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《企业经济杂志》2015年第十一期
随着企业经营环境的不断变化,企业控制成本的不利因素也在不断增加。铜生产加工行业同样如此,市场竞争已经相当激烈,加上铜产品同质性较高,产品的差异性较低,产品的市场价格又非常透明。企业要在激烈的市场竞争中谋求经济利益,就必须努力提升自身的竞争优势,争取最大的利润空间,努力寻求各种降低成本、增加企业经济效益的有效途径和方法。
一、企业降本增效管理中存在的主要问题
(一)不顾及产品质量,过分降低产品成本企业降低成本的前提是保证产品质量必须达到行业规定标准,如果一味地为了降低成本,不顾及产品的质量,不顾及消费者生命财产的安全,最终自身就将付出惨重的代价。降本增效的关键在于形成长期的降本优势,企业降本的真正价值也是体现在其长久性上,也就是指降低成本而不影响质量。
(二)未建立动态的成本分析制度有的公司不关注市场环境情况及公司内部运营状况,评价企业降本增效取得的效果仅仅只是停留在降本的表面上。企业的市场环境在不停地发生变化,同量的货币在不同的时间节点价值也不相同。所以,在对公司的成本进行评估分析时,应该要考虑到公司所有活动的相对成本,根据市场环境的变化以及公司内部的运营状况,建立动态的成本分析制度。
(三)过度的控制投入,束缚了企业的健康长远发展有的企业为了片面地降低产品成本,过度压缩产品必要的投入,严重束缚了长远的健康发展,这种只看到眼前利益的管理方式,必将使企业失去市场竞争力。公司要长期拥有竞争优势,就要保证在科技与工艺创新工作中的资金投入,掌握本行业先进技术,生产出一流的产品,这样才有利于企业的长期稳定发展。
二、XX股份有限公司降本增效的实证研究
××股份有限公司是我国铜工业生产基地和重要的硫化工原料及金银产地,公司集铜采矿、选矿、冶炼、加工于一体。为了谋求公司持续、稳定、长远的发展,笔者根据××股份有限公司的实际情况,探索如何在该公司全面推行成本管理,促进企业降本增效。
(一)分析公司主产品———电解铜的成本构成电解铜的成本包括采矿、选矿、冶炼三个环节的生产成本及公司的管理费用、财务费用、销售费用。各成本具体比例见下图。1.自产矿(含铜)成本情况从表1可以看出,近几年自产矿成本情况呈持续上升趋势,上升的原因主要包括四个方面:一是生产经营所发生的材料、备件、水电等价格大幅度上涨、职工工资费用逐年增加以及国家政策性因素影响,如资源税征收标准调整高等;二是为了提高原料自给率,公司对A铜矿进行了采选能力技改扩产,在技改期间,产量明显下降,成本相对上升,只有正式投产后才能发挥规模效益;三是B铜矿逐步由露采转为坑采,生产成本逐步上升;四是在生产过程中存在一些管理上的不足,导致成本增加。2.外购原料采购成本情况由于自产矿能力有限,目前80%左右的原料必须依靠对外采购,受铜价高位运行的影响,采购成本大幅度上升。近年来,随着铜价格不断上升,国内铜冶炼产能不断扩张。铜冶炼企业产能不断增大,而国内冶炼企业的原材料供应却不断减少,迫使国内大型冶炼厂不得不依赖进口原料[4]。3.冶炼加工成本情况××股份有限公司冶炼厂经过多年的扩建,从1997年的12.71万吨生产能力增加到2013年的70万吨生产能力,主要产品有银锭、氧化砷、阴极铜、硫酸、金锭等。在产量不断上升的同时,加工成本也在逐步上升。从表2看,铜冶炼加工成本呈持续上升趋势,其原因主要有:材料、备件价格、电费价格大幅上涨以及工资费用增加;产能大幅度增加后,原料供应紧缺必然导致外商所给的加工费减少;由于受加工费的影响,进口矿采购数量减少,铜精矿供应不足,只能采购大量成本较高的粗杂铜和阳极铜作为原料来源;另外,粗杂铜的品质参差不齐,杂质较多,也导致冶炼成本的升高。4.期间费用情况近年来公司期间费用上升较快,以2014年为例,销售费用增长最快,比2013年增长41%,主要是由于产品销量增加,相应的运输费用、包装费用、装卸费用以及其他相关费用随之增加。财务费用增加也很大,比2013年增长33%,主要是产能上升后,外购原料需要大量的资金。此外,随着公司规模的壮大,对外投资项目的增加,公司贷款增加,财务费用持续上升。公司管理费用主要是矿产资源补偿费、排污费、土地税金等,近年来这些费用也增长较快。
