塑料模具设计问题及解决方案范文

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摘要：随着我国经济的不断发展，制造业的水平也明显提高，塑料制品需要实现的功能越来越多，但是在产品的尺寸、规格等方面也有着特别严格的要求，对于塑料模具制造质量而言，塑料模具设计是特别重要的一点，所以说，设计人员在对模具进行设计的时候，一定要对模具的尺寸和规格等进行严格的设计，这样才可以提高模具设计的成功率。相关人员设计水平直接影响塑料模具行业的发展，设计人员要根据实际情况进行设计并且探索更新的设计理念。如果在设计的时候遇到问题，要认真分析问题并解决问题，从而避免问题的再次出现，这样不仅可以提升模具设计的高效性和科学性，还可以为塑料模具制品提供可靠的保障，进而提升企业的整体效益。

关键词：塑料模具；设计；问题；解决方案

1塑料模具设计中存在的问题

1.1排气槽设计存在的问题

在进行塑料模具设计时，相关的设计人员会通过已知技术或者是计算机，去选择一些最为合理的形状或者是大小物件，会对产品的相关尺寸和技术进行标注，在审核形状时也会特别的严格，但是往往会忽视排气槽的设计问题。如果排气槽设计的好，那么就可以避免模内出现高温现象或者是出现气体过多而导致产品烧焦的可能性，所以说，相关的设计人员要对排气槽的设计加以重视。在设计时，要对形状复杂或者是投影面积大的产品，相关人员可以采用顶针或者是分割的型芯来进行排气。如果设计好的产品还出现排气困难的现象，就可以将模腔进行镶拼，但是最为重要的一点是不能够影响产品的外观和精度，使用这种方法不仅可以使加工简单化，还可以方便后期的维修。

1.2材料不同导致收缩率不同

对于塑料模具设计而言，对设计师的要求是非常高的，如果想要塑料模具设计能够达到或者超出预期的效果，就要求塑料模具设计师拥有特别丰富的工作经验。对模具设计师而言，在自己的工作岗位要不断学习新的知识，这样才可以提高设计的整体水平，而且在遇到问题时能够很好的解决。在设计之前，设计师要对模具进行研究，以分析在设计过程中很有可能出现的问题，然后将设计方案和设计出来的产品进行对比，这样就能看出差别在哪里，主要是从形状或者是尺寸进行对比，使模型和产品要达到一致。一般而言，塑料模型制品属于高精度、而且制作中的环节也是特别严谨的，所以在尺寸和形状方面是不能够有差别，如果出现有差别的地方，就会影响到塑料制品的整体质量，还会使其后期使用的安全性能降低。企业如果把不符合要求的塑料制品投入到市场中，就会对产品或者是企业产生不良的后果。在实际的生产生活中，塑料制品的种类是非常多的，不同种类的塑料制品的功能也是不尽相同的，所以相关人员在进行生产搭配时，要根据不同的原材料进行选择，因为原材料不同，在加工中的收缩也不一样，这样制作出来的产品就会有差异。如果在生产过程中，设计师没有对材料收缩引起重视，那么就会影响到塑料制品的精度，尺寸方面也会存在误差，不利于整个企业的发展。

1.3设计人员规范意识不强

设计人员在对模具设计时，如果对塑料模具设计的流程不熟悉或者是相关企业没有对流程进行明确的规定，这样设计师们的设计水平就不能去进行统一的衡量，出来的效果也会有所差别。目前，塑料制品已经在各个行业中使用，不同地方使用的塑料制品精度也不一样。在设计塑料模具时，对模具的尺寸和形状都有特别高的要求，所以相关人员在设计时要对产品进行精心的设计，对精度也要特别注意，如果设计的时间长就会增加产品的成本，这样就对企业的效益有所影响。如果需要设计的产品要求的精度不高，那么设计人员在设计时就可以对产品进行弹性设计，这样不仅可以提高产品的设计效率，还会降低成本，从而使企业的效益有所提升。所以说，在进行塑胶模具设计的时候，企业要根据实际要求对设计人员和设计流程进行严格的规范，这样才会使企业的效益增加，实现可持续发展。

2塑料模具设计中存在问题的解决方案

2.1加大对塑料模具设计前的准备工作

在对塑料模具进行设计时，不仅要考虑到塑料模具的形状以及结构等方面，还要考虑到其在生产过程中对模具精度产生的因素，并且要对这些问题进行分析，从而对塑料模具设计进行相关的调整，如果需要使用的材料准备的不够全面，就会给后期的设计或者是生产造成影响。所以说，要想提高塑料模具设计的整体质量，就需要做好塑料模具设计的准备工作。具体包括以下几点：第一，在对塑料模具设计和生产前，对模具的相关数据或者信息进行全面的了解和分析，比如，要对塑料设计质量及设计需要注意的事项进行分析，对塑料机的操作技巧进行分析等，相关设计人员要对这些问题进行全面的分析，在设计或者是制造中忽略一个点都是不行的，这样只会影响到后期的整体质量和效率。所以说，一个合格的塑料模具设计师，在对模具设计前就要做好准备工作，主要对塑料模具的各个数据进行分析，并且对设计进行详细的计划，这样就可以减小塑料模具设计和后期生产的精度，也可以提高塑料模具设计的效率。另外，相关人员还要对塑料模具的形状进行分析，设计的主要目的就是最终的产品能够投入到市场中，能够顺应市场的发展，所以设计人员要对形状进行详细的分析，尤其在对待一些小细节时，也不能忽略。如果设计的是一些高形状的模具，这样就会给加工或者是成型以及脱模造成影响，这就要求设计人员根据产品的使用场合进行判断，如果高度不能够修改，在设计时就要分出一个型芯。

2.2提升模具设计制造质量

现代社会发展中，塑料模具的利用率越来越高，因此，相关人员要不断对制造方法进行创新，之前都是采用浇筑模具生产，这样就会给制造精度产生影响，精度也不高，而且受到人员水平的影响，效率就会大大降低。因此，要将传统的制造方法和先进的制造方法相结合，这样才可以提高生产效率。例如，现代计算机的应用比较显著，在设计时使用CAD制图软件，就可以准确地计算出模腔的内尺寸，这样计算出来的精确度比较高，从而就可以提高设计效率。另一方面，设计师可以将不确定的数据下载下来，再去进行修正，从而提高制造的整体质量。

2.3提高设计人员规范意识

模具设计质量主要是由模具设计人员的水平决定的，每个模具的设计都会有其重点和难点，所以相关人员要按照设计规则和设计标准进行塑料模具设计，这样不仅可以提高塑料模具设计的精度，还可以提高设计水平。比如，进行塑料模具设计时，要对模具制品的使用场所进行分析，再去确定其应用的精度，将这些应用到设计的过程中，并且通过科学的方法进行监测，如果有不符合要求的地方，要对这些地方进行修改和调整，从而保证塑料模具制品达到标准。

3结束语

在塑料模具设计时，往往会受很多因素的影响，但是塑料模具设计的问题也是不可以避免的，这就要求相关设计人员对塑料模具设计的要求进行熟练的掌握，也要将相关理论运用到实际中，同时也要和先进的技术相结合，这样才可以保证塑料模具设计的提升，从而提高整个设计水平以及生产效率。

参考文献

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作者：闫建 单位：张家口时代橡胶制品股份有限公司