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《数字技术与应用杂志》2014年第六期
1功能
如果是就地控制状态,必须控制设备的启动或停止。控制方式是以接线控制PLC。如果接受到控制信号,立即输出相应的信号到控制现场,以达到对设备的有效控制。如果是集中控制状态,这时候可以在监控输入指令,对设备进行启、停控制。下面介绍两种电路图。
(1)设备控制电路图设备控制电路图如图2,单转类电器设备是选煤厂常用的设备,它包括皮带、泵等相关设备的组成。我们以332进行说明,我们用的设备电压660V,控制部的电压220V。PLC输入信号为合闸、电气保护、急停、就地启车,这样就可以通过程序控制,最终完成线圈KM的吸合功能,这样电机启动的同时,灯会处于亮起状态。
(2)变频设备电气原理图变频设备电气原理图如图3。在选煤厂重介系统中,启动变频器控制设备是非常重要的环节,是要通过输入频率的转换来实现其设备的速度变化。这样,在系统中的变频器控制设备为加压过滤机入料泵。变频设备的分集控制有两种类型,但变频器的启动控制都是由PLC程序来实现的,可见,PLC程序对变频器来说,是非常重要的。
2选煤厂智能化控制系统的重要性
我们的控制主机采用型号为GE90-30的机器,这是一个可以编程控制的机器;CPU型号是IC693CPU364;PLC的主站设备安装在集控室内,而各个站采用GENIUS网络显现站站相连,从而实现了工艺设备的全部控制。这对选煤厂来说,控制到位,也就提高了生产的效率,使整个工厂的生产效益和经济效益得到了很好地提高。具体作用如下:首先是较人性化的人机界面,如上位机的监控系统还可以直观地浏览生产所需的各项数据,可以通过数据在上位机上来控制生产;其次是拥有较完善的系统设计。
3结语
经过我们对设备的技术改造,实际效益可以看出生产中控制设备的故障大大减少了。由于设备发生故障可以显示,因此给工作人员很好的控制,并且此设备易于操控,使排除故障的时间也大大地减少。这样,就大大地提高工作效率,给煤矿的生产也带来了更多地经济效益。因此,技术改造带所带来的成绩是可喜的,希望通过技术的改造,能带来更大的变革。
作者:李雪梅单位:七台河矿业精煤集团龙湖选煤厂