防水卷材清洁生产分析范文

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《四川建材杂志》2014年第四期

1行业生产和环保状况

1.1生产工艺

改性沥青防水卷材是以SBS、APP等材料作改性剂对沥青进行改性处理，再加一定量的填料和助剂，采用专用机械搅拌配料，并以聚酯毡、玻纤毡、玻纤增强聚酯毡为胎基，以细砂、矿物粒料、PE膜为覆面材料，将改性沥青料涂覆到胎基上并经压延冷却形成卷材。主要工艺流程如图1所示。

1.2生产用主要原材料

1.2.1沥青由高分子碳氢化合物及其衍生物组成的黑色或深褐色不溶于水而几乎全溶于二硫化碳的有机材料，卷材生产过程中会挥发掉少部分的水及轻油份，其余全部作为原料构成防水卷材涂盖料。

1.2.2沥青改性剂沥青改性剂是指在沥青或沥青混合料中加入的天然或人工合成的有机或无机材料，可熔融或分散在沥青中以改善或提高沥青的耐热性、耐低温性、耐候性以及耐冲击性能等，常用的沥青改性剂有SBS、APP等。

1.2.3滑石粉滑石粉为滑石矿石经机械加工而成的一定细度的粉体产品，其分散性好，遮盖力强，化学性质稳定，在改性沥青防水卷材生产过程中主要充当填充料，在熔融的沥青组分中起稳定剂的作用，增加材料的稳定性和抗风化能力。

1.2.4胶粉防水卷材行业用的胶粉一般指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，主要用于生产胶粉改性沥青类防水卷材。

1.2.5废机油废机油为掺杂了水分、灰尘等杂质的机油，作为建筑防水卷材原材料时，主要是利用其改善沥青的耐低温性能以及作为胶质改性沥青的助剂，在生产过程中所含水分及极少部分的轻油份在温度较高的情况下会挥发到大气中。

1.2.6胎基用于防水卷材中作为增强层的材料，包括聚酯毡、玻纤毡、聚乙烯膜、玻纤网格布增强玻纤毡、聚酯毡与玻纤网格布复合毡等。

1.2.7膜按类型可分为聚乙烯(PE)膜和聚酯(PET)膜，在防水卷材中主要是作为隔离材料。

1.3主要能源消耗改性沥青防水卷材生产行业所消耗的能源包括煤、电、水和导热油，其中水不作为原材料直接参与防水卷材的生产制造，其主要消耗环节为防水卷材生产过程冷却循环和环保装置中喷淋循环用水，导热油主要作为加热介质，循环使用，因此，该行业目前主要能源消耗为煤和电。

1.4生产过程产生的主要污染物

1.4.1废气防水卷材生产企业在正常生产过程中产生的废气主要包括供热锅炉燃煤产生的烟尘、二氧化硫和烟气;沥青在脱水、改性和高温配料环节以及浸渍和涂油环节中产生的颗粒物、沥青烟和非甲烷总烃等废气。

1.4.2粉尘生产过程中粉尘主要来源于沥青卷材车间的粉料的运输、装卸以及配料环节和撒砂工序。

1.4.3噪声生产过程中的噪声主要是整个生产区间内设备的正常运转所产生的。

1.4.4固体废弃物该行业固体废弃物主要包括锅炉房燃煤产生的炉渣以及原材料包装袋(桶)。

2行业存在的主要问题

本文从原辅材料和能源、技术工艺、过程控制、设备、产品、管理、废弃物、员工等8个方面出发，分析行业整个生产过程中存在的问题:

2.1原辅材料和能源方面1)锅炉用的燃煤露天堆放，不覆盖，导致扬尘、雨淋，使得煤燃烧不完全，降低了锅炉的热效率;2)缺乏水、电能源的二级计量器具，对各车间用水用电量仅凭经验估计，无法准确计量，导致能源消耗不清，节能工作无从谈起。

2.2技术工艺方面1)多数企业在生产过程中没有对胎基进行预浸，改性沥青涂盖料与胎基没有充分接触浸透，导致成品易出现胎基与涂盖层分层现象，次品率增加;2)一方面企业为了降低成本，在生产过程中添加大量废旧橡胶粉等填料，导致沥青料黏度大，流动性差，另一方面生产装备布局不合理，多采用平面布局，导致稠油泵工作负荷大，对泵头损坏大;3)烟气处理系统多数只采用活性炭吸附，烟气处理率较低，导致生产车间环境较为恶劣。

2.3过程控制方面1)对半成品抽查控制力度不够，废品率高;2)在配料过程中计量不精准，同时加热温度和时间控制不严格，导致了物料的浪费。

2.4设备方面1)多数企业沥青储罐和保温配料罐密封措施不好，渗漏沥青原料现象较为严重;2)部分企业配料罐保温隔热层破损严重，导致大量热量的散失;3)仍有不少企业使用袋装粉料，并且敞开式配料，导致扬尘严重，粉料损失大;4)部分企业设备更新速度慢，机器陈旧，生产效率低下。

