对企业生产计划管理的认识范文

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一、引言

企业能否在市场竞争中提升自身优势，获得更大的发展可能性，都与其合理决策有关。而在商业决策过程中，生产计划管理尤为重要。生产计划是由企业制定的，其在相关活动实施之前，实际进度呈现出标准化特征，具有明确的指导功能。生产计划的有效性和准确性对全年情况有准确的定位，可以提高相关方面在采购、物流等多方面的效率。改变和巩固现有的生产计划管理机制，启发与之密切相关的新思路或新模式，已成为生产计划具体实施的关键。

二、生产计划管理的含义与作用

（一）生产计划管理的含义

1.生产计划生产计划是关于企业在运营过程中所进行的总体规划。在规划期间，应实现各方面相关任务的实际计划制定，并安排具体的施行步骤。根据不同层次，计划可以是战略计划、业务计划，或是运营计划。[1]生产计划的周期应根据产品加工周期确定，通常按照班次、天或周的数量进行编制，并涉及具体的实际操作单元。在编制生产计划的时候，需要确定这一过程中的类型、工艺、能力验证、日常准备、所得成品和半成品管理、调度、控制、经营核算等。主要是为了实现企业相关活动的预期目标而制定。

2.生产计划管理简单来说，生产计划管理，是指在产品生产过程中的一些必要管理工作，包括生产过程的组织、生产能力的验证、生产计划的制定和执行、具体计划的安排。当前，生产计划管理观念主要是与主体所使用的系统相关，包括通过不同的方式所得到的相关成果。也就是说，它包括了投入初期的原材料、设备资源、人力需要、投入资金等。通过一系列可以用于生产和转换的系统，到输出管理的一系列工作。例如，为了避免所购买的零件延期，对生产计划造成影响，目前部分企业的生产计划管理系统提供了“订单交付预测”功能。相关方面可以通过该系统查询购买该订单的执行情况。同时，系统还会分析在这一过程中存在的问题及其给生产计划所带来的影响。[2]它使计划人员能够准确了解后续生产计划，并有助于有效模拟和调整具体的步骤，由此减轻不良影响。通过分析订单交付预测模块中的采购计划，如果需要调整生产计划，调度人员可以通过生产计划模拟和调整程序，完成这一过程。

（二）生产计划管理的作用

生产计划主要是帮助相关主体在规定的时间内，根据实际需求完成相应的任务，有利于提高对该任务进行分析的准确性，合理安排生产计划，提高生产率，降低需要付出的成本，保障应得利润。对于那些谨慎的生产计划管理人员来说，进行有效的生产计划管理是必须的。有些设备由于其功能较特殊，当它出现问题时，其他设备无法进行替换，因此还需要具备一定的工作能力，才能保证完成提前确定的任务。如果没有详细的生产计划，就无法对企业现有资源进行估测和验证，设备的使用准确率也将会大打折扣。例如，材料是成品的来源，材料准备是确保按时交货的最重要因素。因为设备可以在出现故障时进行调整，其他流程的调整也可以确保按时交货，但如果材料方面的供给不及时，就会给其他相关环节带来重要影响。因此，对材料的到达进行预测是极其重要的。要对生产现场中材料的短缺进行准确预测，无形之中加大了预测难度，而详细的生产计划可以提供材料的库存状况和管理信息，减少此类问题的出现。

三、企业生产计划工作内容及其编制步骤

（一）生产计划工作内容

需要制定总体发展战略和业务目标，注意与地方国民经济发展的实际状况和需要进行横向联系。因此，生产计划工作内容，一方面要反映出该地区的整体效益；另一方面要注意结合企业的综合利益，它既包括与具体技术相关的内容，又有其他方面，如政策的影响因素存在其中。此外，还应协调各部门的目标和任务，使管理层统一步骤，促进整体管理水平的提升。[3]

