测量技术在机械制造的价值及展望范文

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1、机械制造领域中测量技术的发展现状

就当前社会发展的实际状况而言，机械制造领域中的测量技术主要包括两个方面，一是制造系统的测量；二是被加工对象的测量。制造系统的测量主要是针对机床设备的几何精度和性能进行测量，如机械运动性能等，被加工对象的测量主要涉及到加工与装配中的测量，这种测量主要是几何量测量为主。在实际的机械制造过程中，几何量测量都要占到测量总量的90%以上。

1.1测量理论的研究与发展。在实际的测量过程中，一定要符合实际的测量效果，要能够使测量结果有效真实。测量理论主要包括制定测量方案、进行方案设计、建立测量模型以及编制测量软件等。

要在实际的测量过程中严格控制误差，符合误差理论的各项标准。根据当前测量的特点而言，测量可以静态测量与动态测量两种。静态测量的发展历程较长，且发展理论也趋于成熟、稳定。其测量要点主要有系统误差可以有效的遵循确定性规律、随机误差按照随机分布规律进行分布、必须要剔除粗大误差以及要对测量的结果进行不确定度评定。在以往的测量中，主要是以真值为基准对测量值分布的范围进行评定，这种测量的效果准确性不高。现在测量上普遍采用测量不确定度，即以测量值为基准为直值分布的范围进行重新有效的评定。这种测量方式以现有的、可知的测量值为基准，比那些不可知的真值作为基准更具有现实性与操作性，可以有效的提高准确率。动态测量在测试技术也具有重要地位，但由于其起步较晚，难度相对较大，许多问题还处于探索阶段，其应用的范围与力度都大不如静态测量。

当前采用的技术主要有全系统动态测量精度理论、动态测量误差分离与补偿技术、动态测量误差分解与溯源理论以及动态测量精度损失诊断技术，动态测量技术主要以理论性为主，其应用的深度不够，是未来发展过程中要重点发展的领域。

1.2我国测量技术发展现状与问题。随着近年来世界经济格局的不断变化，我国的机械科学与制造系统较以往相比，也发生了明显的变化。数字和智能化系统、微机电系统等逐渐由概念走向成熟和工程应用，新的测量技术不断出现，使人们的生产生活得以巨大改变。近年来，我国在机械制造领域中量技术所取得的代表性研究成果主要有：先进制造中空间尺寸测量的现场校准法、大型超精密仪器核心技术研究、以正交偏振激光器为核心的技术发明以及新型压电石英传感器及测量技术，这些新技术的发展都使得测量技术得以飞速发展。可以看出，我国数字化测量技术及其量具得以不断丰富与发展，并且有效适合并满足了施工现场的使用要求，先进的闭环制造系统有效的发展了制造系统。由于各项历史因素的影响，我国机械制造中的测量也存在着许多问题，一是自主创新能力较差，原创技术较少，还需要依靠国外进口；二是高、精、尖测量仪器设备较少，许多领域还处于空白，这严重的制约了我国测量技术的进一步发展；三是测量仪器本身的可靠性较差。许多测量仪器不够稳定，容易出现故障，与国外发达国家相比，还存在许多差距。四是测量设图示的性能与功能较为落后。我国目前现有的测量产品在测量精度与功能上较国外产品相比，还存在着许多的差距。

2、发展测量技术的对策

针对当前我国测量技术存在的问题，我们必须要针对当前我国发展国情，制定切实有效的措施。一是在加大投入力度，国家及各级地方政府要不断的加大财政投入，在测量技术给予必要的支持，通过一定的财力帮助，完成测量技术的发展；二是加大人才引进力度，要通过与国外发达国家进行联合的方式，引进相关领域的专业与人才。同时，各类企业要加强与科研院所的联合，对当前的测量技术进行有效的研究，鼓励科研人员能够大干苦干；三是要多测试，针对一项新方明，要进行多次的实验，使工具能够切实的为人类发展服务，有效的为社会发展贡献必要的力量。

作者：张玲娣单位：河北瑞丰动力缸体有限公司