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如果用相同跨度承受相同的荷载,那么钢结构的屋架的质量至多是在钢筋混凝土结构的屋架的l/4~l/3之间,冷弯薄壁型的钢结构屋架几乎只是接近l/10,这能够为屋架的吊装提供方便。而且,由H型钢构成的钢结构和混凝土的结构相比,结构的自重可以减轻20%~30%,这能够减少结构的设计内力,那么这对地基的处理要求就会相对低些,可以节省费用,钢结构的这个优点在软土地区会表现得更加明显。钢结构能够减少环境污染,综合技术的指标比较好钢结构材料属于绿色的环保建筑材料,其构件能够在工厂中完成生产,而且,构件的零配件以及维护结构也都是在专业化的工厂中实现生产工作的,所以在钢结构的施工过程中能够避免混凝土湿式的施工所导致的环境以及噪声污染,除此之外,还可以减少有害气体的排放量,并且还特别方便重复使用以及拆卸回收,这同时也实现了解决建筑物如果报废的时候,很难实现拆除与垃圾处理这一难题。
1钢结构建筑的缺点
1.1钢结构的耐火性较差
用钢结构构建的建筑,它的骨架材料一般都是钢材,所以钢材的耐火性将会直接影响到钢结构建筑的可靠性和安全性。总体来说,钢结构的材料与温度的适应性相对而言是比较好的,一般,钢材强度如果在100℃以内是基本上是不会发生任何变化的。但是,如果钢结构的材料温度超过了250℃又或者达到了400℃的时候,钢结构材料的强度就会下降60%,而且刚度会降低22%。如果温度大于500℃的时候,钢结构材料将会完全丧失承载能力,强度几乎为零或者就是零,刚度也会完全丧失。
1.2钢结构的防腐性差
如果钢结构的材料处于自然环境中它就会生锈。而且,钢结构材料如果不涂防腐剂处于空气中达到50个小时的时候,钢结构材料就将会出现锈斑,如果是500个小时的话,那么就会导致十分严重的锈蚀,如果在空气中放置5年的时间,钢结构材料的最大锈蚀量可能达到1mm。所以,在钢结构的建筑中,应该十分认真地对钢结构材料进行防腐方面的处理。
2钢结构工程的施工技术研究
2.1工程概况
某一大型工业厂房的工程总的建筑面积大约是3万平方米,其主要是含有6栋门式的钢架结构的厂房。该厂房的跨度为27米,长度为146米,厂房的两侧檐口的高度分别为1l米与14米。该厂房的设计具有空间大以及跨度较大的特点,而轻钢结构恰好也具有截面较小、材质比较均匀、自重性较轻以及刚度也较好等特点,因此在这个工程中选择轻钢结构。
2.2施工准备工作
应该认真做好关于施工图纸会审以及交底方面的工作。工程施工的依据是施工图纸,工程的项目负责人应该组织相关人员对施工图纸进行审阅以及消化。于此同时还应该做好施工技术的交底工作,除此之外,还要把设计与施工的结合工作做好,把土建施工和钢结构吊装的工作做好,把混凝土构预制与钢结构的结合工作做好。应该认真地对钢结构建筑工程的施工组织设计工作进行编制。钢结构建筑工程应该针对不同的安装阶段以及制作阶段分别进行编制钢结构施工组织设计的工作。
2.3钢结构的构件制作
2.3.1制作放样制作放样是钢结构的构件制作的首道工序,为了减少和避免后续加工中出现较大的累计误差而造成构件偏差,进而影响整体工程的总体质量,精确放样就显得极为重要。所以,在制作放样的过程中,以下几点应尤为注意:放样前,对图纸的审核工作应做好,检查图纸各构件尺寸是否有不相符的地方或和其他安装图纸是否有矛盾的地方;当确认图纸一切无误后,方可制作样板,并应当将材料的牌号、规格、零件名称和位置等特性做出明确的标注,以确保下料工作能正常无误地进行,在此过程中应加强对样板的防护工作,防止样板出现锈蚀、折叠等损坏,以方便开展校核工作。
2.3.2钢结构材料进场的检验在钢结构材料进场前,须经过严格的进场检验程序。其中钢材应当附有相应的合格证、出厂证明等材料,确保其质量和规格符合图纸及相关规范的要求。由于钢材将长期露天的堆放,极易受到空气、雨水等自然环境的侵蚀,致使其质量产生下降。因此,需要规范规定钢材表面的划痕、锈蚀深度必须符合规范规定的要求。
2.4钢结构的安装
2.4.1钢结构安装的施工过程钢结构的工业厂房在施工过程中的大致流程为:钢柱吊装→钢梁吊装→吊车梁吊装→将屋架进行扶直→第一榀屋架安装并进行找正→第二榀屋架进行安装→已安装屋架进行找正→天窗架及支撑进行安装→屋面板进行吊装。
