真空制盐行业能效对标管理分析范文

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摘要：针对我国制盐企业发展现状，分析了真空制盐过程中存在的主要问题：制盐消耗白水量和盐产量之间的关系、产汽耗标煤量和蒸汽产量的关系、负载矩。阐述了真空制盐企业能效对标管理的标准体系框架构建原则和框架结构，以及如何进行真空制盐企业能效对标管理。

关键词：真空制盐；能效对标管理；标准体系

引言

近几年，由于金融危机的影响，导致制盐企业纯碱、烧碱、聚氯乙烯等产品受到严重影响，工业盐的需求量也逐渐降低，导致制盐企业的开工率、产能利用率等严重下降，制盐企业面临着严酷的竞争。开展真空制盐行业能效对标管理分析研究，对于真空制盐企业未来发展具有较大的意义。

1我国制盐企业现状

根据相关资料分析，2008年我国盐产量为6835万吨，生产量位居世界第一，但是吨产量能源消耗水平和国外相比存在较大差异，处于落后状态。因此，各企业进行了自我诊断，找到和其他企业的差距，并且和同行业以及先进水平进行对比，从中查找能源利用的薄弱环节，从而改进能源利用情况。在我国，真空制盐企业也对相关数据进行收集和记录，对责任进行有效划分，构建了相应的能源管理信息系统。但长期采用一贯制的方式，导致信息收集变成了例行公事，仅对能源做粗浅分析，没有深入查找原因或者追溯，更没有对数据进行深度挖掘。能源管理问题较为复杂，涉及内容较多，长此以往，则认为类似问题成为常态。借助对标管理方式，和国外先进水平进行对比分析，能够找到出现这一问题的具体原因，是企业对出现的问题重视不够，缺乏解决问题的紧迫感和有效途径，也没有精细化管理这方面的相应对策。因此，采用对标管理方式，有效解决企业人员看问题的局限性，开阔眼界，发现问题解决问题，从而促使企业能源效率得到有效提升。

2对标管理分析

针对我国大部分真空制盐企业而言，很难对一些典型数据进行准确分析，无法对自身实际能源效率进行客观衡量，相应参数也没有进行有效跟踪，缺乏对过程操作的科学有效管理。E-P图作为对标管理的工具之一，主要描绘能源消耗量和产量之间的相互关系。E-P图中E（Energy）代表能源消耗，P（Production）代表产量。通过E-P图能够分析任何与产出量有关的投入—产出之间的相关性，也可应用在投入和能源消耗的关系当中。管理人员可以结合真空制盐所消耗的电能、蒸汽、白水等进行综合分析，科学合理的控制能耗水平；也可结合蒸汽产量消耗的煤量和发电总量所消耗的热电量对热电联产过程的能耗水平进行分析。

3真空制盐过程中的主要问题

3.1制盐消耗白水量和盐产量之间的关系

以某企业为例，2013-2014年每年的月产量和能耗均相对稳定，存在一定的分析价值。经过调查和统计显示，制盐用白水主要是公司所在区域的地下水，每吨成本相对较低，因而并未将白水归类为考核指标，也没有将消耗白水量和绩效考核相互挂钩。此外，同产量的耗水量存在较大的差异，具有较大的改进潜力[1]。但在2013年11月~2014年1月期间，三个月来用水量连续偏高，究其原因是因企业为完成年度生产任务，三个月来设备连续运转，加之待修设研究与发展备数量较多，降温所用水量加大，因此导致企业用水量偏多。

3.2产汽耗标煤量和蒸汽产量的关系

经过调查和统计发现，2013~2014年单耗汽耗标煤均比考核指标要高。针对上述问题，要求制盐企业制定相应的管理办法，并且进一步完善购煤质量考核指标，对购煤质量进行严格管理，并如实反映煤炭质量。同时，分析相应折线图发现，本公司产汽耗煤指标为140kg标煤/t蒸汽，这一指标主要是依据历史参数以及锅炉的水平制定。而实际蒸汽产量消耗标煤的数据控制不太合理，即便煤耗整体大幅度超标，但不同时期，煤耗的波动相对较大，企业没有对耗煤指标进行完善，所执行的标准范围相对过宽，在管理上也不太严格[2]。针对上述问题，相关专家针对某一问题进行了分析，使得部分问题得以显现，对这些问题逐一解决，从而找到改进潜力。

