化工设备的损坏及保护范文

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《民营科技杂志》2014年第十期

1化工设备常见的几种损坏形式

1.1由于密封失效出现泄漏现象。在管路与化工设备之上有着很多处密封点，当通过温度、压力、腐蚀等联合的作用之下，逐渐随时间延续，就会出现泄漏的现象。

1.2超负荷与超压。超负荷与超压也是导致了设备失效与裂化原因中的一种。正常的情况之下，普通的超压不一定会导致设备的损坏，因为有时在超压中可以协防安全阀，或者原设计之中有输送泵最大的压力给予保护。但安全阀如果失灵导致泄漏的通道变小，或者是设备的自身就存在着腐蚀过多，或者是裂纹与凹坑一些缺陷，会让故障造成设备的损坏。在超压过于高时，还有可能引发设备的爆炸。

1.3温度过低或者过高。一旦金属处在了较高的温度之下，其强度就会有一定的减弱，并且温度一旦过高，金属也比较容易发生化学变化与结构上的变化，使得设备出现永久性变形甚至是彻底的损坏，比如说，石墨化、晶粒增大、过烷、蜕化等等。如果是在冰冻温度之下，设备之内的一些化学药剂与水就会因为冻结，导致容器与管路造成破裂或损坏。有一些排放水线与消防水线和一些尖端的操作设备等，是非常容易被冻坏的。还有一些高温之下氢的腐蚀、热膨胀的不一致、高温蠕变等一些问题。

1.4脆性断裂。因为各种各样的原因导致金属材料出现脆性的状态，一旦出现在无变形、无鼓胀与实现无警告情况之下，一旦裂纹迅速的扩散就会发生断裂的现象，其后果是非常严重的。而且在一些或工厂的设备损坏中也是经常见到。例如因为设备的搬运机具与吊装坠落的碰撞等一些情况所导致机械的损坏，可能会在装置的停工检修之中发生。再比如说，将其中的卷扬机固定于管架之上，在卷扬机运行工作的时候，引发管架的弯曲;其他搬运的机动车或者是卡车，撞到构筑物的柱子上，导致柱子出现变形，而混凝土的基础很容易遭到破坏；一旦撞在蒸汽线管的消防水龙头或者是排凝集合的管道上，就会导致装置必须停工修复。在上面这些实例之中，在检修与施工过程之中是经常发生的，这些一般也属于不遵守操作的规程与马虎工作所导致的。

2化工设备损坏的防护

无论是化工企业，还是其他相关的企业，都必须高度重视安全问题，始终保持强烈的安全生产意识，加大对员工安全方面的培训教育，尤其是化工企业，由于其本身实际生产过程中存在一定的危险性，更应该特别注意这一问题。因此，当化工设备产生一般故障时，已经处于异常的情况下，如果不对其进行及时的技术处理，就很容易引发安全事故的发生，一旦发生爆炸等事故，势必会造成不堪设想的严重后果。由此，我们可以看出，化工设备日常管理维护工作的重要性，只有这样，才可以保证化工设备的正常运行，促使化工企业生产活动有条不紊的开展。此外，化工企业还应该成立专门的维护管理小组，定期对化工设备进行检查维修，并做好记录，这样一来，一旦化工设备发生故障，就可以快速寻找到故障源，使故障问题在源头处得到彻底的解决。

与此同时，在每一次化工设备使用时，管理人员必须对全部的生产过程进行用严格的监管，确保生产人员能够遵守规范的操作流程，正确使用化工设备，这也是避免化工设备损坏的重要保护措施之一。化工企业只有真正意识到化工设备维护管理的重要性，建立完善的化工设备管理体制，充分做好化工设备的日常养护管理，才可以对故障问题进行有效的控制，这样不仅能够有效提高生产效率，减少了不必要的人力、物力、资金的投入，还可以节省化工设备日后维护的费用，大大增强了化工企业整体的实力，从而促进化工企业的蓬勃发展。

综上所述，可以得知，对于一个化工场来说，化工设备时企业之中的重中之重，所以有效对设备进行维护与养护，也是企业之中每个员工应该做的工作。只有设备保持良好的工作状态，才能够使企业生产出更多的产品，同时创造出更多的经济效益，在激烈的市场竞争之中，更好的生存与发展下去。

作者：于福健单位：大庆炼化公司聚合物一厂聚丙烯酰胺三车间