（二）生产计划的编制步骤

1.编制生产技术基础文件生产技术的基础文件包括产品模具、产品工艺表、产品规格等，必须在有限的时间内完成，避免劳动力浪费。2.原料配制确保原材料和配件按计划交付到仓库，要注意生产中的原材料不足等问题。否则，容易造成流程中的脱节、生产周期延误等问题。3.准备设备由于机器在生产过程中容易出现故障，因此需要为设备准备备用零件。同时，安排好设备的日常维护并做好检查工作，以确保设备的正常运行。4.人员配置制定生产计划时，必须根据需要提前做好人员准备，明确人员责任，以便顺利完成预先设定的任务，防止因人员原因而延误交货。5.合理作业合理作业通常会使用这几种方法：第一、定量工作：每个小组的具体任务在当天是明确的。第二、定期调度：一段时间内的任务需要，可以基于实际状况进行调度。第三、临时工作：当所面临的任务增加或生产团队能力不足时，使用应急人员来安排完成增加的任务，确保完成既定目标。

四、企业生产计划管理的特点与影响因素

（一）企业生产计划管理的主要特点

在制定企业生产计划时，应考虑到各种因素。因此，生产计划的主要特点是纵向与横向信息的整合。另外，生产计划的目标结果虽然具有确定性，但是其过程却凸显出灵活性特征。生产计划管理还应具备适用性和可行性。具体理解是：第一、企业生产计划的编制，需要考虑企业内部各部门的信息，并注意结合原先制定的目标，即整合垂直信息。在市场经济环境下，应考虑行业内其他相关主体的产品情况和经济发展状况，即整合水平信息。第二、生产计划还应考虑到相关主体的承载能力。一般来说，由于难以在大规模的状态下精确控制生产，如果对实施过程中的节奏可以进行严格控制，就能体现出高度协调的特点。第三、一旦确定了整体的生产计划，就不能随意改变，而是通过各种有效的控制方法来实现目标，因此需要特别关注生产计划管理的可行性。

（二）企业生产计划管理的影响因素

1.可变成本在生产计划管理的实施过程中，相关主体特别是制造业的可变成本最小化，对于企业的主要产业尤为重要。[4]例如，一些制造企业在运行过程中，电力成本占据了主导地位，那么，就需要对该方面的问题及时进行控制。此外，在生产线或实际过程中使用大量辅料来更换原料，所需要的时间必须足够长。2.占用时间对于产能紧张的企业来说，最大限度地减少生产线的占用时间非常重要。对于高价值的半成品，减少占用时间与缩减车间的半成品数量同样重要，所有这些都应根据具体情况进行合理管理和规划。3.订单完成时间对于大部分企业来说，最小化订单的完成时间非常重要，而且客户对交货时间是否准时非常敏感。在制定生产计划时，相关主体难以同时摆脱这些特定约束，但有必要根据它们的实际情况选择合适的目标。在制定生产计划之前，应与相关负责人员共同确定生产计划要素与目标之间的关系。

五、当前新环境下企业生产计划的缺陷

（一）部门壁垒严重，信息沟通不畅

目前，部分企业的组织结构仍采用传统的功能结构。例如，制造企业在实际生产过程中需要使用到不同的组件，因此需要许多职能部门进行协调配合。因为产品结构的变化，各部门的人员数量和水平也都在不断增加和提高。再如，某公司有30多个职能部门，虽然功能划分非常详细，但是管理层次太多，也会造成沟通不畅的问题。从横向来看，部门分布越多，在实际生产过程中，很多部门的设备和技术问题很难协调。各部门经常推卸责任和争吵，通常一个小问题需要由企业主要领导出面才能得以解决，这将会影响到组织效率，对原先的进度不利。[5]

（二）生产能力不足，发展受到约束

在进行生产计划管理的过程中，部分企业原有的能力不足，计划的制定与其能力不相匹配。由此后续计划失去其指导意义，相关主体在短时间内无法进行调整，给企业带来了损失。也有部分主体为了达到提升能力的目的，借助上游企业的资源和良好条件，帮助自身发展。此举虽然可以使能力得到提升，但从长期方向考虑，上游企业为了保障自身的既得利益，将会采取一些措施限制或约束所有相关企业的发展，处于下游的企业实际上也受到了约束，虽然可以在某一确定范围内浮动，但也是极其有限的，其问题未得到真正解决。

