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小米蛋白体外消化率的影响范文

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小米蛋白体外消化率的影响

《中国食品学报》2016年第二期

摘要

为探究不同热处理方式的小米蛋白质的消化情况,采用胃蛋白酶-胰蛋白酶体外模拟消化法测定蒸制、煮制、挤压处理并经淀粉酶解的小米蛋白消化率。对从小米生粉中提取的醇溶蛋白蒸制、煮制的蛋白消化率进行测定,结果表明,经120min的胃蛋白酶和胰蛋白酶处理,蒸制、煮制和挤压处理的小米的体外蛋白消化率分别较未处理小米降低了31.00%,17.15%和11.02%。蒸煮的醇溶蛋白消化率也分别降低了35.57%和28.63%。蒸煮对小麦蛋白的消化率有不利影响,挤压处理优于蒸煮处理。蒸煮处理降低小麦蛋白体外消化率可能与醇溶蛋白消化率的降低有关。

关键词

小米;蒸制;煮制;挤压;蛋白消化率

小米隶属禾本科草本植物,是世界上主要粮食作物之一,主要种植在亚洲和非洲。我国种植的多为谷子,谷子脱壳后的种仁即小米。小米适口性好,营养丰富,深受我国北方人民的喜爱。小米的蛋白质含量较高,其干基平均含量为13.08%,高于其它禾谷类作物[1]。其中醇溶蛋白占46%,是小米中含量最多的一种蛋白,此外还有21.1%的碱溶蛋白以及5.5%的清蛋白和球蛋白[2]。通常用来评价食物蛋白好坏的最主要的2个指标是蛋白质的氨基酸组成和蛋白消化率[3]。在小米蛋白质的氨基酸组成模式中,谷氨酸、亮氨酸、丙氨酸和天门冬氨酸是小米氨基酸的主要组成部分,赖氨酸和苏氨酸是小米中的第一、第二限制性氨基酸[4-5]。蛋白消化率是动物从食物中所消化吸收的蛋白质占总摄入量的百分比,是评价食物营养价值的重要指标[6]。对于食物蛋白质消化率的研究通常采用建立蛋白质体外消化模型模拟食物在胃和小肠中的消化情况的方法,胃蛋白酶-胰蛋白酶体外模拟消化法是一种常见的方法。影响蛋白质消化性的因素可归为两类:外因主要是酚类化合物、植酸、碳水化合物、脂类及蛋白酶抑制剂等,内因主要是指蛋白质本身的结构特性[7]。蛋白质经加热处理后其结构会发生改变,从而影响其消化率。绝大多数谷物如大米、玉米、荞麦等在一定的加热处理之后的蛋白消化率都会有所提高[8-10],但也有个别谷物如高粱,蒸煮之后的蛋白消化率反而降低[11]。小米作为一种公认的营养保健养胃米,它与高粱在蛋白质组成上非常相似。刘思思[12]研究发现,蒸煮之后打浆的小米乳蛋白质具有较低的消化率,而小米醇溶蛋白本身形成的二硫键及强烈的疏水性是导致小米蛋白抗消化的主要原因。本研究主要采用胃蛋白酶-胰蛋白酶体外模拟消化的方法,分析小米和小米醇溶蛋白经蒸制、煮制和挤压处理之后蛋白消化率的变化情况,探讨不同加热处理方式对小米蛋白消化率的影响,为小米蛋白的品质评价以及小米相关产品的开发提供依据。

1材料与方法

1.1材料谷子:长生07,产自山西。

1.2主要试剂胃蛋白酶(活性:800~2500U/mg),北京拜尔迪生物技术有限公司;胰蛋白酶(活性:250Umg),北京拜尔迪生物技术有限公司;α-淀粉酶(活性>6000U/mg),北京博奥拓达科技有限公司。

