膨胀岩土隧道施工质量控制重点范文

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摘要：隧道施工过程中膨胀岩土是一种常见的不良地质现象，施工过程中，如果不能及时解决相关的问题，可能会延误工期，影响工程质量。因此，如何做好浅埋膨胀岩土隧道施工质量控制工作是许多施工队极为关注的一个问题。分析膨胀岩土的特点和对隧道施工的危害，提出膨胀岩土隧道施工质量控制的原则和技术，以求能够更好地解决相关的问题，提升施工质量。

关键词：膨胀岩土；隧道施工；质量控制

0引言

近些年随着国家经济的快速发展，其对道路的需求也越来越多，浅埋膨胀岩土隧道施工也越来越频繁，而由于该地貌本身的特殊性，在施工过程中所遇到的问题也比较多。为了更好地解决相关的施工问题，提高工程质量和施工安全性，必须要做好施工质量控制，保证整个隧道工程项目的顺利进行。下面，笔者将结合自身的调查研究和工作经验对该问题进行详细的探讨和研究。

1膨胀岩土隧道施工的特点和危害

膨胀岩上在道路工程建筑当中一直是较为棘手的问题，主要是这类岩土性质十分特别，该类岩土遇水之后将会快速发生膨胀，膨胀后该岩体也就容易出现泥化、软化，导致施工过程中乃至施工成品出现安全隐患。而且，在洞等的风力作用下，此类岩土相比较其余种类岩土而言，也往往会快速丢失水分，这种状态下的岩体就开始千裂、收缩，达不到施工对于岩体强度的要求。这是此类岩土隧道施工过程中所遇到的主要难题，而在施工过程中，其带来的主要危害有如下几点。

1.1容易造成围岩失稳、坍塌

在隧道施工的过程中，隧道的围岩内部原始应力也在不断的发生变化，处在释放的状态，当碰撞岩土在遇到水和风力的时候，其会呈现出与原有状态完全不同的一种状态，主要表现为性质不稳定，如在之前的施工过程中岩土的裂缝可能是比较细微的，但是在遇水之后，加之风力因素的影响，裂缝不断的扩张，时间一长，扩张的裂缝可能又会与其他的裂缝相通，致使原本的小问题演变成大问题，最终导致围岩失稳，情况严重时，甚至会出现坍塌事故，影响工程的正常开展，对施工人员的人身安全造成重大影响。

1.2容易导致拱部围岩下沉，拱部坍塌

在进行隧道施工的时候，由于地形的复杂多变，隧道的挖掘往往并非是一蹴而就的，大部分隧道的挖掘都是分阶段进行的，先开挖一部分，依托开挖的部分进行支护，完成其他部分的挖掘，但是在浅埋膨胀岩土隧道施工中开挖工序是比较特殊的，在该隧道挖掘过程中，其处于拱部的围岩基本上是处在无支撑的状态，随着施工进度的不断推入，拱部围岩所承担的压力也会越大，围岩可能会不断下沉或者是变形，但其下沉和变形达到一定程度，无法在负担力量时，其拱部可能就会坍塌。

1.3容易出现土体的破坏

在膨胀岩土隧道施工过程中，随着施工的深入膨胀土会不断释放其内部存在的压力，当其承担的压力变小时，可能就会导致隧道四周的土体逐渐凸向隧道洞内，进而占用隧道洞内的空间，这样可能会导致隧道的洞内施工活动范围减少，在这种情况之下，一旦岩土的压力增大，可能就会造成土体破坏。

2膨胀岩土隧道施工质量控制的原则和技术

2.1膨胀岩土隧道施工原则

结合膨胀岩土隧道的施工特点，在具体的施工过程中可以采取“先预报，短进尺，早封闭”的原则，该原则能够有效降低膨胀岩土对于隧道施工的负面影响。

2.2膨胀岩土隧道施工质量控制要点

隧道施工的危险比较大，由于地质的特殊性在施工过程中经常会出现各种各样的问题，如其在质量上出现漏洞，例如隧道支护结构出现故障，可能会对隧道施工中的人员安全造成威胁，同时在施工中有些质量问题没有及时发现，可能会影响隧道工程使用寿命，引发重大安全事故，因此做好质量控制工作非常重要。下面笔者将对该问题进行详细的论述。