3.3负载矩问题对E-P图进行分析

发现，企业蒸汽产量为“0”时，此时显示耗煤量为负值，由此可见这一位置存在一定的错误。由于锅炉本身存在一定的能耗，因此产汽量为“0”时，耗煤量应为正值。针对上述问题，企业成立了节约用煤管理小组，总经理担任组长，对原煤进行化验，然后与锅炉用煤化验结果进行对比，从锅炉消耗水平进行测定，最终对锅炉水质指标进行严格控制，从而通过以点带面的方式逐级查询清除。

4真空制盐企业能效对标管理原则

4.1标准体系框架构建原则

我国制盐企业涉及的门类、产品等较多。制盐标准化工作中，对制盐和相应产品进行划分，分成食盐、工业用盐、农牧水产盐、日化用盐等。站在节能以及综合利用的角度分析，可以将标准化工作聚焦在当前综合耗能、污染、材料利用率等方面[3]。对于上述内容，盐业节能和综合利用标准体系框架可以结合节能以及综合利用工作特点进行构建。

4.2标准体系框架结构

将盐业节能和综合利用技术应用成果相结合，在我国节能和综合利用标准体系可划分为资源节约、能源节约、清洁生产、温室气体管理以及资源综合利用等体系，可在节约用水以及原材料、减少工业等过程中节约能源，减少温室气体的排放，对资源进行综合利用。对真空制盐企业进行能源节约，可划分为三个层次：第一个层次是节能以及综合利用标准体系；第二个层次为资源节能领域，通过资源、能源节约、清洁生产、温室气体排放、资源综合利用等共同构成；第三个层次为设备方面的节能，对设备节能工作进行检测和管理、对能源消耗进行限额[4]。

5真空制盐行业能效对标管理

5.1加强工艺管理，保障运行稳定

当前企业已引进先进的生产设备，但由于管理方式不到位，无法保证先进设备的优势得到充分发挥。因此，企业需加强管理，严格落实工艺指标，保障低能耗、长周期的运作，制定科学合理的生产工艺。针对上述问题，企业制定了相应的运行考核指标，对主蒸汽压力、温度、锅炉床温、炉渣炉灰含煤量等指标进行了考核，同时针对汽泡水位、除氧器液位、干燥蒸汽压力、发电量以及上下网功率因数等相关指标进行考核。其中锅炉燃烧率为98%以上，汽热效率为91%，发电量为9600~10000kw•h[5]。企业针对实际情况，制定了“六稳定”、排盐温度等工艺控制指标，结合实践，对于进入首效的主蒸汽压力进行设定，使其被控制在0.25MPa左右，将温度控制在130℃左右，不但能够确保系统的总有效温差，并且还能在一定程度上避免加热室管出现结垢和堵塞现象。同时，每个班次分两次随机从DCS趋势图中抽取数据，结合每周抽检的次数，确定平均值，将这一平均值作为依据，每个月进行严格考核[6]。借助考核方式，确保运行工艺参数和锅炉汽机运行平稳，保障真空制盐系统足够稳定，日均产量在3600t以上。此外，对车间蒸发能耗进行有效控制，使其保持在65kg/t左右，能够实现低能耗、长周期可靠稳定运行的目标。

