变电站电容器防击穿设计研究范文

本站小编为你精心准备了变电站电容器防击穿设计研究参考范文，愿这些范文能点燃您思维的火花，激发您的写作灵感。欢迎深入阅读并收藏。

摘要:电力电容器是变电站的重要核心组成元件之一，承担着电力系统无功调节的重要作用，电力电容器能否正常运行会影响电力系统的安全性、稳定性以及整个电网的运行质量。在实际的运行过程中，经常会受多种因素影响发生电容器被击穿损坏事故。文章主要就电力电容器运行过程中发生击穿后如何改行进行了阐述，重点讨论了电力电容器改进运行的原理和方案以及改造效果。

关键词:电力电容器;防击穿;改进设计

随着我国国民经济的快速增长，社会对电力的需求不断提升，电力工业异军突起。煤矿是用电大户，电力系统的稳定运行对煤矿安全生产意义重大。在变电站的电力设备中，电容器是其重要组成部分，随着电力系统中投运的电容器数量逐渐增加，受运行因素和其他原因影响，电力电容器经常会出现被击穿的现象，对电力系统运行安全以及工作人员人身安全造成威胁。本文分析了变电站电力电容器运行情况并进行改进，对于保障电力系统的稳定运行和煤矿用户的安全生产有着现实意义。

1电容器击穿的原因分析

由于电力电容器长期处于运载状态，经常会受到电网中各种非正常因素引起的过电流对电容器的冲击;当系统中电压、电流超越电容器的额定值时，将导致电容器内部介质损耗增加，造成过热加速绝缘老化，严重时会造成击穿。综合近年来变电站电容器被击穿的案例分析，主要原因有以下几种:1)制造工艺不良，使用中绝缘损坏下降，造成电容器内部原件击穿;2)电容器密封不良和漏油;3)操作不当，带电荷合闸;4)电容器组的布置和接线方式存在缺陷。通过分析总结，前两个原因均属于制造工艺问题，只能通过使用过程中及时巡查和维护避免。第三个原因为操作问题，可以通过加强培训规范操作避免。第四个原因属于电容器布置连接设计问题，需要引起供电部门高度重视。本文着重从电容器的布置和连接方式进行探讨。

2改进方案

2．1改进前电容器组的布置和接线方式

以某集团公司35kV变电站为例，该变电站担负该集团公司南北供电网联系任务。该站的正常运行直接影响到矿井安全生产。2016年7月该站2号电容器2段跳闸，对2号电容器2段进行再合闸操作，均再次跳闸，显示保护电路保护跳闸，停电对电容柜进行检查，发现电容器损坏击穿。图1为原来电容器的布置和接线方式，由图1可知，电容器组每相采用5只电容为389uF的电容器串联，每个电容器耐压为800V，串联后耐压共为4000V左右，总容量为77．8uF。通过电抗变压器L接成星星接线，分合采用高压接触器C并入6kV主回路，保护采用电压互感器B作为取样，一次为星星接线，电压互感器B一次的星点和电容器、电抗器星点相连，在正常工作状态下，电容器、电抗器星点和电压互感器B星点都为零。电压互感器B二次无输出J不动作，J1闭合控制为典型的启、保、停工作方式;C得电，电容器正常工作。当三相电容器任意一相发生短路或开路、电容容量偏移超过额定值时，使L星点偏移同时电压互感器B的星点不为零，电压互感器B二次为典型的开口三角，当电压互感器B不为零，电压互感器B二次有电压输出，电压继电器J动作，使J1点断开，高压接触器释放，从而保护电容器不至于故障扩大。

2．2改进方案

电容器发生故障后，首先切断高压电源、进行验电、放电、挂接地线，并对电容器进行放电，确保设备电容器不带电方可进行检修作业，工作前先断开220V控制电源，检查控制部分是否工作正常，正常情况下接触器C应该是按Q保持、按T断开，如不正常应检查接触器二次控制回路。如果以上工作正常，并且在带电合闸时J跟着动作，说明故障出现在电容器、电抗变压器、电压互感器等线路上，应重点检查电压互感器和电容器，检查电容器最好使用电容表进行，可以准确测量出每个电容器的容量，经认真检查，确定出被击穿的电容器，并测量出其它电容器的容量。由于5个电容器串联没有采用任何均压措施，当电容器容量发生老化容量改变后，每个电容器所承受的电压不相等，从而使容量变小的承受电压较高而击穿损坏。根据对故障的分析，确定改进方案如下:1)将原来低电压电容器串联方式改进为高电压电容并联，电容器采用4只BAM6．6/310021．92型电容器，电压为6．6kV，额定容量100kVar，电容容量21．92uF的高压电容器4组并联。通过使用高电压电容并联后，电抗器L接成星形连接，保留采用高压接触器C并入6kV主回路，如图2所示。既满足了电压要求，又提升电容器耐压，同时克服了电容器受压不均。2)加装微机自动投切控制单元，加装“自动/手动”转换开关及分合按钮，方便现场操作。

3结语

经过以上的改进，弥补了系统的缺陷，克服了检修过程中无法解决的问题，解决了电容器易被击穿的故障，提高了矿井的供电安全，给安全生产提供了保障，在保证设备正常运行下还能节约整体更换电容器的费用。如果用整体更换方案大约需要投入资金140万元，采用本改进方案，只需用整体更换方案十分之一的资金，既节约成本，又提高效率，有一定的推广应用价值。

作者：李志华 单位：潞安环能股份公司