2.2.1做好膨胀岩土类别

隧道施工过程模拟工作膨胀岩土隧道施工过程模拟的主要目的是为了了解具体的施工工作，在模拟过程中可以从以下几个方面入手。（1）首先要开展对塑性区的模拟工作一般来说，施工中对塑性区的分析是较为系统的，工作人员需要先绘制出一个膨胀土围岩塑性区的分布图，确定开挖方式的指南针，根据对各种类型围岩在隧道中的具体位置和作用，分析出隧道内的围岩是否稳定。而在具体的模拟过程中，可以重点分析顶部围岩土的塑性，对于膨胀岩土隧道来说，顶部围岩的塑性将直接决定在施工过程中是否需要支护，如果是小间距的隧道施工，那么临时岩柱、中隔墙等都是关注的重点，这在塑性区模拟工作中的体现较为明显，基本上所有施工中涉及到的估算和测量都是围绕这方面开展的。（2）开展对隧道周边应力变化规律模拟工作这项模拟工作也是施工中的重点工作，在开展该工作之前，工作人员需要熟知隧道施工周边岩层的类别，估算或者是测量本次施工岩层的厚度，同时还应当考虑到膨胀岩土的特点，在估算岩层厚度的过程中，不能以最小值为标准而是应当以最大可能值为标准，在厚度估算结束之后，工作人员还应当模拟推算围岩开挖过程中边界应力发生的变化，探究其变化有无规律，在模拟工作中出现的问题应当及时进行分析，并想办法解决，共同讨论这些问问题在实际施工种可能会出现的频率和概率，并结合实际工程做好预防工作，探讨相关的补救措施，减少施工过程中意外情况发生的几率，避免施工中应力集中，导致岩崩。（3）做好对爆破过程的模拟工作隧道施工过程中，由于地形环境的复杂多变，爆破也是不可避免的一项工作，需要进行大量的准备。在爆破模拟过程中，首先需要确定爆破中实际可能需要的炸药量，在确定炸药量时需要对实际施工地点进行考察，并结合地形环境确定炸药的埋放地点和方式，科学计算起爆方式和各个点位之间的爆破时间差。在爆破之前必须要所有准备工作都做好才能进行，以求实现最佳爆破效果。同时，在爆破过程中还需要注意预防可能会出现的突发性事故，安排非专业爆破手和其他施工员工离开施工现场，防止爆破对他们的人身安全造成威胁。

2.2.2做好初期准备工作

（1）加强初期支护在项目初期施工时，支护工作的开展极为重要，一般需要先放后坑、先柔后刚，分层操作，逐层加强的方法进行施工。在施工过程中，可以采用加强的网、锚进行初期支护，支护过程中为了保障支护效果需要采用钢架进行支护，同时在有些特殊场合还需要适当的防腐蚀剂。（2）隧道底部与仰拱开挖与施工一般工程项目在仰拱开挖之前，都需要在先完成边墙钢架底部注浆锚管后才能施工，而为了确保工程的顺利开展，为仰拱提供稳定的初期支护支持。施工人员在进行隧道底部与仰拱开挖的时候，要结合整体工程项目合理控制开挖的长度，禁止多个工序与仰拱开挖同时进行。在仰拱开挖结束之后，还需要清理干净仰拱隧道底部的废弃物保证仰拱隧道底部不欠挖，然后再安装仰拱部位的初期支护钢架，保证各个钢架相互连接，再开展其他各项工序。做好初期支护工作，能够有效保证后期施工的质量和进度。

2.2.3做好常规施工质量控制工作

（1）原材料质量控制在施工过程中，原材料质量对于工程质量的影响是极为重大的，因此在进行项目建设时管理人员需要加强施工材料管理和控制工作。如在原材料采购的过程中，必须要提高采购人员的综合素质，其不仅需要重要采购人员掌握一定的采购沟通技巧，而且还应当掌握一些与膨胀岩土隧道施工相关的知识，在采购之前工作人员需要全面了解设计图纸的意图，明确本次施工会用到的一些材料以及材料的性能等。在采购过程中要多看多比较，原材料进入施工场地之前，可以先选择一车材料进行抽样检查，在检查合格之后才能使用。（2）做好施工组织控制隧道施工的难度本身就比较大，加之其还需要在膨胀岩土环境下进行施工其难度之大可想而知。因此，笔者认为在施工过程中为了更好地提高施工质量，还需要做好施工组织控制，可以成立专业施工督查小组，对施工中存在的问题进行管理，做好质量监督工作，如施工中需要重点检查部位是仰拱虚渣、厚度、喷射混凝土的密实度和厚度等。同时，隧道混凝土施工过程中的振捣工作及后期养护也十分的重要。通过专业的施工督查小组，可以对这些工序进行监督，解决好施工过程中存在的种种问题，将不同阶段的施工质量责任落实到个人，避免在施工过程中出现问题时负责人互相推诿，实现对工程项目施工质量的有效监督和管理。

2.2.4对施工人员进行严格的入职培训

膨胀岩土隧道施工的环境大部分都比较恶劣，而且工序较为复杂，每一个工种的施工都需专业的工作人员负责，不同的工序施工要求和方法各不相同。如果在施工过程中，工作人员的施工技术水平不高，不够专业必然会对工程质量造成影响，严重时甚至可能会引发重大安全事故，对施工人员的人身安全造成威胁。所以说，在施工前需要做好入职培训工作，可以先带领工作人员参与模拟实验工作，使他们充分了解各道施工工序，对于负责不同工序的施工人员要加强针对性培训，提高工作人员的安全意识，使他们认识到膨胀岩土施工的复杂性和危险性，提升施工效率和质量。3结语总之，浅埋膨胀岩土隧道施工过程中存在的问题数不胜数，本文所论述的问题是当前施工中常见的一些问题，而文章中所论述的一些解决方法也较为浅薄，仅希望能够通过本文的论述，引起更多同行的关注，共同努力解决好膨胀岩土施工中存在的问题，做好质量控制工作，满足我国道路建设发展需要。

参考文献：

[1]胡世权.过膨胀土隧道塌方段施工技术研究与应用[J].山东建筑大学学报，2013（1）：73-77，81.

[2]叶施虎.浅埋偏压软弱围岩隧道施工监测分析与处理[J].上海国土资源，2012（1）：83-86.

[3]张超.长大隧道软岩大变形施工控制技术[J].山西科技，2016（2）：155-158.

作者：王慧强 单位：山西省交通建设工程监理有限责任公司