5.2设备日常维护，制定检修计划

企业对真空制盐设备，制定了设备包机和日常维护、保养以及巡检责任到人的制度，同时还制定了设备管理、工艺技术人员、生产调度日常巡检以及值班巡检责任制。各项制度实施过程中，不管是现场管理人员，还是操作人员，进行设备维修过程中，必须进行现场巡检，落实巡检签到追责制度，通过这种方式能够有效减少事故发生的概率，避免机泵、阀门、管件跑、冒、滴、漏事件发生。实现5a运行无泄漏，并且做到“沟见底、轴见光”，还原设备本色，提升设备完好率，使其达到98%以上。通过科学方式进行现场管理，对设备进行精准的保养维护，能够实现长周期无泄漏目标的实现。企业对人、机械设备、材料、制度等进行全面客观的预测，在每年3月、7月和11月停车三次，对设备进行检修。每次检修前，需制定详细的计划，明确分工，进行科学合理的安排。并对检修时间、责任人以及质量标准等进行明确。针对有备机的设备，应提前进行检修，并提前备好配件、材料和工具，从而保障检修作业能如期完成。当检修完成后，要对这次工作进行经验方面的总结，开始酝酿下次检修的重点部位。借助计划检修，实现装置连续无故障的运行[7]。

5.3创新激励制度，推动精细化管理

企业制定相应的激励制度，奖罚分明，对于工作认真，按时或提前完成预期目标的人员，进行大力奖励；对不按规定而导致企业遭受损失的现象，进行严格惩罚，企业运行过程中，在每周，对生产现场进行不定期检查，每周进行一次通报，每月进行奖惩兑现。还设定了相应的建议奖、技术创新奖以及管理创新奖。为公司发展提供帮助的员工颁发相应的奖励。制定新型的奖惩制度，也促使企业人员的创新意识得到增强，进一步提升企业员工的责任感、荣誉感，同时也提升了广大员工的向心力和凝聚力，且企业奠定了以人为本的基础，促使广大员工遵循企业规定，严格自律。

5.4对标改进

对日常数据进行收集，确保数据具有较高的完整性和连续性，及时找到问题症结所在，制定必要的应对措施，还可为日常管理提供依据。借助绩效测量方式，对每个月发现的问题进行报告。罗列出亏损项目，并对这些亏损项目进行评估，估算出潜在利益和获得潜在利益需要花费的成本，便于解决加工材料、水、蒸汽等消耗问题。对投资回收期进行计算，对具体改进措施进行核查，从而分析其产生的影响。以投资回收期和其他利益方面的内容作为依据，根据重要程度罗列出全部可能采取的方案。根据资金到位的具体情况，先执行容易接受的方案。

6结束语

制盐企业实施能效对标管理，加大节能减排力度，和国内外同行业指标进行对比分析，制定标杆企业。加强企业内部生产管理，从而提高资源利用率，达到节约能源的目的。在企业运行过程中，管理人员需结合企业实际情况，准确收集相关数据，并且和先进指标进行对比，找到自身存在的不足，制定科学合理的解决措施。

参考文献:

[1]谭兴建.浅谈真空制盐行业循环水系统防腐[J].中国井矿盐,2016,47（05）:9-11.

[2]周艳四.试析如何合理利用资源以降低制盐成本[J].中外企业家,2016（15）:91-94.

[3]张春龙.从经济增加值和工业增加值两评价指标浅谈制盐企业管理[J].中国盐业,2015（19）:50-52.

[4]张航旗.我国食盐专营行业特殊经营规则研究[D].北方工业大学,2015.

[5]王朝乾.海水淡化副产浓海水电渗析制盐工艺研究[D].天津大学,2015.

[6]董建华.制盐行业中自动化控制的应用及发展[J].中国盐业,2015（06）:49-50.

[7]花爱锦.浅谈资本运营对中国制盐企业发展的影响[J].现代盐化工,2014（03）:27-28.

[8]田松波.努力成为国际领先的制盐事业部—访中国盐业总公司副总经理、制盐事业部总经理万建军[J].中国盐业,2012（12）:2-4.

作者：黄飞 晁忠德 单位：青海省盐业股份有限公司茶卡制盐分公司