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摘要:木制家具制造企业存在较多的多职业病危害因素如粉尘、噪声、毒物等,一旦职业卫生防护措施不到位,就很容易对劳动者的身心健康造成伤害。因此,必须加强木制家具企业的职业卫生管理工作,积极开展职业病防治工作,为劳动者营造健康的工作环境,才能保证企业的健康稳定发展。文章主要就木制家具企业的职业卫生现状进行分析研究。
关键词:木制家具制造企业;职业卫生;健康;分析
改革开放以来,我国经济发展迅猛,劳动者的作业环境也得到一定程度上的改善。但由于部分行业和地区,过度重视经济的发展,部分企业对工人的保护和职业危害因素的控制明显滞后,职业病中毒事件接连发生,劳动者的职业性危害已经成为了我国政府关注的一个重大社会问题和公共安全问题。作为全球最大的木制家具制造供应的国家,我国年家具出口总量位居全球第一,与家具制造企业快速蓬勃发展,形成鲜明对比的是我国木制家具制造行业作业环境和劳动者职业健康总体形势不甚乐观。作为一个传统产业,木制家具制造业存在着多种职业病危害因素,我国多数木制家具企业生产工艺、设备简陋,多以人工操作为主,企业规模小,受害人数多,职业病危害防控形势严峻。
1木制家具企业职业危害及防护调查分析
1.1木制家具制造
企业主要生产工艺流程木制家具制造企业主要生产工艺流程基本相同,主要生产工艺流程如图1所示。基本工艺为木材的切、打孔、刨、开榫、组装等。油漆饰面工艺大都是烘干、喷漆等,部分企业有缝纫、喷胶等工艺,设计金属部件的企业存在钣金、电焊等工艺。使用到的主要生产设备有板材锯、下料锯、开槽机、雕刻机、刨床、打孔机、打磨设备等,作业方式为机械自动化作业与人工操作作业相结合的方式,主要原辅材料有板材、木材以及不同种类的胶、稀释剂、油漆等。
1.2主要职业病危害因素
木制家具企业存在的职业病危害因素较多,主要有:木料加工打磨过程中产生的噪声、振动、粉尘;喷胶工序中使用到胶,会释放甲醛等有害气体;喷漆、调漆过程中使用的稀释剂及油漆,含有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、丙酮、正己烷、环己烷等职业病危害因素;焊接维修过程中存在电焊弧光、电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、臭氧等有害因素。
1.3职业病防护设施
多数木制家具企业在木工岗位仅设置了局部排风除尘设施,打磨场所一般是使用排风扇或者轴流风机进行通风除尘,打磨、木工岗位的防护设施大都不能满足实际除尘的需要;一些企业车间地面、机器上的积尘没及时清扫,易导致二次扬尘的发生。喷漆房的防护设施参差不齐,大都不能完全具备水幕、上进风下出风和正负压结合的通风排毒设施。绝大多数企业存在未给稀释剂、油漆桶加盖封闭的问题,开封过的稀释剂和油漆直接暴露在空气中。
1.4个人防护用品
作为劳动者健康保护的最后一道防线,个人防护用品是预防职业中毒和职业病的重要措施。多数劳动者和企业对油漆、稀释剂等化学物品的危害较为重视,对噪声和粉尘的危害重视不够,使得防尘口罩和防噪耳塞配备率高于油漆工人防毒口罩的配备率。但企业配备的个人防护用品型号、性能千差万别,也使得防护效果变得参差不齐,有的防护用品并不能起到防噪、防尘、防毒的作用,不能有效保护劳动者健康。
1.5应急救援设施
木制家具制造企业大都要进行喷漆作业,设置有喷漆房、油漆及稀释剂储存室,由于油漆、稀释剂是有机溶剂,含有挥发性气体,属于易燃易爆物质,在储存和使用过程中,可能会突然逸出大量有害物质,易造成急性中毒,但部分企业并未在喷漆房、油漆及稀释剂储存室等室内作业场所设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄露报警装置,一旦遇到突发急性情况,容易导致劳动者急性中毒事件的发生。
2木制家具企业职业卫生管理调查分析
2.1管理制度计划欠缺
很多木制家具企业对职业卫生管理不够重视,没有制定职业病防治计划与实施方案,职业卫生管理制度不健全,即使制定有关制度与计划,但大都未能有效落实。
2.2职业卫生知识、培训
劳动者职业卫生知识程度对职业健康促进和职业病防治工作具有重要意义。只有具备一定的职业卫生知识,才能在工作过程中按照操作规程合理操作,并能有效使用个人防护用品和防护设施。由于多数木制家具行业规模小,劳动者知识文化水平偏低,对职业卫生知识了解不多。而且企业没有组织劳动者定期进行职业卫生培训教育,使得劳动者不能及时学习职业卫生有关知识。
