浅谈建筑石膏的性能改善范文

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1工业副产石膏的来源和应用

为国家长远可持续发展，重视石膏行业的循环再利用，减少工业发展对石膏矿产资源的过分使用，加强劣质石膏的利用，加强对化学石膏的利用，实行循环经济的发展观念，是具有战略意义的决策。在建筑建材领域，对石膏原材料的要求较低。因此经过改性的各类工业副产石膏在建材中的发展前景广阔。工业副产石膏在建材中的主要产品有纸面石膏板，石膏砌块，石膏板条，石膏粉体材料，石膏速成墙体等等。石膏建材与传统砖混结构建筑材料相比有许多优点：防火、吸水、隔音、调节室内湿度、抗菌除味、自洁净、防辐射等特点，其可循环再利用的特性，符合环保节能要求。

2建筑石膏的性能改善

2．1石膏组分的改进

通过掺加石蜡、聚乙烯醇、减水剂、硼砂的复配使石膏晶体相互紧密搭接，在增加石膏体强度的前提下提高防水性能。在这种复配中，石蜡的作用是收缩孔隙，降低吸水率，但与此同时石膏的强度有所下降。而聚乙烯醇对石膏有缓凝作用，可使石膏晶体有充足的发育时间，进而强化晶体结构，达到增加强度的目的。减水剂把石膏中的游离水释放出来，增加石膏浆体的流动性，减少石膏用水量，从而保证石膏具有较好地密实性，增加石膏强度。通过对这四种材料的复配既提高了石膏防水性能，同时也没有降低石膏强度。其他通过改变石膏组成成分的防水方法还有：掺加萘系高效减水剂防水，掺加三乙醇速成核防水，掺加乳化石蜡防水，掺加硅质材料防水，掺加高分子醇类的调节剂。另外，还有用防水液对石膏表面进行镀膜处理，提高强度，耐磨性，通过涂刷丙烯酸外涂膜形成致密憎水膜防水，提高材料防水性能。

2．2工业副产石膏加工工艺的改进

（1）磷石膏的加工工艺

磷石膏加工的主要方法有湿法磷酸生产工艺，其采用水洗净化消除可溶磷的影响，经过两次水洗，将可溶磷转化为难溶的磷酸钙盐，达到固磷，消除有害杂质，提高性能。水洗后进行煅烧，粉磨，陈化处理。另一种磷石膏加工方法是“闪烧法”，这种快烧工艺将未进行预处理的石膏原料置于窑（炉）内采用数百度的高温热气流与原料接触，在短时间内完成干燥、煅烧、筛分的过程。这种方法缩短了加工时间，避免了水洗法的大量水污染。

（2）脱硫石膏的加工工艺

脱硫石膏的加工有：①连续式炒锅、内加热管回转窑，这种间接加热方式是慢烧工艺；②气流式煅烧，彼德斯磨（peters-mill）；③直热式回转窑；④流化床式煅烧炉，后面这三种方式是快烧工艺。

（3）石膏生产设备

整体墙技术可直接利用未预处理的工业副产石膏进行加工，石膏整体墙具有环保节能、自主呼吸、防火、隔音、轻质、施工方便等优点。与传统砖混结构相比，石膏墙体在环保性能，墙体重量，导热系数，耐火性，抗震性，隔音性能，都有明显优势。而且整体墙可以省去内墙体的二次装修，当前住宅建筑中的工程涂料，被认为具有毒性，人们在装修住宅时，首先将其祛除，然后抹石膏粉，大白，装饰涂料，经多道工序后才可使用，而且这些过程中的材料污染对环境危害依然巨大，近年多次发生装饰涂料污染物超标的事件。而就住宅中的楼板墙体的吸水性能来看，在住宅装修过程中必须要对卫生间、厨房进行防水处理。而石膏材料对水具有一定的吸收能力，因此通过上面提到的石膏防水处理提高墙体防水性能，省去房屋装修中的防水步骤。这些功能将大大节约能源。国外一种RFC流化床式石膏焙烧炉，可将工业副产石膏直接加工为高强度建筑石膏。另一种RBS石膏速成墙技术是将工业副产石膏作为原材料，生产出长12米，高3米的墙板。这种石膏墙板可与钢筋混凝土共同使用形成建筑结构。其质量轻、防水防潮、抗震性好等特点使石膏产品得以在建筑墙体建设中得以应用。我国石膏制品厂家也在尝试石膏速成墙工业化生产。

工业副产石膏在建筑材料中的应用，不仅是环保性的积极体现，解决了大量废弃工业副产石膏的储存问题。而且，石膏建材在建筑施工，房屋装修等施工中部分代替水泥沙浆，传统砖混结构将大大降低生产能耗，同时降低施工工作量，提高房屋质量，简化房屋装修步骤，提高房屋隔音性能，保温性能，调节空气湿度功能，为打造易居生活环境创造环保健康的保证。

本文作者：张艳成单位：华中科技大学