者提供参考借鉴。
关键词:机械制造;节能设计;自动化
随着现代工业的发展,我国的机械制造与自动化技术取得了一定的成果,甚至在某些领域还处于世界领先水平。但是在机械制造与自动化发展进程中,还存在资源利用效率低、能源浪费严重等问题,不符合当前节能减排环保的社会发展理念。因此,研究分析机械制造与自动化设计中的节能设计应用具有重要的现实意义。
1在机械制造与自动化设计中节能设计理念的表现
与传统的机械制造模式相比,节能设计理念下的机械制造与自动化设计,十分重视能源的利用效率的提升和生态环境的保护。所谓节能设计,就是通过提高自然资源的重复利用效率,并实现报废资源的回收利用,来降低机械制造与自动化能源消耗的同时,降低污染物排放,减少对周围生态环境的破坏。当前,在我国社会主义现代化的发展过程中,资源短缺和环境污染是限制社会经济实现可持续发展的两大问题。为了满足时展的需要,必须在机械制造与自动化设计中,引入节能设计理念,打造相对应的指标体系,从而提高资源利用效率,减少对周围环境的污染。
2机械制造与自动化设计中的节能设计要点
2.1重视生产成本的分析
基于节能设计理念下,应在满足机械产品要求的基础上,尽可能的提高机械制造与自动化设计过程中的资源循环利用效率,达到节约能源,减少能源不必要浪费的目的。此外,还应当进行生产成本的分析,尽可能的选用一些可回收的环保材料,以更好地节约能源消耗。
2.2机械产品的设计过程
在进行机械产品设计时,可以通过可拆卸、可调整的设计方式,实现部分结构的拆卸回收,从而降低成本支出,避免资源浪费。此外,相关设计师在设计过程中,可以根据相关的生产数据进行深入分析和挖掘,通过合理的设计,实现对资源的有效控制。
2.3加工过程的节能设计
(1)结构改造。通过对现有产品的结构进行优化,可以在确保机械结构满足设计要求的同时,降低产品的能源消耗。(2)施工方式的选择。在进行机械制造过程中,可以根据不同的条件选用相对事宜的施工方式,例如当前在进行产品锻造过程中,主要有热锻、冷锻、温锻、以及模锻等多种施工方式,相比较而言,冷端和温锻对机械制造的环境要求较高,能源利用效率较低,非特殊情况,不建议作为机械制造的施工方式。(3)采用通用的标准。在机械制造与自动化设计过程中,采用通用的标准进行产品构件的设计,不仅可以有效的减少产品的故障发生几率,提高产品的使用寿命,而且还能节约能源消耗,降低企业的生产成本。
2.4生产过程的技能设计
(1)回收利用。一方面在生产过程中,要选择可以回收利用的材料;另外一方面还应当避免选用有毒的材料,避免生产过程中产生污染物,对周围的环境造成破坏。例如,应减少氟利昂、石棉以及氟树脂等高污染材料的使用。(2)提高生产效率。对于机械制造而言,通过自动化系统的设计,实现了产品生产过程的自动化控制,避免了人工操作可能出现的失误,有效提高了产品生产质量,降低了残次品的生产,提高了整个生产的工作效率,达到了节能减排的目的。(3)加强安全性。自动化或自动化设备通常能够进行事故自动报警,通过引入电子元器件,减少机械加工过程中的机械磨损,提高机械制造与自动化设备的使用寿命,提高整个系统的安全性、稳定性和可靠性。
3机械制造与自动化设计中的节能设计
基于绿色环保的色会发展理念,各行各业都在实施节能减排,传统的资源能耗性发展模式已经不符合当前社会经济的发展发展的要求。例如:当前很多城市的空气污染问题都十分严重,而汽车尾气排放过高是导致空气污染问题的主因之一。为了改善城市的空气环境,在进行汽车机械制造与自动化设计过程中,应采用以下节能设计措施:
3.1汽车驾驶室的环保设计
