机械加工的工艺管理范文

本站小编为你精心准备了机械加工的工艺管理参考范文，愿这些范文能点燃您思维的火花，激发您的写作灵感。欢迎深入阅读并收藏。

1.精细化工艺管理

精细化工艺管理，就是对产品加工过程进行必要的细化和分解，在工艺文件中尽可能多地将机械加工的每个工步和环节都描述清楚。通过工序图和作业指导书，定义工件在每个阶段的工艺尺寸和技术要求，通过工序内容，明确每一道工序的使用设备和操作步骤。具体到工件的装夹方式和定位精度;所需工夹量具的规格和用途;优先保证的工序基准和关键尺寸;有可能发生的质量事故和注意事项;加工部位的尺寸精度和位置关系必须标注清楚，从理论上满足操作者的工艺需要。为了确保产品合格率，质量检验应贯穿于整个工艺过程，从原材料的取样试验到成品入库包装，每一个加工环节，质检人员都要严格按工艺尺寸检验，认真树好首件，及时发现产品中存在的缺陷和隐患。遇到问题和分歧，通知有关部门共同协商解决，积极采取相应的补救措施，绝不允许因违反工艺而造成质量事故。

2.企业应采取的措施

(1)注重加工过程的控制以保证产品质量为前提，选择最佳的工艺路线和加工方案，这一点与生产上急功近利的做法容易发生争执。所以，生产部门要对产品工艺予以足够的重视和支持，共同解决工作中遇到的争议和分歧。必要时，可制定一次性工艺，组织单件或小批量产品试制加工，确认成功后再下发正式工艺文件指导生产。一线工人是工艺文件的最终执行者，以前，有些操作者只着重于图样尺寸和技术要求，对工艺缺乏正确的认识和理解，只要结果，不管过程，想怎么干就怎么干，造成了一些人为的质量事故，给下道工序增加了难度。为此，新进厂的员工必须进行相关的工艺知识培训，认清工艺的重要性和违反工艺可能造成的严重后果，自觉遵守工艺文件。一切因素，归根到底还是人的因素，操作设备的员工技术水平有多高，设备的加工精度和加工效率就有多高，生产调度的工艺水平有多高，工艺产生的规模效益就有多高，一些技术含量高、难度大的关键工序，要尽量安排在高新设备上，由操作熟练、经验丰富的技术工人完成。铸造、焊接、探伤等一些特殊工序，要对新员工进行专业培训，取得一定资质后再上岗工作。

(2)兼顾工艺流程和生产调度工艺人员要以企业现有的生产条件为基础，以保证生产任务为目标，全面考虑各项工艺要素。技术工人与加工设备的数量及优势;生产场地和工作区域的布局与划分;工件转运途中的磕碰损伤及防护措施等一些具体环节，都要做到心中有数。钳工划线、超声波探伤、硬度检验等一些纯手工操作，要恰到好处地穿插在其他工序的空隙之间进行，不得占用机动时间，不同材料的热处理对机加工序的要求也很苛刻，为防止热变形和应力集中，要提前做好精切余量和尖角倒钝的准备。关键岗位的员工素质、重点设备的加工精度、外购部件的计划周期，这些都是资源和效益，运用到工艺中，都可以转化为企业的利润。受外部条件的限制，有些工艺方案可以不是最合理的，但必须是最实用的，纸上谈兵、华而不实只能造成不必要的浪费。需要强调的是:依赖性较强的外协厂家要积极寻找替代资源，卡脖子工序要提前做好应急预案;潜在的设备故障和停机待修的辅助时间，人员调整造成的岗位空缺，临时加班的力度与满负荷运转能力，非标刀具的消耗与补充，这些不确定因素都要经过周密计算，融入到工艺文件，真正做到有备无患。

(3)关注细节细节决定成败，以前，我们曾分析和测绘过国外的名牌产品，寿命高出我们一截，价格高出我们几倍，究竟原因何在?后来发现他们在机械设计方面与我们没有太大的区别，产品结构和工作原理如出一辙，但在我们容易忽视的细节方面，都做得很到位、很完美。产品尺寸的一致性好;公差波动的范围小;零部件之间的互换性强;整体装配精度高;表面处理美观实用。这些工艺优点同时集中到一件产品身上，就是“精品”。制造一件合格品需要很多环节，而造成一件不合格品往往只是忽略了一个细节。正是这些细节引发的产品质量问题困扰着企业的信誉和发展。生产线上的员工不可能样样精通，面面俱到。一些涉及面广、专业性强的复杂产品，没有严谨细致的指导性工艺文件很难付诸生产。在新工艺的试行阶段，任何潜在的错误和事故都有可能发生，一个对产品负责、富有挑战精神的工艺人员，没有专心致志、胸有成竹的心理素质是绝对做不到的。

(4)追求完美追求完美是对产品质量的高度负责，体现的是一种求真务实的质量观念，需要长期的坚持和具体的实施，这些都离不开工艺文件的正确引导和严格要求，在整个制造过程中要做到全面覆盖，不留死角。现在的技术员工大多毕业于职业院校，基础不错，干劲也很足，就是缺少精益求精的质量意识和责任精神，眼前只看到计件工资与奖金收入，低着头干活，就怕挣不到钱，情急之中忽略了很多细节，好端端的一件产品不是这里有缺陷就是那里不合格。看一看相关的质量事故记录，多数是由于粗心大意造成的，稍加注意就可以避免，有了完整的工艺文件指导生产，抓住细节并不是什么难事，生产一线的员工只要工作认真，严格按图样、按工艺执行就够了。

(5)加强监督工艺纪律检查是监督和规范工艺执行情况的有效手段，也是精细化工艺管理中的重要组成部分。这关系着生产管理人员是否严格按照工艺流程组织生产，一线操作者是否严格按照工艺文件加工产品;关系着工艺执行过程中存在的问题能否在第一时间得到反馈和解决;关系着工艺人员能否认真听取工人师傅的合理化建议，制定行之有效的优化方案，使之符合现有的生产需求。通过工艺纪律检查，可以提高员工的工艺知识和质量意识，以认真负责的态度，在本职岗位上干出一流的产品。

作者：骆亚敏侯祖刚单位：德州联合石油机械有限公司