井下采煤方式的选择范文

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《技术与市场杂志》2015年第五期

1井下采煤技术分析

1．1综采工艺综采工艺就是综合机械化采煤工艺，在采煤的工艺流程中一切的生产过程都是采用机械化方式完成。综采工艺是现在被使用最多最为普遍的，而且安全性也是较好的采煤工艺，在生产过程中它能够很好地降低员工的劳动强度。1)割煤。采煤机按照割煤的方法有刨煤机和滚筒式采煤机两种。其中刨煤机是被运用到薄煤层的开采，而刨煤机的不足之处是对地质状况的要求较为严苛，在地质状况不理想的煤田不宜用刨煤机，如果使用会导致生产效率低。然而滚筒式采煤机在割煤的时候运用滚筒的螺旋叶片和滚筒转动的抛掷使煤进入到输送机。两种割煤方法相比，滚筒式采煤机更易操作。2)运煤。经过采煤机割下的煤被放入输送机后，要开始从工作面运出，然后经转载机等运出综采工作面。特别要关注的是刮板输送机的运送能力要与采煤机的生产能力匹配。3)工作面支护处理。普采工艺的工作面支护选用的是以高压液体为动力的液压支架，能够自动解决好工作面支护和采空区等工序。采空区的解决通常是使用全部垮落法来进行采空区处理的，这种处理方式简便而且实惠。

1.2连采工艺是连续采煤工艺的简称，也就是支护、破煤、运煤和装煤这些环节一切都是机械化采煤作业。连采工艺在综合机械化采煤的基础上进行补充，获得了相当不错的收效。实行掘采合一的连续采煤机采煤，有两个步骤，一个是在煤房掘进，另外是回收煤。一般在煤房的工作全部完成之后，采煤机就开始进行后退的方法回收煤相，煤相回收的方法多样，按照煤相围岩状况和煤相尺寸大小来确定煤相回收方法。

2井下采煤方法的选择

井下采煤方法的选择对煤矿企业的经济效益和未来发展起关键的作用，所以要根据实际情况来选择最合适的井下采煤方法，增加开采深度和煤矿开采的力度。外界很多制约因素都会对开采产生一定影响，其中的因素有煤层强度和厚度、地下煤层深度，以及煤层特点与煤层构架。采煤业要因地制宜选择最适合的采煤方法来提高采煤效率和产出。从放顶煤综采煤法为对象进行分析，从而对采煤方法有更深一层的认识。

2.1开采煤层的强度以往的资料显示，开采煤层的强度是一个十分重要的因素。在顶煤冒放性比较好的时候，煤层硬度系数不可以超过3，另外它的强度也不能够超过20MPa。针对煤层来讲，煤层的强度与煤层的节理以及内外裂隙的发育程度有很大联系，同时它的抗压强度都与煤层强度有联系。

2.2煤层的厚度放顶煤采一次全高开采煤层厚度以实践经验值5～12m最为合适。超过的部分采煤质量不够好，假设煤层的厚度超出很多，机器设备无法很好地破坏，煤矿的采出率就偏低;假设煤层的厚度不够，易超前冒顶而夹研率过大。一定要意识到顶煤冒放性是和煤层厚度成反比关系的，随着厚度的增大反倒慢慢减弱。

2.3开采煤层的深度经过较长时间的煤矿生产实战经验和相关数据的研究，总结出了顶煤冒放性和开采煤层的深度有着很大的联系，如果开采煤层的深度越深，那么顶煤就越容易冒落。顶煤冒放性和煤层开采深度的精确联系是能够从实践和理论当中得出的，并且有一定的规律。在一般状况下，煤矿开采深度大于400m，极易导致顶煤冒落现象的发生。

2.4顶板条件煤层顶板对冒放的效果会产生直接的影响，如果顶板很硬将会对放顶煤开采产生负面影响。所以要使用高压注水与松动爆破的方法，把顶板硬度变弱，实现强制房顶的目的。基木顶通常是岩石裂隙没有完全发育有一定强度。直接顶对冒放不会有太大的作用。总体看来，坚硬顶板不适合放顶煤开采。在这种状况下，使用高压注水与采取松动爆破的方式，把顶板强度变小，实现强制放顶的效果。因此放顶煤的机械设施一定是先进的，而放顶煤工艺要配备一个综掘工作与一个炮掘工作并用于巷道掘进。

2.5煤层的地质结构状况有的煤层会有很硬的岩石，也就是所谓的夹研，假如夹研出现位置处于顶煤，会给顶煤的冒放产生直接的影响。另一方面，采用多样的顶煤垮落方式，由于夹研形成速度快会对顶煤的流动性产生影响，所以一定要特别关注煤层夹研厚度大小。

3结语

综合以上分析，井下采煤方式的选择和采煤生产技术给煤矿企业的经济效益带来很大的影响，所以煤炭企业要按照现实的状况，认真考虑到对煤田开采过程产生影响的很多因素，找到并使用最适合的采煤方式和工艺，使煤矿开采效率有所提高，让煤炭企业获得更大的效益。与发达国家相比，我国现在运用的采煤自动化、机械化依然处于较低水平，因此，一定要不断研究更新采煤技术，在保证煤矿开采安全性的同时，使煤炭行业得到进一步发展。

作者：王慧军 单位：山西焦煤 西山煤电镇城底矿综采二队