新经济环境下的成本控制范文

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二、用目标成本约束产品设计

目标总成本=（预计销售量×预计销售价格）×（1-税率）-目标利润公司需要成立成本规划项目组，这个项目组成员包括来自产品研发、生产工艺、物资采购、财务、风险管理等部门的人员。在新产品试制的初期，由项目组进行市场调研。了解顾客对产品性能、质量、销售价格等方面的需求。在市场上顾客愿意承担产品的价格是增加的功能以及更好的质量，但是价格过高，顾客是不能接受的。而且要综合考虑竞争对手的产品性能、质量、销售价格等因素。因为长期的合作关系不可能因为微小的利益而中断。一般需要综合考虑自身的产能、客户的需求、竞争对手分析、市场占有率等因素后确定预计销售价格和销售量。目标利润的确定需要考虑公司的平均资金成本率、企业的战略目标、产品的后期维护费、安全责任风险。在上述调研分析的基础上形成成本规划目标。设计部门在成本规划目标的约束下，根据产品规划书，设计出产品的雏形。在分析各构件满足性能的基础上，运用价值工程把成本降低的目标分解到各个产品构件上。如果成本的降低能够达到目标成本的要求，就可以转入基本设计阶段，否则还需要运用价值工程重新加以调整，以达到要求。在运用价值工程过程中应注意以下问题。

1.牢固树立成本避免思想。传统成本管理立足于现有成本的节省节约，而现代成本管理强调树立成本避免思想。立足于成本发生之前，将成本控制的重点从产品生产阶段前移到产品的设计研发阶段，从根源上避免不必要成本的发生，从而达到成本控制的目的。

2.让成本意识贯穿产品设计的整个过程。首先，要让产品设计人员意识到“，产品成本不是生产出来，而是设计出来的”。必须向设计人员灌输成本效益理论和价值工程理论，使其在产品设计中考虑产品成本问题。其次，在产品的设计研发阶段实行成本否决制，对于未达到成本控制目标的产品设计要直接否决，从而迫使产品设计人员在开发新产品时，不仅要考虑技术上可行，功能上满足市场需求，更要考虑经济的合理性。在产品的基本设计阶段，运用同样的方法，降低成本，转入详细设计，最后进入工序设计。在工序设计阶段，成本降低额达到后，可以转入试生产。试生产阶段是对前期成本规划与管理工作的分析与评价，致力于解决可能存在的潜在问题。一旦在试生产阶段发现产品成本超过目标成本要求，就得重新返回设计阶段，运用价值工程进行再次改进。只有在目标成本达到的前提下，才能进入最后的生产。

三、新型采购模式

一般情况下，制造业原材料、零部件的采购成本要占到产品成本50%-80%的比例。采购成本的高低会影响企业最终产品的定价和最终获利情况。随着信息化在企业的推广，现在企业的采购模式发生了很大的变化。集中采购、联合采购和第三方采购等采购方式已经不是国际跨国公司的专属，许多国有企业也逐步开展新型的采购模式，最大限度降低采购成本。

方式一：集中采购。通过集中采购数量来提高议价能力，达到降价的目的，这是一种基本的战略采购方式。物资采购主要分为两类：生产用物资和非生产用物资。生产用物资的集中采购需要从设计的源头归类集中，减少采购物品的差异性。例如塑料线槽是某公司生产的机柜中常用的材料，主要是将机柜内的各种电线集中到线槽里。原来某公司实际生产出的零件为1700MM、650MM、420MM等不同尺寸，为了集中采购降低成本，设计部门将各种机柜中的线槽尺寸进行综合分析，最后统一成五种标准尺寸。之后与供应商磋商，对方同意提供上述五种尺寸的线槽，这样就减少了线槽的切割人工费、动力费、废料头。非生产用物资归集到一个部门统一管理。某公司从2012年5月起，办公用品统一由公司办公室管理，根据各部门的人员数量和业务性质，制定详细的办公用品分配明细并在OA上予以公示确认，从而形成办公用品分配标准。此后，为了进一步强化办公用品采购、保管和领用流程，公司办公室与资产财务部、物资采购部配合，将办公用品采购、入库、领用等环节纳入ERP管理流程，使得办公用品管理更为规范。与上年相比降低费用10万余元。

方式二：联合采购。由于中小企业产品的品种单一、销量小，无法实现集中采购。在与供应商价格谈判中处于被动地位，但这并不意味着众多的中小企业在控制采购成本上无路可走。跨企业的联合采购就是一种降低成本的方法。2013年某集团公司着手开展联合采购工作，一是将集团内部两家及以上企业共同采购的大宗物资，实施联合采购。通过招标或竞谈选择供应商，采购合同实行统谈分签。二是寻源采购，减少环节，凡能够从制造商直接采购的物资材料，原则上要取消商，对于供方坚持销售制的项目，要争取权，逐步变外部为内部。通过上述联合大大降低了整个集团的采购成本。

方式三：第三方采购。第三方采购是企业将产品或服务采购外包给第三方公司。例如，某公司目前将常规的印制板外包、零部件外包及电镀工序外包外，公司根据生产经营情况对外包工作进行了多次部署和安排，增加多种整机产品外包，在不增加人员和设备资源投入的情况下扩大产能，以便有利于解决产品不能按期交付用户的难题。整机产品外包是具有战略意义的决策，在订单多时可以满足交付要求，在市场紧缩订单减少时，不会形成人力设备等资源的闲置，能进能退。现代工业企业要生存、求发展，必须转变观念，树立成本效益观念，扩大成本管理范畴，由单纯对制造成本的管理向前扩展到对设计成本、工艺选择成本的管理，向后扩展到对市场成本的管理。

作者：罗桂舫单位：沈阳铁路信号有限责任公司