选煤厂精煤产品结构优化技术改造范文

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摘要：通过分析选煤厂现有工艺系统，论证块精煤破碎后进入末煤系统再选的可行性，提出精煤产品结构优化技术改造方案；技术改造后，不仅解决了块煤产品滞销问题，还优化了产品结构，提高了企业竞争力；技术改造总投资约200万元，改造后年增加收入约6000万元，经济效益显著。

关键词：选煤厂；块精煤；再选；产品结构；技术改造；效益分析

霍尔辛赫选煤厂隶属于霍尔辛赫煤业有限责任公司霍尔辛赫矿井，设计处理量5.00Mt/a，入选霍尔辛赫矿井所产全部毛煤，煤种为贫瘦煤（贫煤），选煤厂工艺流程为：100~20mm块煤重介浅槽分选，20~1.0mm末煤有压三产品重介旋流器分选，1.0~0.25mm粗煤泥螺旋分选，0.25~0mm细煤泥浮选柱浮选，浮选精煤压滤回收，浮选尾煤浓缩压滤回收。20~0mm末煤也可以部分洗选或直接旁路。霍尔辛赫煤矿煤种为贫瘦煤（贫煤），其块煤产品并不适合化工厂气化用煤，且化工厂出于成本考虑，使用末煤和水煤浆代替块煤作为气化原料，以进一步减少块煤用量；块煤易碎，无法直接对终端用户销售，导致块煤经常滞销，块煤仓常处于满仓状态，选煤厂需要停产清仓，严重影响矿井和选煤厂的正常运行。为促进块煤销售，不得不采取降价促销措施，其销售价格远低于末精煤价格，给企业带来较大的经济损失[1]。鉴于以上情况，霍尔辛赫选煤厂现有块精煤+末精煤的产品结构，已不能适应市场需求，需对现有产品结构进行调整优化[2]，及时适应市场需求。

1原设计产品结构

洗中块（100~25mm）：Ad≤14％，Mt≤8％，St,d≤1％，化工用煤，供化肥厂制造合成氨。洗小块（25~20mm）：Ad≤14％，Mt≤8％，St,d≤1％，化工用煤，供化肥厂制造合成氨，部分用于有色冶炼行业。末精煤（20~0mm）：Ad≤10.5％，Mt≤12％，St,d≤0.5％，冶金用煤，主要作高炉喷吹用煤，炼焦配煤或制造炭素材料和钢铁冶金的烧结矿。末中煤（20~0mm）：Ad≤40％，Mt≤8％，St,d≤1％，动力用煤。末原煤（20~0mm）：Ad≤26％，Mt≤8％，St,d≤1％，动力用煤。

2技术改造方案

2.1煤质分析

以现有末煤系统的分选密度（1.50kg/L）对块精煤产品（100~20mm）进行破碎级（~20mm）浮沉试验，试验结果见表，以论证块精煤产品破碎后再选的可行性。块精煤平均灰分为13.28%。以1.50kg/L的分选密度做浮沉试验，轻产物占本级平均产率为81.39%，平均灰分为9.95%。中间密度产物占本级平均产率为18.61%，平均灰分为28.27%。试验表明块精煤破碎后进入末煤系统再选是可行的，分选出的精煤质量能满足灰分不大于10.5%的要求。

2.2现有系统能力分析

块精煤破碎后进入末煤系统再选，会增加末煤系统及煤泥水系统的负荷。对增加的负荷分析如下：（1）末煤系统：主要是块精煤破碎后的入料量（Q=199.93t/h）、增加的循环介质量（V=400m3/h）以及脱介筛喷水量（V=200m3/h）。（2）煤泥水系统：主要是块精煤破碎后进入末煤系统增加的次生煤泥量（Q=11.90t/h），以及末煤系统脱介筛增加的喷水量（V=200m3/h）。根据系统增加的负荷量，对选煤厂现有主要设备的能力进行分析，核查各个环节的设备是否满足增加负荷后的生产要求。除了中煤离心机设备能力不足，其他环节设备的能力均能满足生产要求；同时通过核查末煤系统和煤泥水系统辅助环节的设备，如合介泵、稀介泵、煤泥水泵、带式输送机等设备的处理能力，均能满足负荷增加后的能力要求。因此，现有末煤系统的改造只需要更换中煤离心机即可。