1.3主要设备与仪器三立式捣精机(SY88-TH),双龙机械产业;高速万能粉碎机(LD-T300A),上海顶帅电器有限公司;双螺杆试验机(DS30-Ⅲ),山东赛信机械有限公司;恒温水浴振荡器(SHA-BA),金坛市荣华仪器制造有限公司;冷冻干燥机(LGJ-2C),北京市四环科学仪器厂有限公司;高速冷冻离心机(GL-20G-Ⅱ),上海安亭科学仪器厂;控温消煮炉(KXL-1010),北京市通润源机电技术责任有限公司;电子精密天平,奥豪斯国际贸易(上海)有限公司;梅特勒-托利多pH计(FE20),梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司;凯氏定氮仪(KDY-9820),北京市通润源机电技术责任有限公司。

1.4方法

1.4.1样品制备谷子样品经捣精机脱壳,分别做以下处理:蒸制:小米与水以1∶5(m∶V)混合,上汽后蒸制25min,于烘箱内58℃烘干8h,磨粉,糊化度为92.67%。煮制:小米与水以1∶20(m∶V)混合,水开后煮制30min,于烘箱内58℃烘干12h后磨粉,糊化度为91.88%。挤压:小米磨粉,水分调制16%,双螺杆挤压设备设定:一区温度90℃,二区150℃,三区190℃,螺杆转速120r/min,喂料速度25r/min,糊化度为92.05%。

1.4.2小米醇溶蛋白提取小米脱壳后磨粉,过40目筛,小米粉∶正己烷=1∶5(W/V)振荡4h脱脂,静止1h除去上清液,将沉淀在通风橱内风干。风干的小米粉粉碎后过60目筛,用65%乙醇溶液以料液比1∶6,75℃水浴振荡1h,浸提液8000r/min离心15min。取上清液在4℃冰箱内进行透析,2h换1次水。换水3~4次后取透析袋内溶液8000r/min离心15min,将沉淀在-20℃冰箱内速冻,于冷冻干燥机内冷冻干燥12h,获得的蛋白纯度在85%以上。

1.4.3淀粉酶处理取5g样品于150mL锥形瓶中,以料液比1∶5(m∶V)加水,37℃水浴5min,以酶与底物比例为1∶100(m∶m)加入淀粉酶,在恒温水浴振荡器上37℃水浴30min,以确保样品中的淀粉充分水解。

1.4.4蛋白质体外消化小米蛋白质的体外消化实验采用胃蛋白酶-胰蛋白酶体外消化模型。具体操作如下:准确称取一定质量的样品分散于0.1mol/LHCl中形成50g/L的溶液,置于37℃水浴中预热5min,以酶∶底物为1∶100(m∶m)加入胃蛋白酶,在37℃恒温振荡器上反应,分别在不同的消化时间(0,30,60,120min)取样,用1mol/LNaOH调节pH7.0终止消化反应。对120min时所得消化液调节pH7.0,以酶∶底物为1∶100(m∶m)加入胰蛋白酶,在消化30,60,90,120min之后煮沸停止反应,分别取样分析[13]。

1.4.5体外消化率测定体外消化率采用TCA-NSI(三氯乙酸氮溶指数)法[14]测定和计算。取5mL不同消化液于5mL10%TCA中,4000r/min离心20min,沉淀用10%TCA洗涤2次,离心得到TCA不溶组分。TCA不溶性氮含量采用凯氏定氮法测得,氮含量采用凯氏定氮法(GB5009.5-2010)测定,消化过程氮释放量由下式计算。