(二)分析企业主要经济技术指标变动对成本构成的影响以公司2015年经营计划为例:铜金属计划总成本为28.62亿元,其中固定费用总额为11.74亿元,原矿品位计划为0.45%,选铜回收率计划为85.31%,原矿量处理为3986万吨(见表3)。将原矿含铜品位、选铜回收率、原矿处理量三项指标对铜金属成本的影响计算出来,可得:1.原矿品位对金属成本的影响数额=铜金属成本×(1-实际原矿品位/计划原矿品位)=286241×(1-0.45%/0.45%)=638万元2.选铜回收率对金属成本的影响数额=铜金属成本×(1-实际回收率/计划回收率)=286241×(1-85.41%/85.31%)=336万元3.原矿处理量对金属成本的影响数额=铜金属固定费用总额×(1-实际原矿处理量/计划原矿处理量)=117359×(1-3996/3986)=294万元综上所述:原矿含铜品位每升降0.001%,影响成本638万元;选铜回收率每升降0.1%,影响成本336万元;原矿处理量每升降10万吨,影响成本294万元。
(一)抓住生产耗费的主要“节点”,不断细分成本管理对象1.采矿环节成本控制的节点可以分以下几个方面推进:第一,大力提高电动轮等大型矿车的运行效率,尽量使矿车的实际运载量达到额定载重量。如果将矿车的实际载重提高1个百分点,每车能多拉3—5吨,这样推算,全年就能创造可观的经济效益。第二,做好矿车行使的路面维修,降低轮胎和油料消耗。应提高路面的平整度,对尖石、碎石、浮石及时进行清理,对雨天产生的地表水及时进行有效的疏导,对雨水冲刷形成水坑进行挖补整垫,确保矿车行驶路面的平整。同时,要严格铲装过程,避免超载;限制矿车的行驶速度,保持合适的胎压,减少驾驶过程中的急刹车现象;可开展矿车驾驶员规范操作竞赛,树立标准化操作的典型榜样,号召全体驾驶员向其学习。第三,发挥卡车调度系统的工作效力,提高矿车与电铲之间作业配合度,保证大型设备的作业台效;推行矿车司机的热交接班制,要求矿车司机在作业现场交班,避免矿车无效行使,降低油料消耗。第四,抓好现场作业标准化管理,制定执行矿车司机操作规程,杜绝操作事故成本发生。制定安全生产目标、建立安全生产管理机构并配备相应的管理人员、构建安全责任体系、保障安全投入、配备安全设施装备、定期对员工进行安全教育、对从业人员进行继续教育培训、定期对矿车司机进行体检等。第五,将矿车备件尽量国产化,提高矿车自修率,降低维修费用。购置矿车时,不仅仅考虑矿车的买价、性能、技术参数,还应考虑到矿车的使用成本及维修成本,矿车备件尽量要国产化,降低矿车的修理成本,延长大修周期[5]。2.选矿环节成本控制的节点可以分以下几个方面推进:第一,优化工序组合,提高工序效率。选矿厂在选矿中可采用“多碎少磨”工艺,提高球磨台效的同时又可以降低电耗;选矿厂用浮选柱取代浮选槽,既提高选矿处理能力,又可以提高选矿回收率。第二,利用科学技术进步,积极探寻低成本的替代材料,改进加药工艺,变人工经验加药为计算机自动检测加药,提高药剂使用率。第三,随时做好原矿石试验监测工作,根据矿石性质差异,做好配矿工作,为节约药剂用量,提高回收率创造条件。3.冶炼环节成本控制的节点可以分以下几个方面推进:第一,在生产过程中实施精益化管理,从原料投入的时间、批量,到各生产节点的材料消耗、工时消耗、在产品占用,以及对生产的连续性、均衡性、产品质量等各个环节加强现场管理,在降低消耗的同时提高电解铜等产品的质量。第二,技术改造、工艺创新要紧跟时代步伐,不断降低能耗和物耗水平,尽量提高冶炼回收率。加强学习,掌握本行业先进的工艺技术水平,不断进行科技研究与创新,做好铜业相关的技术改造工作,让公司每一生产环节、每一工艺流程都应用新技术、新方法,改进工艺操作条件,提高冶炼回收率。
