地质勘探机械维护管理问题及策略范文

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摘要:地质勘探机械是地质勘探过程中的基础设备，为了保障地质勘探机械设备的使用安全性和稳定性，必须加强设备维护管理。本文对地质勘探中的机械设备及使用性能进行了介绍，然后对地质勘探机械设备维护管理中存在的常见问题进行了分析，最后提出地质勘探机械维护管理优化对策，以供参考。

关键词:地质勘探机械;使用性能;维护管理;使用管理

地质勘探技术是现阶段大多数工程建设中都会用到的一门技术，应用范围十分广泛，主要包括道路、桥梁、管道、农业、工业以及建筑业等。在进行地质勘探时，地质机械设备的使用必须符合相关规定，满足相关工艺的技术要求，从而确保工程的施工进度及施工质量。由于我国社会经济的快速发展以及科学技术水平的不断提高，地质勘探中引入了大量的先进技术和设备，只有做好设备的日常维护管理，才能够保证地质勘探工作的顺利进行。

1地质勘探中机械设备及使用性能分析

1．1机械设备地质勘探过程中使用的机械设备主要根据实际情况来确定，地质勘探过程中的机械设备容易受到应力大小等方面的影响。此外，地质勘探过程中的机械设备与工作介质及零件荷载性质有很大的关系，在不同的工种中，冲击荷载、静荷载以及循环荷载都会产生不同的影响。在实际施工过程中，必须根据工程的实际情况，正确选择相关的机械设备，并按规范操作。

1．2相关性能在地质勘探过程中，地质勘探机械的主要零件包括弹簧类零部件、齿轮类零部件、模具零部件、轴类零部件以及紧固螺栓类零部件等，在实际应用中，必须结合实际需要合理选用设备。如对于弹簧类零部件，需要综合考虑压缩极限和拉伸极限;对于齿轮类零部件，需要综合考虑韧度以及中心强度;对于轴类零部件，需要综合考虑实际磨损程度以及使用寿命;对于紧固螺栓类零部件，需要考虑屈服强度。

2地质勘探机械维护管理问题

2．1地质勘探机械的维护保养工作不到位地质勘探的工作任务比较重，长时间在高强度的工作环境下运行，大多数地质勘探机械都处于超载状态，这在一定程度上加速了设备的老化、磨损。地质勘探的工作环境非常差，为设备的防尘、防锈、防潮工作带来了较大的难度。再加上，许多地质勘探企业的工作人员在实际的工作中都没有养成定期对设备进行检修保养的习惯，设备的维护保养工作远远达不到应有的标准，影响了设备正常的运行效率。

2．2专业的检修维护人才匮乏地质勘探安全隐患多，经常会出现各种安全事故，许多有经验、专业技术能力较强的人员更愿意选择工作环境较好，安全系数更高的工作环境，这种情况下，大多数地质勘探企业都缺乏专业的检修技术人员。地质勘探企业日常的工作中没有结合实际的工作内容定期开展专业技术培训，仅有的技能培训也只局限于理论知识，许多技术人员对井下的各种地质勘探机械了解不够全面，实际的操作过程中难以应对各种设备故障，在一定程度上严重影响了设备的工作效率。

2．3没有建立起健全的管理制度不同的工作环境对于地质勘探机械的要求也都存在着一定的差异，这就需要地质勘探企业根据自身实际情况制定科学合理的、可行的地质勘探机械维护管理制度，并严格落实到日常的工作中。但是现阶段许多地质勘探企业都没有做到这一点，管理制度不完善，检修维护人员没有严格按照相关的工作标准落实设备维护保养工作，这都为设备的安全、稳定、高效运行带来了一定的隐患。

3地质勘探机械维护管理优化对策

3．1加强地质勘探机械使用管理在进行地质勘探工作前，工作人员必须做出充分的估计，对勘探机械设备实际使用过程中的各类安全隐患进行综合考虑，并做好维护管理准备工作，具体应注意以下几点:(1)携带维修工具，比如机械设备修理过程中要使用的扳手及其他的专用工具，如手枪钻、割枪、焊枪、大斧、大锤等工具;(2)准备易损坏的零配件，如螺栓;(3)准备地质勘探机械设备维修过程中所用钢丝材料、铁钉等;(4)配备发电型、电焊型发电机;(5)配备相关专业人员。

3．2设备检查在地质勘探机械设备检查过程中，具体的检查内容包括设备运行水平、零件损耗等，通过检查有利于维护管理人员掌握设备的液压、润滑状态等信息。然后找出地质勘探机械设备中存在的安全隐患，如磨损，据此提出相应的维修管理方案，确定维修管理计划以及维修所需时间，避免对地质勘探工期造成不良影响。根据地质勘探机械设备检查时间不同，可以分为日常检查和定期检查两种:(1)日常检查。这一检查方式是指由维修管理人员根据规定的检查计划，对设备的运行状态、零件损耗进行检查，常见钻探设备包括发电机、绞车、泥浆泵等，在检查过程中，如果发现设备处于异常状态，应该立即采取维修管理措施。(2)定期检查。在定期检查过程中，要求维修人员配合操作人员，有计划地对设备进行全面、细致的检查。钻探设备必须进行定期检查，对于磨损较为严重的零部件，应该及时更换，保证钻探设备能够充分发挥其运行效益。

3．3灵活采用各种维护技术地质勘探工作是在户外环境下进行的，在设备的实际应用中，往往会出现很多不可预料的影响因素，这就要求维修管理人员能够灵活采用各类维修技术，提高维修效率，及时恢复设备的正常运行状态，具体应该注意以下几点:(1)如果地质勘探设备表面出现一般裂纹，则可以采用双重修补法及金属粘合剂，配合应用电焊设备对地质勘探设备的裂缝进行修补。(2)改变零部件的安装位置，及时恢复设备的原有功能，延长各类零部件的使用寿命，减少更换成本。(3)在施工现场寻找可以替换的零部件进行替换。

3．4在修配车间准备好维修地质勘探设备所需用的材料在地质勘探单位修配车间，需要准备好修理设备、修理材料等，严格控制设备、材料采购管理，选用应用成本低、运行效益好的勘探设备。另外，在对设备进行定期检查过程中，如果出现设备零件损坏或者失效的问题，则应该结合实际情况选用适宜的维修材料和设备。具体应该注意以下几点:(1)通过加强地质勘探零部件的机械使用性能，能够保证勘探设备的正常安全运行。(2)设备零件的选择不仅需要综合考虑实际施工要求，同时还应该考虑材料的性能。(3)选择经济性较高的零件材料，尽量降低零件材料的使用成本。

4结语

综上所述，地质勘测工作开展顺利与否在一定程度上取决于机械设备的维护管理。地质勘探机械的质量与使用年限直接影响了勘探进程与地质单位的经济效益。但是地质勘探机械的使用环境比较复杂，同时操作人员的技术水平参差不齐，对此应该制定完善的维护管理制度，加强设备使用管理、维护管理，充分发挥设备应用优势。

参考文献:

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作者：黄克家 单位：贵州省煤田地质局地勘设备维修中心