（三）流程不够规范，计划预测性差

传统的计划经济体制不可避免地带来了许多影响，部分企业一味地追求大而全，负担越来越重，生产计划管理越加“笨拙”，尽管需要付出的成本较高，实际效率却未得到太大的提升。另外，由于没有完善的管理流程体系，不能严格按照流程进行，随机处理问题的方法无法令人信服。生产计划不仅是企业的需要，还应在市场预测的基础上进行，其准确性不仅对后续计划的进行有着重要影响，更是直接影响了生产计划的有效性。一些企业的生产计划不准确，由此经常发生订单混乱的现象，浪费了过多的人力和物力。

六、生产计划管理的改进措施

（一）加强生产计划监控，实现生产过程精细化

企业以日常会议、周度、月度会议等形式召集相关人员讨论相关问题，与会者可以是领导各部门的中层职员，总结过去一段时间内所出现的问题，并提出相应的问题和解决方案，同时明确需要合作的部门。可以允许生产人员和计划管理人员在固定时间召集日常会议，讨论生产中的问题，如紧急订单、组件等，这些都可以有效地控制生产计划的实施。

（二）进行生产计划管理

基础建设，加强质量管理收集、检查相关主体要求的基本数据和信息，在新的生产计划管理运作模式下建立各类档案，了解和掌握基础管理方法，包括合同管理、设备管理、材料管理、不同时段的业务情况等。通过对效率、质量、需要付出的费用等相关因素的分析，为有效实现未来的生产计划做好充分准备，为进一步实施新的管理奠定一定的基础。准确的指标是及时组织、实施、评估整个系统生产计划和运作过程最有力的基础。

（三）提升人员积极性，确保生产计划的执行

在确保生产计划可行性的前提下，可以将计划指标细化并划分为短期目标。为了改善流程和现场条件，提高现有效率，员工和管理人员需要不断学习和探索新的技术和方法，以跟上企业发展的步伐。引入新的管理方法和技术，改善绩效计算和激励机制，以保持人员的积极性。企业生产计划完成后，如果无法实现合理计算的目标和任务，企业的生产计划就只是一堆废纸，没有实际效果。企业生产计划的实施，是各部门基层人员相互配合的结果，要严格遵守标准，尽可能实现目标。基层管理者应充分发挥监督、激励、管理、协调的作用，促进目标的完成，确保计划的执行。

七、结论

对企业来说，进行生产计划管理有着极其重要的意义。相对完善的生产计划可以更好地进行管理，切中生产实际需要，减少不确定因素所带来的损失；确保相关资源的合理使用，避免浪费问题更加严重。但是，也应认识到，生产计划管理需要较为漫长的过程，在这一过程中它将不断得以提升和改进，为更多方面的优化提供了有利条件。与此同时，它也是提升现有能力的重要节点，通过合理的生产计划，可以对产量进行提前预测，减轻后续阶段的压力，由此可以带动企业利益的提升。在当前竞争压力越来越大的情况下，企业必须加强生产计划管理方面的工作，变革和调整管理方式，积极探索改进现有生产计划模式的不足，确保部门组织之间的交流渠道流畅。继续提升企业生产计划管理水平，促进其稳定发展。

参考文献：

[1]果艳秋.生产计划与控制管理在企业中的运用[J].现代经济信息，2017（22）：77.

[2]李忠祥.需求多变的面向订单型中小企业生产计划管理的研究与应用[D].南京：南京大学（硕士学位论文），2015.

[3]铁福盛.企业生产计划管理中的动态性解决方案[J].企业文化（中旬刊），2017（9）.

[4]任文娟.勘察设计企业生产计划管理问题及对策探讨[J].煤炭工程，2018（5）：153－155.

[5]杨明.制造型企业生产计划管理研究[J].中国管理信息化，2016（2）：78.

作者：许仙江