2.3职业健康检查
职业健康检查,多数企业未开展上岗前和离岗时的职业健康检查,在岗期间的职业健康检查开展的企业较多,但体检率较低,接害较重的劳动者进行了体检,部分劳动者未能进行体检,体检的项目内容不全,未能完全覆盖工人接触的职业病危害因素。
2.4职业卫生认识不到位
一些企业对职业病危害的认识不够,对职业病危害因素检测、评价及职业卫生“三同时”的重要性认识不足,主动接受职业卫生技术服务的意识不强,由于担心检测结果不符合要求等,可能招致监管部门的处罚,不能积极协调配合职业卫生检测与调查工作,资料提供不全,停开部分生产设施,使评价检测的结果不能有效真实地反映企业的职业危害状况。
3对策及建议
3.1加强职业病防护和应急救援措施
(1)尽量优先选用低毒或无毒的油漆、稀释剂、胶黏剂等化学用品,避免使用含有甲醛、苯等高毒物质的以及非正规厂商生产的产品。
(2)在总体布局上,应将可能接触的化学毒物的作业与可能接触的粉尘、噪声作业分开布置,尽量避免尘毒交叉接触。
(3)粉尘较大的打磨作业应单独隔离布置,并设置局部通风除尘设施;对有可能产生粉尘的作业岗位设置中央除尘系统。
(4)使用油漆、胶黏剂、稀释剂等有毒有害物质的场所,如喷漆房、擦色修色场所,应单独密闭设置,尽量采用机械化自动化的工艺,避免人工直接操作;在喷漆房等场所设置侧吸罩或者上送风下排风装置,并采用正负压相结合的通风方式,确保新鲜空气通畅;使用水帘机进一步对油雾、漆雾等进行吸附,确保喷漆房毒物能及时有效排出;安装冲淋洗设施,对地面和墙壁的油漆污垢进行定期清理。
(5)油漆、稀释剂、胶粘剂等化学毒物应储存在专门的库房中,储存量、储存方式、储存条件等应严格按照相关规定。作业场所盛放的稀释剂、油漆等容器应密闭,在使用后应加盖密封或者存放到通风柜中。
(6)在喷漆房、油漆储存室等可能突然逸出大量有害物质或易燃易爆或者易造成急性中毒的化学物质的室内作业场所,应设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置。
(7)尽量选用噪声较低的设备,并对打磨、刨面、切割等高噪声设备采取相应的吸声、消声、隔声等措施。将设备合理布局,并对高噪声设备集中布置,尽量避免噪声的叠加。
(8)加强个体防护,进行锯、铣、刨、钻等作业时,劳动者应佩戴防噪耳塞、防尘口罩、防护眼镜、工作服等个人防护用品;喷漆、喷胶、擦色作业时,劳动者应佩戴防毒面具、液态化学品防护服、护发帽、防渗透手套等。
3.2职业病危害防治关键岗位
木制家具制造企业在生产过程中,机械加工、开料、打磨工序会产生噪声和木粉尘,可能引起的法定职业病为职业性噪声和木工尘肺病;喷漆、晾漆、拼板等工序会存在酯类、苯、甲苯、二甲苯、异氰酸酯、醇类、甲醛等多种化学有毒物质,可能引起的法定职业病包括二甲苯中毒、甲苯中毒、苯所致白血病及、苯中毒、甲醛中毒等。因此,上述岗位为木制家具制造业职业病危害防治的关键岗位。
3.3深入宣传职业病防治工作,提高职业卫生认识
劳动者的职业卫生知识水平很大程度上取决于企业管理者职业卫生知识水平。要利用多种形式比如讲座、画报、专题培训、电视短片等深入宣传《职业病防治法》等有关法律法规,普及职业病防治的知识,提高企业管理人员和劳动者的职业卫生的知识、行为和意识。
3.4加强过程管理,落实职业病防治措施
由于木制家具企业存在的职业病危害因素种类较多,而且危害情况较重,易对劳动者健康造成损害,因此作为职业病防治工作的第一责任人的企业,应有效落实职业病防护措施,完善各项制度,加强各项制度的过程管理并确保实施,切实有效的保障劳动者的身心健康。
3.5定期开展职业卫生检测评价工作
企业应定期委托职业卫生技术服务机构开展职业病危害检测与评价工作,及时了解自身的职业卫生状况,根据具体的情况制定相应的预防措施,并公布岗位的检测数据,告知劳动者。
3.6定期组织劳动者进行职业健康体检
定期组织劳动者进行职业健康监护,对上岗前和离岗时的劳动者也须按照规定进行职业病体检,将检查结果以书面的形式告知劳动者。建立职业健康监护档案和劳动者个人监护档案,对劳动者职业健康状况进行动态监管。
4结束语
企业要坚持以人为本为原则,采取有效的职业卫生管理措施,加强安全防护能力,确保劳动者的身心健康,促进企业健康有序发展,提高企业的经济效益和社会效益。
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作者:蒋猛1;朱万坤2 单位:1.河南矿山抢险救灾中心,2.河南省安评监测检验技术有限公司