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1现场机械管理现状调查
1.1设备保养制度落实不到位一方面,在工程项目结束后,设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修,被调配到新的工程项目后,机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修,又严重贻误了正常施工工期。另一方面,由于不重视机械保养,没能实行定人定机的责任制度,加上操作人员只是注重使用,对出现的问题不能及时处理,从而造成设备故障的不断扩大和发展。这不仅影响施工的质量和进度,也增加了维修费用、运转费用,致使机械设备的使用寿命和安全性降低。
1.2忽视设备的更新换代目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够,机械设备的更新换代较慢。旧的机械设备从经济发达地区、大中型城市向经济欠发达地区和小城镇的工地转移。由于经济发达地区、大中型城市对机械设备的安全管理要求越来越严格,加上大中型城市房屋建筑等其他基础建设工程的基本建成,施工企业逐步向中小城市和小城镇的工程转移或变卖施工机械设备,部分旧的、濒临报废的机械设备随之流向经济欠发达地区和小城镇的建设工地,这无疑给工程所在地机械设备和安全管理力量薄弱的地方政府和行业主管部门加重了管理负担。
2机械现场管理的有效措施
2.1规范设备现场管理建立健全的设备管理制度和有效的管理机构,这是设备管理工作顺利进行的组织保证。建立健全设备统计制度,加强设备的统一管理,建立详细的设备技术档案,并定期或不定期组织检查,技术档案设专人负责保管。另外,加强对机械使用环境的控制。
2.2应进一步加强对机械设备重大危险源的动态监督管理。要求机械设备安拆单位、使用单位、工程施工总承包单位、监理单位和建设单位加强机械设备在安装、使用、拆除等危险性较大工序施工时的现场监控,行业主管部门等特种机械设备管理部门要进行动态监督管理。落实设备维修和保养制度定期维修。对现场设备采取专人负责、定期检查、定期维护,降低设备的故障率。设备的定期检查。对在用设备制定周检、月检、半年检、年检制度。设备的周检、月检由机长组织执行。定期保养。设备保养质量关系到是否出现故障,因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度,认真填写设备运转记录。
2.3强化专业队伍素质强化专业队伍的素质包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划,有部署,有检查,有考核,有针对性。要求施工人员不断的加强学习,学习新的知识和技术,科学地使用机械设备。只要直接或间接的参与机械设备相关生产活动,都要接受教育培训,强化他们对所从事的生产劳动其安全性的认识和防护意识,掌握自我保护方法,从源头上控制设备安全事故的发生。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质,就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术的专业人才,以满足企业今后的发展需要。通过各方面的技术培训,抓好机械操作人员准入关。机械操作人员做到懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障,正确使用机械,严格执行安全技术操作规程。
2.4落实机械设备更新制度。随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,机械设备的更新换代,直接影响企业的施工效率和竞争力。因此,作为企业要以长远利益着想,落实设备报废制度,做好机械设备的更新换代工作。落实机械更新制度,淘汰落后设备,通过科学检测,对磨损严重,技术性能落后、耗能高、效率低,修理维护费用高,已不能达到使用要求和安全要求的机械设备,坚决进行更新,确保施工的质量和安全。
3结语
建筑机械设备的现场管理,是企业规范化管理的重要内容之一,只有通过对现场机械设备的严格管理,确保了机械设备的良好状态,才能在工程项目建设中争取更大的经济效益,增强企业的竞争力,为企业的发展奠定坚实的基础。
作者:曹洪伟单位:大庆石化建设公司