链条炉用煤质量分析范文

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《资源节约与环保杂志》2014年第八期

1煤的工业分析

煤的工业分析是把煤加热到不同温度和保持不同时间获得水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的百分组成，也就是在一定的实验室条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数。煤样工业分析见表2。由表2可知，挥发分决定着火的难易程度和整个焦炭燃烧过程，收到基挥发分相差近10%左右，使燃煤在链条炉的着火时间长短、燃烧时间长短有很大的不同。固定碳是燃煤燃烧的主要元素，它的含量高低直接影响燃烧时间的长短，相差近10%，最大为30%左右。水分对煤的着火燃烧的影响是“一分为二”的，适当的水分在运行上已经取得良好的效果，可以看出收到基水分基本相近。煤中灰分是一种有害成分，它不利于燃煤着火、燃烧和燃尽，相反会带来受热面结焦、积灰、磨损和腐蚀，造成环境污染，收到基灰分相差近10%左右，其中灰分最高的达到37%左右。

2燃料特性

除上述煤的挥发分、固定碳、水分、灰分外，还有发热量、颗粒度。发热量是指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。在实际应用中煤的发热量有高位发热量和低位发热量之分，锅炉设计时取用的为收到基低位发热量。由表3可知，收到基低位发热量相差20%-30%，最大近似一倍。这说明燃煤在链条炉内燃烧时发热量的差别很大。颗粒度根据《链条炉排锅炉用煤技术条件》的规定，煤炭粒度最好是6mm～25mm，一般要求小于6mm的粉煤不大于总量的30%[10]。由表3可知，颗粒度在6mm～25mm之间只在50%左右，小于6mm的粉煤占30%～50%左右，高于标准的要求。可见链条锅炉用煤的质量就颗粒度而言是很差的。此外，由表2中的收到基灰分、表3中的收到基低位发热量的对比可以发现，煤的发热量与灰分有关，灰分越低则发热量越高；同样的发热量，烧低灰分煤时燃烧效率高于烧高灰分煤，因此，关注灰分比关注发热量更有意义。

3结语

通过煤质元素分析、工业分析来看，不同供热单位燃煤的燃烧特性区别很大。尤其是可燃元素含碳量的差别很大，灰、水分等含量不可燃元素的变化也很大。燃煤的挥发分不同，说明对于不同燃煤链条炉的着火、燃烧时间不尽相同。灰分和发热量成反比关系，灰分越低则发热量越高，反之，灰分越高则发热量越低。从链条炉燃煤应用现状来看，除了对煤的发热量、灰分、挥发分需要重视外，还要对煤的颗粒度引起重视。为了提高锅炉燃烧效率，节约煤炭，减少环境污染，应该采取措施，把小于6mm的粉煤筛出来，6mm～25mm的煤供链条炉使用。应注意采购颗粒度合适的燃煤，做到物尽其用。燃煤经过洗选等加工后，可换来高效率、低消耗、低环境污染。

作者：邱东王永亮方舟单位：天津市特种设备监督检验技术研究院