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摘要:在中国特色社会主义市场经济条件下,我国的建筑工程规模不断提升,各种各样的高层建筑如同雨后春笋般纷纷涌现,给人们带来了更加优质的生活体验。 与此同时,建筑工程涉及到的各项施工技术也越来越复杂,尤其是高大模板工程施工技术,更是给工作人员带来了一定的挑战。 在这种情况下,本文以某商住综合楼的高大模板施工为例,对柱模板安装顺序及施工工艺、梁板模板安装、模板拆除技术等进行分析,并研究高大模板建筑工程质量控制要点,具有一定的现实意义。
0 引言
城市化的不断推进,让大量农村人口涌入城市工作、生活,使得本就捉襟见肘的城市建筑面积更显不足,在这种情况下我国的建筑行业迎来了新一轮发展契机,各种各样的施工技术不断涌现,给施工人员带来了新的挑战。其中,高大模板工程施工技术就比较具有代表性,其施工质量取决于安装技术水平和质量控制措施。工作人员务必要从技术和质量控制两方面分别入手,采取措施提升高大模板建筑工程施工效果。
1 工程案例
高大模板(见图 1)施工技术是高层建筑当中十分常见的一种施工技术,具有应用范围广、施工质量高等优势,在实际施工中得到了一致的认可。以中部某市 CBD 商住综合楼 A 建筑为例进行分析,该建筑为高层综合建筑,包括商业裙房、高层办公楼及地下停车库等结构,建筑最高高度超过 130 m,建筑总面积超过 110 000 m2,建筑层数共 34 层,其中地下结构 3 层、地上结构 31 层,设计为框架核心筒结构,本工程部分层高有 8.4 m,8.5 m,10.1 m~12.65 m; 梁 截 面 尺寸 有 400 mm ×1 500 mm,500mm×1 200 mm 等,梁的集中荷载>20 k N/m;板的总荷载>15 k N/m2,最大跨度为 32.4 m。进行施工的过程中,模板施工难度非常大,比较具有代表性,因此以其为案例分析高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点。
2 高大模板建筑工程施工技术
2.1 柱模板安装顺序及施工工艺
首先,需要确定模板安装顺序。通常情况下应先搭设脚手架,并根据建筑结构选择搭配的模板,再进行下一步施工。工作人员需要将模板脱模剂涂刷到墙体表面,并确定立柱模板位置、进行模板安装,确定立柱模板稳定后向其中浇筑配制好的混凝土砂浆,待混凝土砂浆凝结成型后再拆除模板和脚手架,并根据施工现场物品保存规定进行存放[1]。其次,要了解柱模板技术要点。安装墙柱模板的过程中,工作人员需要利用空压机对墙柱内部杂物进行清理,保证测量放线的顺利进行,结合目前实际的施工情况来看,很大一部分建筑工程的墙柱模板底部都存在严重的渗漏情况,进而导致上层结构出现质量问题,为了解决这一问题,施工人员在正式进行墙柱模板安装之前,可利用海绵条、水泥砂浆对底板进行处理,从而保证墙柱模板安装的稳定性,同时还需要综合考虑柱模板穿墙螺栓加固问题,避免柱模板松动而无法顺利脱模。另外,要保证模板支撑施工效果。模板安装结束之后,一般需要借助杆件作为支撑才能保证稳定性,在实际施工中应保证架体独立,并根据现场地面情况合理设置纵横向地杆、水平拉杆和剪刀撑等,确保模板支撑体系的稳定性[2]。图 2 为模板支撑的柱立面、柱剖面示意图。
2.2 梁板模板安装
首先,要确定模板安装顺序。梁板模板安装离不开脚手架的支持,工作人员应首先确定主龙骨位置,并依次连接次龙骨衔接和柱头模板龙骨等,使柱头模板和顶板模板的稳定性得到保障,最后再安装柱头模板龙骨,确定安装无误后进入下一步的安装。其次,要充分了解梁板模的技术要点。①加强立杆支撑施工。在安装支撑立杆的过程中,应在立杆底部预留部分位置,并根据施工现场的具体情况安装厚度适当、宽度标准的木质垫板。为了保证安装结构的安全性,立杆不允许进行搭接,必须要按照设计标准进行选材,并合理控制立杆之间的距离。②梁板支架安装。安装时应保证其顶部的水平拉杆质量符合要求,使水平拉杆的顶端与柱板紧密贴合,为模板提供稳定的支撑力,同时还需要利用剪刀撑稳定主梁结构,从而避免模板晃动等问题[3]。在支撑搭设高度不超过 20 m 的情况下,剪刀撑中间需要安装之字斜撑以确保模板的稳定性;在支撑搭设高度超过 20 m 时,应利用连续式剪刀撑进行支撑,为模板提供足够的支撑力。另外铺设架体的过程中,工作人员还需要考虑周边建筑物,并以之为支撑点连接架体,从而确保架体安全。特别是在钢筋混凝土梁板结构跨度比较大的情况下,工作人员需要根据设计方案和现场计算结果,利用起拱(见图 3)等方式安装模板,在建设方没有具体要求的情况下,可根据跨度实际尺寸设计起拱高度,从而确保主次梁交界位置的稳定性。除此之外,在安装梁板模板的过程中,工作人员还需要确认模板材料的质量和尺寸,确认无误后才能进行安装,避免不必要的返工。NORTHERN ARCHITECTURE图 3 梁板模板起拱现场图
