绿茶生产工艺设计研究范文

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摘要：

绿茶片的生产对茶叶资源高效开发利用意义重大，针对绿茶片加工技术关键控制点，采用蒸汽杀青机，转子破碎，优化分筛拣梗环节，明确生产工艺流程、装备配置和工艺参数，实现了全程连续化作业，成品茶制率达到5.5~6.5，经济效益和示范带动作用显著。

关键词：

绿茶片；工艺设计；初步应用

近年来，茶饮消费快速增长，绿茶片的生产，以弃老茶鲜叶、碎末茶为原料，主要用于袋茶原料、食品添加、饮料萃取、天然防腐剂、美容化工等领域，既促进了茶叶深加工、延长了产业链，又提高了茶叶附加值，使茶叶不光可喝，还可吃、可用，对实现茶叶资源高效开发利用，增加茶农收入具有重要意义。针对绿茶片加工技术关键控制点，采用蒸汽杀青机，转子破碎，细化分筛拣梗环节等技术，优化绿茶片加工装备配置和工艺流程，实现了全程连续化作业，提升了产品质量和加工效率，收到了非常好的经济效益和示范带动作用。

1生产工艺流程及主要加工装备

1.1工艺流程

摊青→杀青脱水→冷却→揉切→连续烘干→粉碎→分筛→风选→拣梗→补火→称重包装。

2主要工艺参数

2.1摊青

采摘的鲜叶要及时摊放，厚度均匀，以便散发青气、水分，避免阳光直照。

2.2杀青脱水

要求上叶均匀，上叶量、杀青速度、杀青叶脱水程度可视情况进行调整，温度200~300℃，杀青过程20s左右，热风炉余热热风脱水，整个杀青脱水过程1.0~1.2min，达到杀青叶叶张完整，成朵成个，失重约20％，叶表面干爽，色泽绿翠，无烟焦味，无青张红叶。

2.3冷却

调整杀青叶冷却机速度，使杀青叶冷却至室温。

2.4揉切

要求最大限度地破坏叶细胞，使茶汁在冲泡时快速浸出，揉切完成后，要求叶组织破损率达到80%以上。

2.5连续烘干

温度100~130℃，薄摊，时间每台7~10min，共用时间35~50min，含水量5.5%~6.0%，发展香气和紧固颗粒。

2.6粉碎

经打碎、切隔形成片状碎茶，要求规格符合12~60目。

2.7筛分

筛分后分出筛号茶、头子及末茶茶灰。

2.8风选

除去黄片、毛筋、灰末及其他杂物。

2.9拣梗

拣出茶梗、片朴、毛筋及杂物,提高净度。

2.10补火

温度在80~90℃，时间5~10min，含水量达到4.0%~5.0%，用于发展香气去掉粗老气。

2.11匀对包装

按照标准进行产品匀对，完成后称重包装，内套塑料袋装箱,即成为绿碎茶的成品茶。

3初步应用

优化配置绿茶片加工装备，实现了杀青、冷却、破碎、烘干、粉碎、分筛、除尘、拣梗的连续化生产，成品茶制率达到5.5~6.5。杀青使用过热蒸汽，其中既有蒸汽又含有热风，既保持了杀青过程中蒸汽对鲜叶穿透力强的特点；转子切茶机等粉碎设备的使用，所制的绿碎茶为碧绿均匀片状，碎茶提取率在80%左右；分筛拣梗环节不同设备的优化配置，剔除不符合规格的产品，提高产品的质量。绿茶片连续加工生产线大大提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本、提高了产品市场竞争力，具有显著的示范推广意义。

作者:韩震 周瑛华 王晓静 吴碧波 单位:宁波市林特科技推广中心 宁波市江北区农技推广服务总站 宁海县农业技术推广总站