机械工程材料节约方式范文

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1机械工业中节约材料的方法

1.1积极开发新材料的应用范围深入了解机械工业范围内新材料的性能，在现有基础上合理扩大新材料的利用范围。对于高强度的低合金钢、冷成型钢和冷拔钢等新兴钢材，可以合理使用以加强产品的强度和耐用性；使用一些节能新材料，如切削钢、新型模具钢、感应淬火钢等，改善现有的材料使用结构；对于高强度的低合金钢、冷成形钢、冷拔钢管等高效钢，要推广使用范围；在汽车、农业机械和家用电器设备范围，扩大合金材料的使用，加紧复合材料的使用开发。

1.2加强机械设备的设计优化设计是产品制造和设备生产的灵魂。要实现节约材料，降低消耗的目标，就必须充分挖掘材料的潜力，这就必然要求技术人员提高产品设计水平，从分利用相关的计算机辅助技术，在设计产品的过程中，增加有限寿命设计、防腐设计，并运用价值工程的方法，最终使现有设计得以优化，新设计更有效，从而使产品性能可靠，结构紧凑，用材合理；同时，为了降低材料消耗，发挥材料的潜力，可以在设计中适当提高材料使用强度等级；而采用数控伺服机构后的新兴经济型数控车床，省去了刀架和溜板等，其零件数目相较原来减少了2/5。

1.3注重使用中设备的维护保养设备的使用过程中，会因为维护不当、缺乏保养而导致损耗严重，从而缩短使用周期，造成了浪费。我们在日常使用中，应及早防范一些问题，这其中很重要的方面就是腐蚀损耗。腐蚀问题存在于国民经济的各个部门，给日常生产造成了很大的危害。一些设备和零件会因为腐蚀而直接报废，造成不必要的浪费。与此同时，腐蚀会造成操作环境恶化，影响产品的质量，严重的话还会影响正常生产，引发安全事故。据估计，全世界每年因为腐蚀而损失的金属量占金属全年总产量的20％左右。这个惊人的数字在提醒我们，必须将防腐技术纳入机械工业节能的课题研究中来，不能再对“腐蚀”这一自然界最大浪费视而不见。

1.4加大机械产品循环再利用的研究和实践机械产品会因为不符合要求而停止使用，在这其中却有相当数量可以再次改造优化，重新发挥作用，而不是简单地搁置。这一过程，称之为“再制造工程”。在发达国家，再制造工程已经经历了十几年的发展，虽然还属于一个新兴研究领域和新兴产业，但是，国内许多单位都已经看到了它的功能和发展前景，很多已经开始了这个领域的研究。例如，通过热处理修复技术，对那些长期使用的发电设备上的重要零部件进行处理达到恢复使用的效果。而首钢也曾经运用再制造修复技术，修复了从国外进口的二手设备，之后又使用了数年。还有些我们日常使用的汽车、电冰箱、空调，摩托车等产品，通过对其中关键部件的再造，完全可以达到再次利用的效果。如此一来，不仅个人节约，也从宏观上符合国家可持续发展的方针政策。需要注意的是，在修复再造的过程中，我们不仅仅可以恢复原产品的技术性能，还可以运用新的技术提高产品的性能。

2结语

经济的发展离不开工业的发展，随着发展而来的是资源的合理利用和环境的保护。我们既要不断促进机械工业的发展，又要致力于节能节材发展方式的探索和实践。在机械产品的选材、设计、生产、维护和再利用环节上不断完善节约材料的方法和技术，这样既能实现低碳环保，又能杜绝不必要的能源浪费。从科学发展观的战略高度出发，是我们的后代能更好的享受发展的成果。

作者：牛文静单位：河南省立丰实业有限公司