机械制造中自动化技术探讨范文

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1机械制造技术应用

1.1制造模式的发展机械制造业所采用的生产模式主要分为库存生产模式、订单模式两种。库存生产模式是早期供小于求的时期的主要生产模式，当时企业不用在产品的销路上有过度的担心，最重要的是能否最大限度的生产出产品。因此对于产量标准仓库的库存容量，所以得名。如今，市场的需求是以订单的形式反馈到生产企业的，根据订单所要求的差异又分成了以下三种生产模式。订单生产就是要求的产品与以往的产品无差别，仅需要按照原计划工序完全按模型来定做；按订单组装生产模式就是生产时需要按订单要求来对不同组装不同的零部件进行组装；而当今市场最为常见的就是按订单设计模式生产产品，根据订单需要先设计，检验合格后生产出成品。

1.2柔性制造技术20世纪末期，柔性制造技术随着计算机应用技术、通信网络技术、控制设备的发展已成为发达国家机械制造自动化的研制发展重点方向之一。柔性性能主要体现为两点。第一点是系统对外界环境变化的适应能力和抵抗能力，这点可以由市场对新产品要求来衡量，是柔性性能的主要方面；第二点是系统对自己内部因子变化的抗干扰能力，可以用在有干扰和无干扰下系统生产率期望值比衡量。这里的柔性性能主要包括：产品的机械柔性、生产的延展柔性、生产的工艺柔性、生产及产品的运维柔性、生产柔性等。

1.3机械制造技术的其他应用特性机械制造技术的应用包括机械制造网络化、虚拟化、绿色化的应用等。

2机械自动化技术应用

2.1机械制造的自动化系统的构成从系统的构成来看，机械制造自动化分系统既是物料流和信息流的结合点，又是企业经济效益的支点，它常常可以由数控车钳铣机床、加工机构、测量机构、清洗机构、立体仓库、机器人、远程控制计算机、服务器等设备组成，根据数控中心信息和指令及对产品质量的控制要求，完成对初级产品深加工和能流控制制造。通常制造自动化系统主要由制造设备系统、物料传送系统、信息系统、制造过程生产计划调度与控制组成。制造设备系统是整个系统硬件的主体部分，主要包括自动化机床、组合机床自动线等其他各式各样的机床，产品粗精加工中心、计算机数字控制系统、柔性制造单元、柔性制造系统等加工设备和其他辅助设备等等。

物料传送系统主要由传送机构、搬运机器人、立体仓库、传动轨道小车、回收传送带等组成。信息系统包括：智能计算机远程控制系统、数据库管理系统、通信服务应用系统、网络虚拟系统、网络监控系统和服务器等。对于制造过程调度控制这部分也可归类于制造信息系统，但它对制造自动化系统优化运行具有至关重要的作用，因而可以独立出来单独加以考虑。机械制造自动化系统控制调度的主要目标是研究提高效率和资源利用率、减少空闲时间并保证交货期，是一种有效的手段和方法。

2.2自动化信息集成可以应用制造自动化信息系统对机械制造自动化系统进行信息集成。硬件设备中最重要的是用于信息处理的计算机系统和用于信息传输的信息管理网络系统，网络系统还是M信息管理系统和CIMS其他子系统实现信息集成的主要支撑技术之一。数据库是另一重要关键技术。数据库按照一定规则整理数据，可以实时便捷地实现对数据的储存、管理和调用，实现系统的信息资源共享并且进行协调一致的数据存取等精细管理。在制造自动化系统中，数据库实际包含两方面的含义:一是管理数据集合的载体或系统软件，即数据库管理系统；二是信息管理系统中产品设计、制造和计划管理等数据的集合和数据管理相关的应用软件。即数据库应用系统。

3制造自动化系统中的车间调度技术

机械制造自动化集成系统可以在生产车间实现，具体讲就是系统可以应用车间调动技术在生产线上在某个时间区间上对加工对象按照预先的要求和标准进行任务的集中受理和分配。从最优化理论角度系统地思考，该问题可以描述为在某个不等式或等式的约束条件下，如对制造工艺的要求和产品的质量要求等，针对目标函数也就是车间调度系统的优化。车间调度技术的目标是将任务合理地安排到各个机床使各个机床可以在同一个时间或者不同的时间对所加工对象按照一定的工艺和工序进行深加工，其中每个机床可以进行若干个动作，并且将这些操作集组成一项任务，这样，车间调度技术就变成了一个对任务集合的调度过程。再根据约束条件对车间调度系统进行最优化处理。

4结束语

机械制造自动化技术的不断发展和广泛应用对于机械制造企业未来的发展来讲是大势所趋，成功的应用自动化技术合一为机械制造业生产能力和质量带来巨大的提高。机械制造业对全球各个国家的工业都有着非常重要的作用，机械制造自动化技术水平的高低不仅影响着整个机械制造行业的发展水平，也显示出了这个国家的国力和在世界上的竞争力。所以，必须加大机械制造业人力和物力的投入，促进机械制造自动化技术的不断更新和发展。

作者：王霄琳单位：德州职业技术学院