手表壳的数控加工工艺设计范文

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1确定装夹方案

本手表壳的零件为圆形件，故采用三个可以拧螺丝的压板作圆周三角定位。这种定位方法比较方便快捷，且根据三点确定一个圆的原理，三个压板分别以样嘴为圆心相隔120°的方向压住夹具，拧上螺丝，这样一来定位精度就达到了要求，夹具就能够被装夹定位非常稳固。如图2所示。通常应用的夹紧的动力装置有气压装置和液压装置两种，各有其优越性，综合各种因素，包括夹具的因素以及外部加工环境的因素，最终选取了气压装置，因气压装置使用较为方便快捷，出了故障也能在30分钟内进行维修恢复正常，极大地提高了生产效率，并且降低了待机的时间。本零件外部和里面都要进行加工，需两套夹具，如图3所示，①为收缩式夹具，②为撑开式夹具，两者都是根据所要加工的表壳形状而改造的专用夹具。这种夹具CNC程序的设计比较简单方便，夹具被意外损坏或被气压撑爆时都能够及时修改重做，提高了生产效率以及降低了生产的成本。

2工序的划分

走刀路线就是刀具在整个加工工序中的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，也反映出工步顺序。本手表壳采用的是按粗精加工划分。如表1所示。

3刀具的选择

本手表壳的材料为316不锈钢，根据切削性能选用硬质合金刀具。详细见表2所示。

4切削用量的选择

经过理论查表及实践加工，选择如下：（1）S5000左右的主轴转速，如果是钻孔的话，S8000的转速；（2）进给率调到100%；（3）背吃刀量一般是在0.5mm~1mm之间；（4）加工余量一般为0.005mm，或者0.01mm。详细选择如下表2所示。注：表中主轴转速、切削速度、进给量、切削深度单位分别为r/min、m/min、mm/r、mm。

5结束语

本手表壳经以上分析的工艺进行实践加工后，通过检测均为合格，可以为同类零件的加工提供参考，具有推广意义。

作者：聂小春 汪菊英 孙晓辉 单位：广州工程技术职业学院机电工程系