2.4.2钢柱的吊装首先,要设置好控制标高的观测点及中心线标准,设置标高观测点的时候应注意要与牛腿的支撑面为基准,以便于观察,此外,若无牛腿柱时则应该以钢柱的顶部与桁架相接的最顶部的一个安装孔的正中心为基准;在做中心线标志时应当符合相应的规范要求;在进行多节柱的吊装时,应先将多节单柱组装后再进行整体的吊装;在钢柱吊装施工完毕后应进行适当的调整,例如在阳光照射的侧面会存在由于温差等因素引起的钢柱偏差,在安装后应将偏差调整至相应规范的规定允许偏差范围内;当施工时遇到长细比相对较大的构件时,在进行吊装前须增加相应的临时补强措施,例如在吊装柱子、屋架后增加侧向支撑等措施。
2.4.3吊车梁的吊装吊车梁的吊装应该在钢柱第一次校正柱间支撑后进行,先从有柱间支撑的钢柱开始进行吊装,当吊车梁吊装后应进行相应的临时固定;而吊车梁的校正则应该在整个屋面系统的构件安装好并进行永久连接后再进行,校正后的偏差应处于符合相应规范规定的允许偏差范围内;可调整位于柱底板下的调位螺母或者调整垫板的厚度来进行校正吊车梁的标高,在特殊情况下也可以通过在吊车梁和牛腿之间增加垫板的方式来调整吊车梁的标高:应将吊车梁与相应辅助桁架进行安装后再将其整体进行吊装,并将其垂直度、侧向弯曲控制在相应规定范围内;在柱牛腿与吊车梁下翼缘处进行连接并使其符合相应的规范要求。
2.4.4屋面的吊装吊装屋架的顺序一般为选一端向另外一端进行逐步推进,在选择吊装屋架的吊点时应当选择在起吊时受到横向力最小的地方;在起吊屋架前,应首先将其平卧于地面上,且屋面在翻身起吊时需使用特定的杆件进行相应的加固,并在其上弦处设置相匹配的安全扶手,以避免其因侧向刚度较小而导致屋面发生弯折;除此之外,在屋面的吊装的施工中应尽可能地避免吊机的大幅高空回转及起落,更要严格控制以避免吊机出现负荷运载。
3钢结构工程施工质量管理研究
3.1严格审查钢结构安装的施工组织设计
施工单位在进行钢结构施工时,若能严格地依据施工组织设计,并据此来对工程的实施全程进行完善的技术指导和施工组织设计,必将直接提高钢结构施工的质量且能一定程度地促进施工进度。所以,在施工准备阶段,应对钢结构安装的施工组织设计有重点、有针对性地进行严格的审查,在具体审查过程中应尤其注意:控制特殊工种持证上岗的有效措施、项目组成人员及其管理体系、安全保证体系的具体构建、质量和进度的具体控制措施等。
3.2控制钢结构中基础工程的质量
通常情况下,混凝土独立柱基础是钢结构建筑工程中采用最广泛的基础,其施工过程中的混凝土、钢筋、模板的方法及工序,与其他钢筋混凝土工程的施工方法相同。但需注意的是,混凝土独立柱基础施工时质量控制的关键为预埋螺栓,各个螺栓的质量及各螺栓的间距、标高控制的偏差,都将对钢结构建筑工程质量产生直接影响。因此,控制预埋螺栓的质量是控制钢结构中基础工程的施工质量的重点,应严格要求并监督施工单位对其偏差进行精确的把控。
3.3控制钢结构中主体工程的质量
在对梁、柱的施工时,检查质量工作的重要内容主要包括:柱体的位置及垂直度;柱垫层的垫实度与平整度;梁的垂直度、平直度、各节点的质量、摩擦面的清理程度。起吊前必须通过仔细、全面的检查,待得到合格的验收结论后,方可起吊。除此之外,当钢结构形成了固定的空间并通过合格验收后,应立即责令施工方用膨胀混凝土,对柱底板与基础顶面的空间进行第二次浇筑并密实。
4钢结构工程施工安全管理研究
4.1安全管理保证体系的建立健全
由总监理工程师牵头,各单位安全员配合建立健全完善的安全管理体系,总监为安全总负责人,领导各方直接对施工现场的安全进行监督并负总责。安全员必须通过各地区相关部门的资格考试并取得安全员证书,且具备相应的安全管理能力,能对施工现场的安全起到监督作用。
4.2施工准备阶段的完善准备
对施工图的会审进行加强,组织各单位的专业技术人员对施工图进行严密会审,检查并讨论出施工图中的各不严密项并对此商讨出解决方案,力争在施工准备阶段将问题全部解决,以尽可能地减少由图纸因素对工程质量和进度造成影响。除此之外,对钢结构安装的施工组织设计方案也必须认真的审查。
4.3安全内业资料管理的建立完善
这是工程建设中项目管理极为重要的手段。规范化的管理内业资料有利于提高施工现场的管理水平和建筑工程施工的现代化程度。在钢结构桥梁施工的安全管理过程中更加要重视内业资料规范化程度。
5结语
钢结构工程的质量问题种类繁多,其具有严重性、频发性、复杂性、可变性等特点。工期短、难度大、精度高是钢结构工程施工过程中的重要要求。为保证钢结构建筑工程的质量、进度与安全,必须从设计、审核、加工、施工、监督与检查、验收等方面进行层层的严格控制。所以,设计单位、加工厂家、施工企业、监理单位与安检部门的技术及管理人员,需通力合作,发挥合力作用,以保证建造出合格的钢结构建筑物。
作者:刘民生单位:郑州电缆有限公司