柳钢焦化厂中棒条筛网的应用范文

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摘要：针对焦炭筛分效果差，冶金焦中夹带焦丁焦粉量较大的现状，介绍将板式网状格子振动筛改造为陶瓷耐磨棒条筛的措施，使冶金焦夹带的焦丁、焦粉量降低3%～5%。

关键词：焦炭筛分；网状格子筛；棒条筛

1问题的提出

柳钢焦化厂焦炭的分级为三级筛分，采用40mm、25mm和10mm的方孔筛对全焦进行筛分分级，根据粒度的组成形成4种产品：大焦（≥40mm）、中焦（25～40mm）、焦丁（10～25mm）、焦粉（＜10mm），分别贮存于筛下焦仓内，分别供炼铁、烧结使用。炼铁高炉主要原料焦炭粒度为≥25mm以上的冶金焦炭，在皮带运输过程中，将粒度≥40mm的和25～40mm的冶金焦，直接在皮带混合后，输送到炼铁供高炉使用。由于在焦炭运输途中，焦炭会产生破碎以及在筛分过程中会混杂部分＜25mm粒度的焦丁、焦粉，若不进行二次筛分而直接进入高炉，夹带的焦粉将会影响高炉生产。所以，在冶金炭入炉前，炼铁厂会对皮带运输的冶金焦进行再一次筛分，粒度＞25mm的冶金焦和焦丁供高炉使用。因此，全焦分级的效果及大焦、中焦的混合均匀性的好坏，直接影响高炉炉料的操作和焦炭物流的成本。柳钢焦化厂采用的振动筛为板式网状格子振动筛，筛网由一排排格子状方形孔组成，当稍微比孔径大的焦炭落入方形孔时，很容易卡堵在方形孔中无法脱落而堵塞筛孔，直接影响筛子的筛分效果，导致小于筛孔的焦炭与大块焦炭相互混杂而进入成品仓内。此外，为确保焦炭筛分效果，岗位操作工必须经常性停机换筛进行人工清理作业，这不仅影响生产运行的稳定，还大大增加了职工的劳动强度。为稳定送往炼铁大中焦的混合均匀度，降低大中焦内焦粉焦丁含量，提高焦炭筛分效果，助力炼铁高炉操作，柳钢焦化厂对三焦系统振动筛进行改造。本文进行总结。 

2改造及其效果

2.1改造（1）将三焦系统一级振动筛（即40mm×40mm的板式方孔型振动筛）改造成间距为25mm的梳齿状陶瓷棒条振动筛，将大焦（≥40mm）和中焦（40～25mm）的焦炭直接过筛后混合进入焦仓，经皮带送往炼铁，避免了二次筛分进入2个焦仓，再经过人工控制放料在皮带上混合，有效降低了人为控制混合的不稳定性和误差。（2）取消原二级振动筛上层筛板（即25mm×25mm的板式方孔型振动筛），将二级筛下层（12mm×12mm）方孔筛板改为间距12mm的梳状陶瓷棒条振动筛（见图2）。

2.2效果（1）筛分效果：未改造前，送往炼铁的冶金焦中，焦丁、焦粉量占比平均为9.88%，且粒度在25～40mm的占比波动较大。改造后，送往炼铁的冶金焦中，焦丁、焦粉量降低到6.63%，相比改造前降低了3.25%筛分效果明显变好。从筛分后冶金焦粒度分布统计看：冶金焦中粒度25～40mm的占比由改造前的12.8%提高到的15.78%左右，且比较稳定。（2）运行工况。①棒条筛属于一端开放式筛面，有效改善了方孔筛筛孔被焦炭卡死、堵塞的现象，从日常统计看，方孔筛孔格被焦炭卡死失效约占整个筛孔的50%以上，而棒条筛仅仅占约20%，且易于清理。②棒条振动筛的每根棒条可以根据自己的弹性与筛体产生不同的谐幅，产生出振动筛振动之外的二次振动，间接加快了焦炭颗粒物在筛板面上的流动性，利于焦炭颗粒物通过筛孔的概率，对全焦筛分后效果好，粒度均匀、稳定，对改善冶金焦夹带焦粉现象改善明显。③结构简单、重量轻、耐冲击、低噪音及检修方便。板式方孔筛筛板笨重，单张筛板重量在80kg左右，检修更换过程耗时耗力，而同等面积的棒条筛网，其重量仅仅为板式方孔型筛重量的一半少点，明显易于检修维护。④能耗降低。同等面积的棒条筛网的重量大大低于普通铸造孔型筛，工作时相应重量上所做的无用功也相应减少，因此降低了电力消耗。（3）不足之处：①棒条振动筛使用一段时间后，棒条会变形、棒条上的陶瓷会脱落，理论上可能会造成筛分粒级增大，从而影响冶金焦率的变化。②从目前三筛焦使用棒条振动筛连续4个月观察看，没有整体损坏，但棒条局部磁环有破损脱落情况，而传统的板式方孔振动筛的平均使用寿命可达3年。从同行及柳钢炼铁厂了解到，棒条筛使用寿命平均仅仅为1年左右。③目前的棒条振动筛是在原振动筛的基础上，只改造筛板，因而振幅、工作频率、安装倾角等工作参数可能不是最佳的，这将对筛分效果造成一定影响。从连续4个月实际生产观察看，与板式格子状振动筛相比，棒条振动筛下料物流速度增快，对筛分效果造成一定的影响；另外，棒条筛相较板式振动筛重量大大变轻，振幅变大，也影响筛分效果及筛子寿命。下一步有必要进行有针对性的研究和调整。

3结语

（1）改造后送往炼铁的冶金焦中粒度＜25mm的焦丁、焦粉量相比改造前降低了3.25%，粒度在25～40mm的占比较稳定并有一定提高。从改造前后的数据对比可得出，振动筛改造为陶瓷棒条筛后其冶金焦筛分效果明显提高。（2）棒条筛在使用后，对于炼铁生产和降低焦炭物流成本都起到一定的积极作用。（3）使用陶瓷棒条振动筛后，筛板不易出现焦炭卡堵现象，即使出现少量卡堵焦炭时清理也较容易，筛分效果好，有利于降低职工劳动强度。（4）陶瓷棒条筛在使用一段时间后，棒条会出现变形、棒条上的瓷环会破碎脱落，棒条间隙会增大，从而造成筛分粒级增大，影响冶焦化生产的金焦率。（5）棒条筛在使用时应根据筛分效果，及时调整筛子倾角或振幅。

作者：游坚 莫德林 张文祥 单位：技术中心