2结果分析

2.1不同加热处理的小米蛋白消化率经蒸制、煮制和挤压处理的小米样品蛋白消化率变化情况如图1所示。胃蛋白酶和胰蛋白酶各消化120min,未经处理的小米蛋白消化率达到66.38%,而经蒸制、煮制和挤压处理的小米蛋白消化率分别下降了41.65%,32.52%和1.94%。在胃蛋白酶消化过程中,蒸小米、煮小米和挤压小米蛋白消化率的变化率在前30min较大,之后逐渐减小,甚至趋于0,而生小米的蛋白消化率的变化率则在前30min较小,之后迅速提高。这可能与包裹小米蛋白体的其它成分如淀粉等有关。这一推测也可在后面经淀粉酶解后不同加热处理的小米蛋白的消化率的变化中得到印证。在胰蛋白酶消化过程中,除挤压小米外,生小米和蒸煮小米的蛋白消化率的变化率几乎不再变化,而挤压小米的蛋白消化率先增高后趋于0。通常在谷物蛋白体周围都存在淀粉颗粒而影响蛋白的消化。在人体消化食物的过程中,先有一个唾液淀粉酶解的过程。将经各种处理的小米先用淀粉酶解,后用胃蛋白酶和胰蛋白酶消化。由图2可看出,经淀粉酶解的各种处理的小米蛋白消化率显著提高。表1列出最终消化率的对比情况。经淀粉酶解后,生小米、蒸小米、煮小米和挤压小米的蛋白消化率分别提高了29.89%,53.60%,59.48%和17.87%。生小米在经淀粉酶处理后蛋白消化率达到86.22%,比经相同条件蒸煮处理的大米蛋白消化率(75.84%和81.09%)高。几种加热处理后小米的蛋白消化率变化情况较未加淀粉酶时有一定的差异。从图2可看出,淀粉酶解后蒸小米、煮小米和挤压小米的蛋白消化率较生小米分别降低了31.00%,17.15%和11.02%。在胃蛋白酶解阶段,小米蛋白消化率的变化率在前30min较大,之后减小,甚至趋近于0。在胃蛋白酶终止作用时,蒸小米、煮小米和挤压小米的蛋白消化率非常接近。在胰蛋白酶作用阶段,生小米和蒸小米的蛋白消化率几乎不再变化,挤压小米的蛋白消化率先升高后趋于平缓,煮小米的消化率则呈直线升高。

2.2不同加热处理的小米醇溶蛋白的消化率小米蛋白中约有46%为醇溶蛋白[3],是含量最多的一种蛋白。其经不同加工处理的消化率的变化对小米总蛋白的消化率有一定影响。因本试验中采用双螺杆挤压膨化机对样品进行挤压膨化,所需物料量较大,故没有研究挤压处理的醇溶蛋白。如图3所示,蒸制和煮制的小米醇溶蛋白的消化率分别为54.21%和48.94%,较生蛋白分别降低了35.57%和28.63%。在胃蛋白酶消化阶段,前30min蒸蛋白的消化率最高,之后趋于平缓,直至胰蛋白酶消化结束。生蛋白和煮蛋白的消化率的变化趋势相同,在胃蛋白酶消化阶段,前60min消化率提高较快,之后减慢,甚至趋于平缓;在胰蛋白酶消化阶段,消化率先提高后趋于平缓。醇溶蛋白的消化率变化规律和小米蛋白消化率变化趋势相似,推测醇溶蛋白在加热过程中的变化,很可能是影响小米蛋白消化率的一个主要因素。