对于汽车而言,在进行驾驶室设计过程中,应采取最有效的设计手段,提高驾驶室的安全系数。因此,在进行汽车驾驶室设计时,必须采取有效的节能措施,改善驾驶室的环境质量,来提高司机的舒适度,避免其出现疲劳问题,导致安全事故的发生。例如:在汽车驾驶室机械制造与自动化设计过程中,可以利用人机工程学的设计原理,对主驾驶位采取人性化的设计,例如加入电子监控设计、可转向驱动器设计、自动故障检验设计等等,来降低驾驶的难度,提高汽车行驶过程中的智能化、自动化水平,进而提高驾驶的安全性。此外,在汽车驾驶室设计过程中,还可以采取整体性的全封闭设计,选用可以抵抗紫外线辐射的玻璃作为汽车的挡风玻璃,采用无氟环保型设计来提高汽车冷暖空调的技能环保性能,最终为驾驶者提供舒适的驾驶室环境,在达到节能减排目的的同时,提高整个驾驶室的安全性能。
3.2机械发动机的设计
作为整个汽车机械制造过程中最重要的部位,机械发动机也是导致汽车尾气污染的设备之一。基于节能设计理念下,机械发动机的选择应确保其满足低油耗、低污染以及低噪音的要求。具体措施如下:(1)积极学习国内外先进的发动机设计技术,优化机械发动机的结构,提高发动机本身的运行性能,在满足汽车动力需求的同时,降低油耗,减少尾气排放。(2)选用环保的材料进行机械发动机的设计,在提高机械发动机运行安全性和稳定性的同时,减少机械摩擦,延长机械发动机的使用寿命,降低汽车运行过程中的噪音,达到绿色环保节能的效果。
3.3液压系统节能设计
液压系统是确保机械设备保持稳定运转的重要设备。而液压系统经常面临着渗漏问题,不仅会给周围的环境造成巨大的破坏,而且不利于整个设备的安全稳定运行。因此,在进行液压系统机能设计过程中,应注意以下要点:(1)优化液压管路的设计,提高整个液压系统管路的密封性采取必要措施避免液压系统的渗漏,减少对周围环境的污染。(2)减少液压系统各组件之间的冲击,从而降低液压系统的运行负荷,提高液压系统的运行效率。(3)彻底清除液压系统油液中的杂志和磨损物,确保整个液压系统的清洁型,在延长换油时间间隔的同时,降低液压系统的故障率。(4)选用耐腐蚀性能强、抗老化能力强的管路材料,避免选用软管。
3.4引入自动加脂装置
当前,汽车在运行过程中,各部位之间的润滑脂都是通过手工注入的方式进行添加,不仅需要消耗大量的劳动力和时间,而且很容易导致油液的溢出,给环境带来一定的污染。因此,通过机械自动加脂装置的设计,可以实现润滑脂的定时自动添加,实现对各铰销的黄油加注操作,既保障了铰销的油量,又减少了润滑脂的消耗以及对周围环境的污染,达到了节能减排的目的。
4机械制造与自动化设计的发展趋势
4.1智能化发展
随着计算机技术的发展,各行各业的信息化、智能化水平越来越高。在机械制造与自动化领域,通过计算信息技术的应用,例如人工智能机械人的应用,一定程度上提高了机械制造的智能化水平,实现了机械制造过程中可以模拟人的思维,根据加工生产过程中的相关数据,自动实现整个生产过程的优化升级,继而达到降低能源消耗,提高产品质量的目的。
4.2自动控制系统的微型化发展
随着集成电路的广泛应用,很多产品也日渐趋于微型化。而小型自动控制系统也具有体积小,操作灵活等优势,可以在满足人们功能需求的同时,实现产品的微型化发展,继而减少了很多资源的使用,减少了对生态环境的破坏。
5结语
综上所述,在机械制造与自动化设计过程中,通过对机械制造的设计、生产以及后期处理等环节进行有效的控制,采取有效的节能设计,可以有效的减少资源的消耗,降低污染物的排放,实现节能减排的目的。因此,相关工作者应当重视自身综合素质的提升,积极创新,研究新的技术,优化机械制造自动化生产的流程,减少能源消耗,推动机械制造行业的节能化发展。
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作者:黄波平 单位:湖南电器检测所有限公司