土工织物材料的实践应用范文

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《建材发展导向杂志》2014年第十六期

1大型充填编织袋

本工程采用大型编织袋装砂作为其护底基础及堤身主要结构，利用土工织物加工成大型编织袋体，采用人工铺设，然后利用泵机设备充填砂土，通过排水固结稳定后，达到形成砂袋棱体结构的目的，该施工工艺具有施工速度快、成本低、可就地取材等特点。（1）护底通长砂袋：通长砂袋（50m*25m）采用200g/m²防老化聚丙烯编织布。加工袋体时，接缝应采用包缝法拼接，缝制后强度不低于原织物设计强度的70%。袋体结构具有较高抗拉强度，有良好缓冲性能，方便充灌成型，在凹凸不平的淤泥滩面上有很好的适应性。（2）堤身结构的袋装砂棱体：袋装砂棱体的充填袋在平台以上采用130g/m2防老化聚丙烯编织布，平台以下采用175g/m²防老化聚丙烯编织布。袋体规格可根据工程使用要求加工，一般宽度3～15m，长度20～30m。

2护坡无纺土工布

砂袋筑堤的堤身结构施工完成后，将进行坡面的护坡结构施工，在浆彻块石护面施工前，要对细粒材料（沙或沙土）形成的堤身进行反滤处理，在坡面铺设无纺土工布可以起到很好的反滤、隔离作用。护坡材料采用450g/m²涤纶短纤无纺布。

3施工实践及注意问题

土工织物材料在运输、加工、施工及使用后期都应注意保护，防止出现破损或老化，如有出现必须进行修补或更换。加强在加工拼接过程中的质量控制，使用的缝线应符合要求，有效的过程控制将有利于提高土工织物在工程结构中的耐久性。

3.1护底软体排及护底通长砂袋铺设。施工前，应进行水下清障，清除水下杂物特别是尖硬物体，避免铺设后损坏土工材料。完成清理后，按设计进行测量放样，把排体或砂袋的轴线及边线放出来并作好标记。本工程采用人工或机械铺设施工，施工顺序为先铺设北侧机织布与南侧软件排，再铺设通长砂袋。低潮位露滩并可满足施工要求时，机织布、通长袋及大部分软件排采用人工铺设，铺设时要通过放样把每张软体排或砂袋的桩位与边线位置明确，以保证施工质量。在南侧水深较深的条件下采用大型铺排船铺设砼连锁排及部分砂肋软件排，软件排桩位可通过船载软件及GPS进行定位控制。为保证护底有良好整体性，软体排之间在围堤轴线方向上采用搭接铺设，砂肋软体排之间搭接不小于2m，砼连锁软体排之间搭接不小于3m，通长砂袋之间要紧靠、挤密。通长砂袋对机织布压载宽度不小于2m，对软件排压载宽度不小于3m。软件排与机织布铺设时，力求平整，并在横向应有所松弛，张力不可过紧，铺设后，及时进行压载，防止被水流、风浪袭击而导致移位。

3.2大型编织袋装砂棱体施工。施工期间，为保证砂袋棱体整体稳定性，减少风浪冲刷，棱体应在护底软件排以及通长砂袋完成300m的超前护底后再进行。施工时，采用人工铺袋，用专用泵机抽沙充灌，充灌过程人工配合调整，保证袋体不滑移，填充均匀。袋体应逐层加高，每层厚度控制在0.5~0.7m左右，不可一次性加高两层或以上，上下层交叉排列，袋体之间应紧靠、挤密、均匀，不得出现通缝、通孔。应严格控制施工速率，两层袋体的充填时间间隔应大于24小时。棱体施工后，应及时进行外侧反滤层及抛石的施工，防止袋体遭受水流淘刷或波浪袭击。已充填好的袋体应及时保护，在平均水位以上袋装砂棱体完成后防止长时间在阳光直射下暴露。同时，应避免人为和施工机械的破坏，若出现了破损或孔洞，应及时修补，防止袋体内细颗粒被冲刷。袋体的修补原则上采用相同材料，并且缝接宽度不应小于1.5m。

3.3坡面无纺布反滤层施工。为使反滤层整体性更好，提高反滤、防护效果，无纺布在围堤横断面方向宜整块制作，沿围堤轴线方向相邻两块无纺布可采用缝接或搭接形式连接，缝接时采用二道锦纶线，针脚间距≤10mm，缝接宽度0.5m，采用搭接时，水下搭接宽度1.5m，陆上搭接宽度1.0m。无纺布采用人工铺设，布铺设时应紧贴堤身棱体，并略有松弛，表面平整度的允许偏差30mm，铺完后及时用袋装碎石压载以免被水流和波浪冲开。

4结语

本文以工程实践为基础，探讨土工织物材料在水运工程中特殊工程地质环境下的运用，阐述土工织物材料的应用需求，材料的技术特性及施工中材料的实际应用经验，对后续施工有借鉴作用。

作者：黄东单位：钦州市滨海新城置业集团有限