论塑料瓶盖模具设计及加工范文

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摘要：本文主要以塑料瓶盖在加工过程中常见的质量故障解析为重点进行阐述，结合当下塑料瓶盖加工现状为主要依据，从工艺因素、设备因素、模具因素这几点进行深入探索与研究，其目的在于提高塑料瓶盖加工效率，确保加工质量，为塑料工业健康稳定发展做铺垫。

关键词：塑料瓶盖；加工过程；常质量故障

引言

近些年，我国塑料工业为快速发展的工业领域，在各个领域中塑料包装容器得到广泛使用，其中塑料瓶因为耐冲击、质量轻以及价格便宜等优点，得到了诸多消费者青睐，近几年国内外市场需求越来越多，另外对质量也提出了新要求。塑料制品在加工中，经常会受诸多因素影响，如工艺、设备等，致使其诸多多种质量问题，如披锋合与缺料等。本文主要分析塑料瓶盖在压塑加工过程中常见的质量故障，具体如下。

一、披锋问题

其指的是产品边缘处多出的无用部分，该部分会有点伤手，为此叫披锋。在塑料领域还被称作毛边与溢边等。

（一）工艺原因第一，生产速度太快，模具合模时压力过大，塑料丸填充的速度太快或者压力过大时，致使胀模，造成溢料现象。需要适当调整生产速度与压力，达到匹配的程度。（如果需调整生产速度，监控压力是否可以满足需要）第二，塑料丸挤出后，刮料刀刮出塑料丸过多或过大，模具合模后，由于模具间缝隙无法存入过多的塑料，导致塑料在合模边缘处挤出，发生溢料的状况，需尽可能控制塑料丸的大小。第三，由于喂料转盘发生离心力的因素，塑料丸在落入模具时会产生翻转。翻转后的塑料丸如果不在模具中央部位，会导致模具合模后塑料丸靠近模具边缘一侧出现溢料。所以，尽可能调整塑料丸翻转后在模具内的位置。第四，模具温度较高，不但会产生披锋，还会致使产品形变，能够通过降低冷水机温度或是加大水路的手段，降低模具温度。第五，热流道温度或料管温度较高，料的流动性不达标，流动性强，能够合理调整温度，或是调整合模压力。

（二）设备原因第一，压力过大，导致合模力增大，熔料发生溢出，需要定期监控和保养维护液压系统。第二，刮料刀损坏，导致刮出塑料丸大小不一致，需要定期检查、保养、更换刮料刀。第三，喂料盘旋转时偏心，即影响刮出塑料丸的大小，又影响塑料丸在模具内翻转位置，定期检查更换喂料盘齿轮磨损情况。

（三）模具原因第一，模具合模处磨损，会导致合模后边缘有缝隙，塑料溢出，对模具进行有效修理，减小模具合模缝隙。第二，模具安装不合理，需对其进行重新安装，保证各个部件间紧密配合。

二、缺料问题

其指的是料流末端出现一些不完整状况或是模具腔内部分未填满，通常出现在模具狭窄或薄截面的位置。

（一）工艺原因第一，模具温度过低，导致塑料流动阻力加强，流动的速度减慢，模具狭窄位置出现凝固现象影响生产进度，导致型腔无法填充满。可以适当的对冷水机温度进行调整，提高模具温度。第二，填充的速度太慢或是压力太小，在成型中，由于压力损失致使模腔压力缺失，型腔无法被熔料填充完全。第三，熔料温度过低，导致熔料的流动性受影响，可以提高温度。第四，熔料温度过高，不易冷却，熔料偏软，导致塑料瓶盖成型脱模时与模具发生摩擦，可以降低熔料温度。第五，熔料过少，型腔无法被熔料填充完全，增加挤出机挤出熔料的流量。

（二）设备原因第一，挤出塑料丸小，增加熔料挤出时间，可以采用料丸称重的方式调整。第二，模具与熔料温度过高或过低，需要使用热水机与冷水机进行调整。第三，压力不稳定，需设定压力范围，超出范围进行有效维修。

（三）模具原因第一，模具发生松动现象，需拧紧模具中的螺丝。第二，流道失衡，致使流料不畅，需大力清除杂质与铁屑。第三，模具排气不合理，型腔中的空气不能全部排除，致使填充不够，可以减小填充速度。第四，模具冷却不足，使用冷水机调整模具温度。第五，模具磨损熔料分布不均匀，对模具进行有效维修。第六，上下模间隙过大，导致合模时冲料问题，调整模具间隙。

三、尺寸问题

瓶盖尺寸问题主要体现在饮料或矿泉水灌装时，瓶盖与瓶胚配合应用以及密封的问题，一旦尺寸出现问题瓶盖将无法应用，或导致漏气。

（一）工艺原因第一，生产速度过高或过低，导致瓶盖冷却时间过短或过长，影响尺寸收缩性，需要确保生产速度的稳定。第二，模具温度及熔料温度相比于正常时候要高出或低出很多时，瓶盖会出现收缩过大或过小等的情况，需制定温度的上、下限。第三，压力不足，不能将保压环节流道中的阻力克服掉，导致模内压力缺失，不能进行良好的补缩。第四，脱模气过大或过小，无论过大或过小，导致瓶盖凹、凸面偏差过大，需调整脱模气大小。

（二）模具原因第一，脱模工作不合理，致使瓶盖被拉陷，产生凹、凸面，需加大对模具保养力度与脱模气调整经验。第二，模具排气不良，模具中有多余的空气，瓶盖收缩大，需加大对模具保养力度。第三，模具冷却水管堵塞，定期清理，或增加冷却水过滤器放置冷却水杂质过多。

四、结束语

综上所述，导致塑料瓶盖在加工过程中质量故障的原因有很多，其中比较常见的有时间、温度、液压系统以及速度等等，实际上可以归类上工艺、设备以及模具这三个方面上。在具体生产过程中，塑料瓶盖质量问题还很多，相关主体需做好质量问题分析工作，只有探明原因，加以预防，才能保证塑料瓶盖的加工效率与质量，为我国生产业健康稳定发展提供有利条件。

作者：杨冬祺 单位：沈阳紫日包装有限公司