3讨论

湿热处理对蛋白质的影响较大,对于大多数谷物来说,适宜的热处理可提高蛋白质的消化率和必需氨基酸的生物有效性[15]。也有一些谷物在湿热处理下蛋白质的消化率反而降低。本研究发现蒸煮加工对小米蛋白的消化具有不利的影响,这与之前很多研究[10、16-18]报道的高粱蛋白质消化率因蒸煮而降低的结果类似。这些研究发现醇溶蛋白的低溶解性和二硫键的形成,很可能是造成高粱蒸煮后蛋白消化率降低的主要原因。Hamaker等[10]通过不同的溶剂对未经蒸煮和蒸煮的高粱醇溶蛋白进行提取,发现蒸煮后用酒精提取的醇溶蛋白成分明显减少,而用乙醇加2-巯基乙醇和亚硫酸钠的溶剂提取的醇溶蛋白明显增多,由此得出蒸煮之后醇溶蛋白的溶解度降低的结论。早在1991年,Shull[19]等根据分子质量将醇溶蛋白分成3类,即位于蛋白体中心的α-醇溶蛋白(24ku和26ku)以及位于外围的β-醇溶蛋白(20,18ku和16ku)和γ-醇溶蛋白(28ku)。Rom[17]和Oria[18]等通过电镜观察到消化过程中,经蒸煮的高粱蛋白体的外围很难被酶破坏,而在添加了能够破坏二硫键的还原剂后,其外围会出现明显的凹陷,推测是由于β-和γ-醇溶蛋白通过二硫键形成抵抗酶的聚合物,从而保护内部的α-醇溶蛋白不被消化。Hamaker[10]等通过电泳的方法也发现了类似结果。

刘思思[12]对小米所含4种蛋白进行电泳,发现含量最多的醇溶蛋白主要分布在低分子质量范围,其电泳图谱与高粱基本相同,有α-(18~21ku)、β-(15ku)、γ-(23ku)醇溶蛋白以及分布在12ku的4条谱带。通常小米蛋白在60℃左右会发生热变性。在对小米乳经胃蛋白酶和胰蛋白酶消化的残渣电泳后,刘思思[12]发现醇溶蛋白仅有18~21ku的少部分蛋白条带消失,进一步经亚硫酸氢钠处理消化残渣后大部分电泳条带消失,说明小米醇溶蛋白中的二硫键是影响小米蛋白消化率的一个主要的原因。小米醇溶蛋白,如高粱醇溶蛋白一样,通过二硫键在外围形成致密的保护结构,阻止蛋白酶与蛋白的结合,从而导致消化率低。刘思思[12]还发现,蒸煮后的小米醇溶蛋白和生的醇溶蛋白的消化残渣用亚硫酸氢钠处理后,其电泳条带无显著差异,说明亚基间未形成新的二硫键。本研究发现蒸煮后小米蛋白的消化率明显降低。湿热处理后小米蛋白质消化率的降低是否与醇溶蛋白加热后形成二硫键有关,这尚需证实。CalvinOnyango[20]等人对玉米-小米预混粉烹煮、发酵、挤压等处理后也发现,经发酵、挤压以及发酵后再挤压几种处理后,预混粉的蛋白消化率较生粉明显提高,然而经发酵再烹煮后,预混粉的蛋白消化率甚至较生粉还低,CalvinOnyango推测这可能是由于长时间加热熟化导致蛋白多聚体的形成,从而抵抗酶的作用而致。挤压作为一种高温短时的加热处理方式,在加工过程中,对谷物蛋白质有很大的影响。挤压温度和样品水分是影响蛋白质结构的重要指标。通过挤压导致的蛋白质变性可以暴露蛋白酶作用位点,从而提高蛋白消化率[20],然而也会通过疏水作用、二硫键连同其它形式的共价键共同作用,使蛋白质发生聚集,导致溶解性降低[21],从而降低蛋白质消化率。通过选择合适的挤压温度和样品水分来实现提高小米蛋白消化率的目的。

4结论

食物的消化是一个复杂的过程,蛋白的消化率受很多因素的影响。本研究发现经蒸制、煮制的小米蛋白的消化率显著低于未经处理的小米蛋白消化率,推测这可能与小米醇溶蛋白在加热过程中形成致密的共聚体以及疏水性的增强而导致蛋白酶与蛋白质的接触受到阻碍有关。关于小米蛋白在体外消化过程中的变化情况还需进一步研究。挤压处理的加工方式在影响小米蛋白消化率方面优于蒸制和煮制。挤压处理的最优温度和样品水分含量还需研究。

作者:范冬雪 李静洁 杨金芹 沈群 单位:中国农业大学食品科学与营养工程学院 山东烟台工贸技师学院