2.3改造后的产品平衡表

块精煤破碎后进入末煤系统再选的产品平衡。

2.4精煤产品结构优化方案

通过对选煤厂工艺流程、系统处理能力、工艺布置及投资等方面进行综合分析，确定了精煤产品结构优化方案：块精煤既可经分叉溜槽进入原块精煤带式输送机，也可经新增的破碎机破碎至小于20mm以下进入末煤系统洗选；将原306块精煤脱介筛筛前溜槽改造为分叉溜槽，增设2个电动闸门，块精煤既可经分叉溜槽进入原块精煤带式输送机，也可进入新增的破碎机破碎至小于20mm以下，经大倾角带式输送机转载至末煤系统刮板输送机，进入末煤系统；更换末煤系统原中煤离心机；增加除尘器。改造后洗选精煤（小于20mm）产品指标：Ad不大于10.5%；Mt不大于12%。该系统改造方案的优点如下：（1）保留块煤产品种类，实现双通道，根据需要适时生产块精煤产品；（2）保证最终精煤产品质量稳定，保持产品质量优势；（3）尽可能简化缩短破碎流程；（4）尽量不对现有系统做较大改动，以保持洗选系统的稳定性；（5）改造施工影响生产时间短，投资低。

3工艺布置

在主厂房501块精煤带式输送机的尾部南侧增加破碎机，在306筛前溜槽后加分叉溜槽（带2个电动闸门），将块精煤引入破碎机破碎至20mm以下。破碎后产品用大倾角胶带机运至320末煤刮板输送机尾部，和筛末煤一起进入末煤分选系统进行二次分选。主要改造环节如下：（1）需增加1台处理量220t/h、出料粒度20mm的双齿辊分级破碎机；并对其安装位置处的钢结构强度进行核算，同时上报基础制作、加固等相关工作。（2）需增加1部运输能力220t/h、B1000的大倾角胶带。（3）更换现有末中煤离心机1台：现有离心机实际处理量为50~90t/h，处理能力不足，需更换为WZ1400型离心机；改造后末中煤处理量将增加到90t/h以上。（4）配套设备的除尘、非标、管道、电气、土建工程。

4经济效益分析

（1）改造前块精煤价格：754元/t。（2）块精煤破碎后各产品比例为：末精煤占75%，煤泥占6%，末中煤占19%；改造后各产品煤价格：末精煤915元/t，煤泥430元/t，末中煤510元/t，均价为：808.95元/t。（3）改造后需增加块精煤再选费用成本合计为18.05元/t，选煤厂年产块精煤105.57万t，增加的效益。

5结论

精煤产品结构优化改造不仅受限于现有生产系统，而且受场地、设备布置、管道及土建结构等因素的制约，尤其是改造过程中要尽量降低对现有生产系统正常生产运行的干扰。本次优化改造克服了以上困难，使得技术改造顺利实行。本次技术改造完成后，不仅可以更加灵活的调整产品种类，增加企业的市场竞争力，大幅提高企业效益，而且解决了选煤厂的块精煤滞销问题，从而可使矿井及选煤厂恢复正常生产。

参考文献

［1］邢德弢，吴学健，胡永红.优化调整产品结构对营销的影响[C]/2012'中国选煤发展论坛文集.中国煤炭加工利用协会，2012.

［2］杜现民.产品结构优化和营销策略调整对矿井效益的影响[J].科技资讯，2010（18）：165.

［3］付万全.浅谈产品销售结构的优化对企业效益的影响[J].煤质技术，1998（S1）：3-5.

作者：刘斌斌 单位：山西霍尔辛赫煤业有限责任公司选煤厂