(二)进一步完善基础管理体系,使成本管理实现精细化1.定额管理的重点是提高定额制定的科学性,将以往以纵向比较为依据的定额制定方式转为以横向对比为主、纵向对比为辅的方式。纵向比较在市场经济中不能准确定位公司在同行业中的地位,有悖于公司发展战略目标的需要。定额管理要以国内外先进水平为标杆,以材料备件消耗、燃料动力消耗、油料消耗等可以定额的指标为依据,根据公司实际情况,制定科学合理的消耗控制指标体系。2.计量管理的重点是要改变粗放式的计量方式,提高计量数据的准确性和可靠性,确保各项成本数据的完整性。加大对计量设施的检查、维修力度,严格控制各种跑、冒、滴、漏现象,保证主要工序的各项消耗得到独立、准确计量。如:采矿场的炸药耗量、矿车油耗、矿车运距,选矿厂的电耗、药剂用量、钢球单耗,冶炼厂的重油耗量、液化气单耗、石英耗量、石墨耗量等。3.找准产品质量水平与质量成本的平衡点。“质量第一”几乎是所有公司的一贯追求,铜业公司也是同样。但产品品质的提高需要有资金作保障。为了寻找到实现质量目标的最低投入,公司需建立一套适应本公司发展要求,能够准确反映公司技术和管理水平的相关标准体系,如材料消耗标准、工艺装备标准、产品质量标准等,为绩效管理打下基础。
(三)在公司各个经营环节建立全面预算管理模式,将成本预算管理工作向更深层次延伸1.供应过程成本预算管理。在目前生产物资价格普遍下降之时,物资采购部门要紧盯市场,做到采购的生产物资价格要与市场同步,大批量采购的物资要低于市场价,达到直接降低生产成本的目的。如果有因设备更新产生的待报废库存备件,材料设备部则要做好全公司备品备件调剂使用工作,避免一方浪费、另一方重复采购现象。2.生产过程成本预算管理。公司各管理层、操作机台,均要有相应的可量化的成本费用指标,甚至可将指标落实到每个员工。成本费用指标可作为对员工进行绩效考核的指标之一,迫使员工想方设法降低生产成本[6]。3.销售过程成本预算管理。加强销售成本管理,制定合理的业绩考核制度,销售人员要紧盯市场行情,研究销售批量、销售区域、运输方式等销售手段,降低销售费用,以最小的付出销售更多的产品,努力提高销售业绩。控制“投入“与”产出”的关系,必须要有预算明细,说明每笔费用的支出范围及用途。每位销售人员都应熟知财务预算制度,熟知报账要求,应避免销售人员直接接触下属单位费用[7]。
(四)加强科技与工艺创新工作,利用新技术、优化生产工艺为降本增效服务铜矿可采用价格相对低廉的电石渣取代纯石灰处理酸性水,也达到同样的处理效果;选矿流程中采用CTP替代石灰,可以大大降低石灰的耗量,又不影响选矿指标;优化生产工艺同样也可以降低生产成本,如选矿厂在选矿中采用“多碎少磨”工艺,在提高球磨台效的同时可以降低电耗;选矿厂用浮选柱取代浮选槽,在提高选矿处理能力基础上又可以提高选矿回收率;鼓励职工自主创新能力,将成功经验在全公司推广施行。
(五)做好节能减排工作在应对全球能源危机和经济可持续发展中,节能减排工作对于资源性企业尤为重要。铜业公司在生产经营过程中,对能源的需求量大,产品成本受能源价格的影响也大。因此,企业必须把节能减排降耗与企业发展紧密结合起来,努力做到在产值增加、产量增长的同时,能源消耗不提高,甚至有所降低[8]。
(六)充分利用税收优惠政策,为降低税费成本服务公司财务部门要紧跟国家相关的税收政策,对公司适用的优惠政策要极力争取。例如,2008年执行的企业所得税法中提到的税收优惠政策,铜业公司涉及到的就有几项:一是资源综合利用企业所得税优惠。比如:铜矿利用采矿场外排的含铜废水生产的阴极铜,就属于资源综合利用企业所得税优惠项目。二是循环经济产业将获税收优惠。比如:冶炼厂从废弃的炉渣和各种废料中回收的铜金属,铜矿硫酸厂利用余热发电等,均可享受国家所得税税收优惠政策。
作者:黄盈盈 单位:江西交通职业技术学院管理工程系