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【摘要】在中职院校当中,冲压模具设计与制造可以说是其中的一项重点课程,其教学设计情况将直接对学生的学习情况产生影响。在本文中,将就冲压模具设计与制造教学设计实践进行一定的研究。
【关键词】冲压模具设计;制造;教学设计;实践
引言
冲压模具设计与制造是现今中职教学当中的一项核心课程,对学生职业素养以及职业技能的培养具有着重要的作用。为了能够获得更好的教学效果,即需要教师能够在课程开始之前做好教学设计,达到理想的教学目标。
1.单元教学设计
单元教学设计是课程教学开展的基础,根据课程特点,具体设计为:第一,冲压形成基础。该课程在多媒体教室当中开展教学,主要方式即带领学生到多媒体教室中对多媒体展示以及讲解进行参观,以此对课程的学习任务、要求以及内容等进行明确。同时,做好冲压成型特点与基本概念的掌握,包括有冲压成型技术的发展方向等;第二,冲压模具设备。在该单元当中,同样组织学生到模具企业参观,在该中心当中进行模具的安装调试以及拆装处理,在对模具进行科学测绘的基础上对冲压设备、模具种类进行了解,在掌握模具工作原理以及构成情况的基础上对压力机的固定方式以及简单的调试进行了解,熟悉模具设计基本制造过程;第三,冲裁模设计。在该单元当中,即组织学生对常见的Y70电机定子冲片模具设计以及冲裁工艺设计方式的应用,以动画影音资料方式帮助学生对冲裁基本概念、模具同压力机的关系、冲裁变形过程、冲裁模设计程序、模间隙同质量的关系、压力中心同冲裁力计算等具有了解与掌握;第四,弯曲模设计。在该单元中,通过设计保持架弯曲模具以及工艺设计的方式帮助学生对弯曲成型的用途、概念以及特点具有了解,包括有弯曲工艺同压力机关系、弯曲件卸载后对回弹情况对弯曲件产生的影响、弯曲件工艺设计、工艺影响因素、零部件设计选用以及弯曲件工艺设计等进行了解;第五,拉伸模设计。在该单元当中,通过零件模具设计以及拉伸工艺方式的应用帮助学生对拉伸成型的特点、基本概念,圆筒形件力学特征、拉伸变形过程、压力机同模具间关系、能拉伸件共性分析等进行了解,并对拉伸工艺当中存在的拉裂以及起皱现象进行分析,以及拉伸力计算、工艺辅助性工序选用以及工序尺寸计算等;第六,成型模具设计。在该单元中,主要内容为对翻边、校形、胀形、缩口模具结构以及零部件的设计;第七,冲压模具制造装配。通过对机械加工普通方式、典型冲压模具、特种加工方式以及装配工艺路线等知识内容的传授帮助学生对结构类零件工艺路线的选择方法以及拟定方式进行掌握,能够较好的对加工过程当中存在的质量问题进行分析,在对模具工作零件加工方式原理、加工精度以及加工方法掌握的基础上能够对实际加工过程当中产生的质量问题进行分析,在对复杂程度模具装配工艺进行编制、拟定的基础上对此过程中出现的问题进行解决,以此获得更好的问题分析与解决能力。
2.教学方案设计
在实际教学当中,可以根据课程的七个教学单元对不同的工作任务进行设计,在联系工作任务的基础上按照统一顺序与栏目内容设计,使其能够同教学要求相满足,对教学目标进行更好的实现。在教学方案具体设计当中,其主要内容有学时分配、学习目标、教学内容、参考综合案例、教学手段与方法、教学实施、考核标准评价、学生能力知识要求以及教学参考综合案例等,并包括有教学准备实施、课程实施条件以及课后的强化。以“冲裁模设计程序”当中的参考综合案例为例,在该案例当中,选取较为常见的定子片模具设计实例。定子片是电机电器当中较为常见的零部件类型。在实际教学当中,教师在将图纸与形状尺寸为学生提供之后(图1),也需要向其提出一定的要求:第一,冲裁毛刺要控制在0.05以内;第二,不允许工件表面存在缺陷;第三,材料厚度为1,类型为WD21;第四,尖角位置允许有R0.2圆角。对于该载体工作任务来说,其具有着一定的完整、代表以及综合性特征,且是当地企业真实具有的产品,在经过教学加工处理之后,即能够较好的对教学要求进行满足。
3.结束语
在上文中,我们对冲压模具设计与制造教学设计与实践进行了一定的研究。在实际教学设计当中,需要教师能够充分把握课程特点以及学生学习需求,同时做好新技术的应用,如虚拟现实技术、计算机仿真技术等,在做好校企合作平台搭建的基础上实现企业各类资源的高效利用,在为学生创造出良好实践环境的基础上使其能够获得综合水平的提升。
参考文献:
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作者:植栩坚 单位:封开县中等职业学校