2.5产品方面1)多数企业产品包装采用普通塑料薄膜包装，在搬运和运输过程中容易影响卷材质量，且沥青味较重;2)高耗能、高排放、高污染、低质量的落后产品，如石油沥青纸胎油毡、沥青复合胎柔性防水卷材总产量占比高，不但消耗了大量能源，还对环境造成一定程度的污染，并且使防水行业整体产品品质和技术水平受到影响。

2.6管理方面1)企业只重视产品产量，不重视清洁生产，没有建立健全的清洁生产组织机构和相关管理制度;2)没有建立生产台账，生产记录不完整;3)对生产一线员工的技能培训不到位。

2.7废弃物方面该方面主要存在的问题是对生产过程中产生的不合格卷材未进行回收利用。

2.8员工方面1)多数企业生产一线员工素质较低，工作全凭经验;2)企业部分员工对自身岗位职责不清，车间主任安排什么做什么;3)员工清洁生产意识淡薄，不知道什么是清洁生产的概念。

3行业如何实现清洁生产

从我国清洁生产促进法中可以看出，清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。因此，要实现清洁生产，改性沥青防水卷材生产企业需要从以下几个方面着手改进生产与管理。

3.1加强原材料、半成品和成品的质量控制首先，企业在原材料的选择时应选用不含有毒有害成分的原材料，并加强对原材料的抽检力度，实现批批检验，增加填料和胎基的含水率等项目的检验，检验合格后再投入生产;其次，企业应建立完善的半成品检验制度，通过对半成品的质量控制来达到生产高质量产品的目的，检验不合格应及时调整配方直至合格为止;最后，企业应严格按照产品标准规定的出厂检验项目对成品实施抽样检验，确保产品质量。

3.2加大生产过程关键工序和关键控制点的监控改性沥青防水卷材行业生产过程中的关键工序包括配料、预浸、涂覆、研磨分散和卷材成型等。配料时应注意计量准确，避免物料的浪费，并且应找准配料和研磨时的最佳温度点和最佳搅拌混合时间，温度高低和搅拌混合与研磨时间都直接影响着沥青料的黏稠状态和改性性能。同时，在生产过程中特别是生产聚酯毡防水卷材时应尽量通过预浸来加大胎基与涂盖料的接触时间，并严格控制成型线车速，减少因车速过快导致胎体没有浸透、拉力过大而收缩严重等产品缺陷，提高产品合格率。此外，企业应在各生产车间增加能源二级计量设备，便于掌握各车间实际用水用电情况，节约水电资源。

3.3注意生产装备的更新与维护改性沥青防水卷材行业经过了20多年的快速发展，与之对应的建筑防水卷材成套生产设备也得到了迅猛发展，设备性能越来越稳定，技术越来越先进，因此生产企业应根据自身情况特点逐步对陈旧的装备进行淘汰更新，提高生产效率。此外生产企业应制定生产技术装备的定期维护计划，加强设备的维护保养，并及时修补配料罐以及导热油和沥青料输送管的保温隔热层，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，减少物料损失以及热量散失。同时企业在除尘和烟气处理过程中除活性炭吸附外，可以采用多道处理的方式来加大对烟尘和烟气的吸附，如静电捕捉、过水排放等，加大烟油的处理和回收力度。

3.4优化产品结构，提高优质卷材比重随着科学技术的进步，为了满足优质工程的需求，并减少和降低产品在生产和使用过程中带来的环境污染，生产企业应积极发展低耗能、低污染、高质量的优质产品，逐步淘汰单位产品综合能耗高、产品质量低的产品，优化产品结构，并在改性沥青防水卷材包装时尽量采用热缩包装等先进包装方式，减少因运输、装卸和储存等造成的环境污染以及对产品的损伤。

3.5完善管理，增强清洁生产意识企业在运行过程中应完善清洁生产相关制度，建立能源、物料消耗管理制度，并详细记录生产过程涉及的所有数据信息，加大奖惩制度的执行力度，严格岗位责任制和操作规程，提高员工的工作责任心和工作质量，定期对生产一线员工进行技术培训，提高员工的操作水平，并对所有员工进行清洁生产知识培训，提高企业员工对清洁生产的认识和理解，并将清洁生产工作纳入年终绩效考核，进一步增强员工的清洁生产意识。

4结束语

清洁生产是改性沥青防水卷材行业解决经济效益和环境效益的最好选择，相信企业不断对原辅材料和能源、技术工艺、过程控制、设备、产品、管理、废弃物、员工等方面进行改进后，最终一定能够实现企业的可持续发展。

作者：赵飞单位：四川省建材工业科学研究院