2.3 模板拆除技术控制措施
①在拆除高大模板的时候,工作人员首先需要确定混凝土材料是否凝结到标准强度,在确认其符合拆模要求后,报请工程师进行审核,经签字确认后进行拆除。同时,跨度超过 8 m 的大型模板应在混凝土材料完全凝结以后再进行拆除,否则可能出现混凝土结构变形等一系列问题,不利于后续的施工。②为了确保高大模板正常、安全地被拆除,在拆除之前工作人员应在周边张贴警示标志,并安排指定人员负责安全警戒,避免模板掉落等带来的安全风险。③通常来说,拆除高大模板时应按照与安装模板时相反的顺序进行操作,并遵守从上到下的原则进行拆除,否则可能会造成一定的安全隐患。同时,涉及到墙柱模板时,应对混凝土材料的强度进行检查,待其强度达到 1.2 MPa以后再进行下一步拆除,否则墙柱结构很可能开裂变形,给后续的施工带来不可挽回的影响,拆除的过程中一般可按照从外到里的顺序进行操作,而脚手架的拆除一般遵循剪刀撑、大横杆、小横杆、立杆的顺序。待模板和构件顺利拆除后,对这些部件进行分类运输和清理,并根据施工现场材料部件管理制度的相关要求进行分类存放。④除了上述过程之外,在拆除模板前应与设计人员等做好技术交底;涉及到大型模板拆除施工时,应要求所有参与施工的人员佩戴安全带和其他安全防护设备,避免不必要的人身伤害;拆除脚手架的过程中,应及时做好剩余结构的加固措施;每日工作结束后,工作人员应检查未拆除脚手架及模板的稳定性,避免模板拆除造成安全事故[4]。
3 高大模板建筑工程质量控制要点
3.1 控制施工材料质量
高大模板工程的施工难度比较大、施工具有复杂性,涉及到大量建筑材料的运输、管理、调度、清理和再保存,任何一个步骤出现问题,都可能导致高大模板建筑工程施工出现质量问题,为保证万无一失还需要成立材料质量检测班组,负责对进场材料进行随机抽查,一旦发现质量问题,第一时间进行登记和返厂处理,绝不允许瑕疵品用于施工[5]。以模板施工中常见的钢管材料为例,抽查时应对表面有破损、尺寸不合格、硬度不合格的钢材进行登记,并与供货商联系进行更换。
3.2 提升工作人员综合素质
高大模板建筑工程施工本就比常规模板施工更加复杂,工作人员面临着巨大的挑战,在这种情况下如果工作人员的综合素质得不到保障,高大模板建筑工程施工质量必然要大打折扣,其施工进度也会减缓,因此必须采取措施保障工作人员的综合素质。正式投入施工之前,对参与本次施工的工作人员进行专业化考察,确定他们的工作经验、工作资格,并要求所有技术岗位持证上岗,对通过资格审查的工作人员进行岗前培训,将本次模板施工的要点传达给他们。同时,还需要不定期组织工作人员参与生产考试,强化他们的安全生产意识、提升他们对工作质量的保证意识,对不能通过考核的人员进行再培训,有必要的情况下也可清退,从根本上提升工作人员的综合素质,提升高大模板建筑工程质量控制效果[6]。
3.3 反复检查施工质量
高大模板建筑工程施工的复杂性不仅仅体现在材料种类上,还体现在操作步骤上,任何一个施工步骤出现问题,都会给后续的施工带来不可挽回的负面影响,因此工作人员必须要对每个步骤进行质量检查,对可能造成质量风险的细节问题进行研究,合理控制杆件间距、接头承受力等[7]。同时,还需要确保每个参与模板施工的人员都能按照行业标准进行施工,绝不能出现经验论等问题,根据施工图纸对施工情况进行核对,发现问题第一时间指正并要求整改,并在每周质量会议上,将本周发现的质量问题进行汇总和分析,找出其中的关键性问题进行综合分析,从而避免类似问题在今后的施工中再次发生。此外,高大模板工程施工本身有一定的风险性,在施工中如果发现任何可能导致人员伤亡的风险因素,都必须在第一时间停工进行风险排查,及时识别安全风险后再行施工,确保高大模板建筑工程质量控制效果的同时,保证工程安全完工。
4 结论
高大模板建筑工程的施工技术比较复杂,涉及到大跨度模板起拱安装、梁板柱模板的安装加固、脚手架和模板的拆除、混凝土强度的检验等一系列操作,稍有不慎就会出现质量问题。因此在今后的工作中,工作人员必须要在做好事先准备的基础上,对高大模板建筑工程施工要点进行关注,并通过控制施工材料质量、提升工作人员综合素质、反复检查施工质量等措施,确保高大模板建筑工程质量控制效果。
作者:郑志阳 单位:福建筑兆建设有限公司