煅烧时间和温度对建筑石膏的影响范文

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《四川建材杂志》2014年第四期

1实验数据分析

实验所测得的各石膏含量如表1。

1.1煅烧温度与石膏三相含量的关系取某一特定温度，煅烧时间相同的实验数据。绘制煅烧温度一定时，煅烧时间与石膏含量的关系图，如取煅烧温度120℃时，如图1。分析图1可知:当煅烧温度一定时，煅烧产物Ⅲ型无水石膏随着煅烧时间的增加逐渐降低，半水石膏的含量则逐渐增加，当增加到一定程度时则缓慢的降低，到最后趋于平稳，而二水石膏的含量则逐渐降低。随着煅烧时间的延长，建筑石膏逐渐煅烧完毕，即到2h时煅烧就已经完全了，此时半水石膏的含量就基本不变了，随着煅烧时间的继续延长，建筑石膏三相的含量就不会有太大变化了。

1.2煅烧时间与石膏三相含量的关系取某一煅烧时间，煅烧温度相同的实验数据。绘制煅烧时间一定时，煅烧温度与石膏含量的关系图，如取煅烧分析图2可知:当煅烧时间一定时，随着温度的增加，Ⅲ型无水石膏的含量也在增加，不过只是很少量，半水石膏的含量也有所增加，最后趋于平稳，而二水石膏的含量则在逐渐降低。随着煅烧温度的提高，建筑石膏的活性也变得越大，因此产生的半水石膏含量也就越多。而当煅烧温度达到160℃时，此时建筑石膏的活性已经最大了，即使再提高温度，含量也不会有太大变化。

2结论

石膏不易过烧，煅烧出的建筑石膏中有可能不再含有III型无水石膏，大部分为半水石膏和少部分二水石膏。因为无水石膏极易吸收水分，因此有附着水就不会有无水石膏，所以附着水和Ⅲ型无水石膏二者只能有一。根据表1可知:当煅烧温度在160℃时，半水石膏的含量比较多，此时的石膏相组成较为稳定，因此建筑石膏的性能比较好;在比较相同温度下不同煅烧时间发现，在2h时，二水石膏的组成较多。

煅烧温度和煅烧时间对建筑石膏煅烧产物的性能会产生较大影响。不同温度和时间下的煅烧产物，其各项性能存在较大差异。煅烧温度过低时，特别在被煅烧粉体的中间层，可能存在未烧透的二水石膏，影响建筑石膏的性能;煅烧温度过高时，建筑石膏脱水速度加快，在建筑石膏这种不良的热导体中，会造成温度表里不一，表面层建筑石膏可能在失去15个水分子后继续失水，而成为无水石膏，使得煅烧产物的力学强度降低，凝结时间缩短以及工艺性下降。建筑石膏在140～160℃、煅烧2～3h，其煅烧产物的各项性能已基本满足国家有关建筑石膏优等品的标准要求，可用于制作各类石膏制品。从产品质量和节约方面考虑，煅烧阶段采用的工艺参数为:温度:160℃;时间:2h。

作者：刘淑红单位：常州工程职业技术学院