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在施工过程中,要注意工民建混凝土的科学配比,这是保证混凝土质量的有效手段。工程技术人员在试验室里固定条件下对混凝土配比分析得出的数据,往往会受实际施工现场的条件影响而产生一定的差异。例如,施工设备的功率问题,运输的问题、气候条件以及实际施工技能水平问题等方面都会造成混凝土配比不当状况的发生,而这种配比不当的混凝土用在建筑施工中会造成垮塌等问题的出现。工民建混凝土的配比必须达到工程技术性能及施工工艺的要求,才能保证建筑施工的顺利,从而使建筑达到工程要求的强度。因此,在施工过程中要注意工民建混凝土的科学配比问题,对其配比进行科学的分析,在保持水灰配比不变的条件下,对混凝土的含水量做出科学正确的调整。例如,工民建混凝土配制坍落度一般为3~5cm,配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7~9cm,初凝时间在四小时以上,强度为45Mpa的缓凝早强混凝土。另外,在实际施工过程中,按通常的配制方法使混凝土达到要求的工程技术性能具有一定的难度。因此,为了改善混凝土的性能,使混凝土的强度得以提高,实现工程各部位对混凝土各种性能的要求,在实际配比过程中就必须对混凝土进行不同类型外加剂的添加,从而对混凝土性能科学配制进行改善,促进混凝土配比的优化。通过对其在实际施工过程中的使用发现,优化配比后的混凝土其和易性以及缓凝作用十分良好,混凝土的七天强度与通常不掺外加剂配制的混凝土相比提高了近20%[1]。
2加强对混凝土浇筑振捣环节的控制
加强对混凝土浇筑振捣环节的控制也是混凝土质量控制的重要组成部分。在实际施工过程中,首先要根据施工现场的具体情况以及温度应力进行计算,从而确定采用整浇或者分段浇筑。然后根据确定的施工方案进行混凝土运输工具、浇筑设备、捣实机械以及劳动力数量的计算。常用的浇筑方法是用混凝土泵浇筑或用塔式起重机浇筑。同时,大体积混凝土拌制与输送过程时,由于混凝土体积大,因此在进行拌制时应尽可能的采用集中拌制的方法,有条件的可采用商品混凝土。配制混凝土时可以掺加减水剂和粉煤灰或沸石粉,能够降低水化热,减少水泥用量,实现混凝土合易性的改善。当混凝土采用混凝土泵输送浇筑时,可掺加泵送剂,混凝土进行泵送时,搅拌机与泵所在位置之间的混凝土可以采用搅拌运输车进行输送。此外,在施工场地允许时,可以对临近施工地点进行搅拌站的设置。通过对混凝土拌制与输送过程的控制,能够保证混凝土的强度,从而实现其质量的提高。另外,在混凝土浇筑成型时,需要对由于没有振实而使其外观上产生的气孔、麻面、蜂窝、孔洞以及裂隙等质量问题进行重视,这些问题会造成混凝土内在质量缺陷,从而引起混凝土结构物的破坏。因此,当混凝土运至浇筑地点,要符合浇筑时规定的坍落度,当发生离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌[2]。
3对混凝土缺陷的发生进行预防
对混凝土缺陷的发生进行预防是混凝土质量控制的重点。混凝土工程质量的好坏,需要设计人员、监理人员以及施工人员配合。在进行施工建设的过程中,钢筋混凝土结构容易产生裂缝,这是不可避免的。但是其有害程度是可以根据结构使用功能进行控制的,能够实现对混凝土缺陷发生的预防。例如,优选有利于抗拉性能的混凝土级配,减少坍落度、减小水灰配比、降低砂率增加骨料粒径以及降低杂质含量等方法可以对钢筋混凝土的裂缝进行控制。另外,施工人员及监理人员要随时进行混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程的监控。而监理人员以及承包商质检人员一方面要按时检查配制的混凝土材料是否符合规范和规定的要求,检查施工过程中混凝土的成份以及配比是否符合设计的要求,以及监控混凝土在运输、浇筑以及养护过程中是否符合施工工艺规定;另一方面要检查是否按时做混凝土坍落度实验等,并对试验结果进行及时检查。只有这样才能对混凝土缺陷的发生进行及时有效的预防,从而实现对混凝土质量的控制[3]。
总而言之,在工民建的过程中要想实现对混凝土质量的控制,就必须加强对施工过程各个环节的控制,通过科学有效的措施来保证混凝土原材料、配比以及缺陷等方面的监控。建筑行业作为我国社会发展的重要内容,是我国国民建设的重要组成部分。因此,在施工过程中必须要加强对工民建混凝土质量的控制,以此来保证建筑的质量和安全性,促进建筑行业的不断发展。
作者:于长青单位:大庆筑安建工集团有限公司