多高层钢结构质量控制要点范文

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1现场连接

1.1高强度螺栓连接高强度螺栓连接分为摩擦型连接和承压型连接两种方式，现阶段多高层钢结构在连接设计时一般考虑摩擦型连接方式。抗剪连接中，一个高强度螺栓的受剪承载力设计值Nbv应按下式计算：Nbv=k•nf•μ•p从计算公式不难看出，高强度螺栓摩擦连接中重要的是确保摩擦面的良好状态，以及施加规定的螺栓顶紧力[4]。因此，现场施工时应注重对已处理好的摩擦面的保护。螺栓顶紧力是否满足要求，主要检查螺栓的紧固扭矩是否达到设定值，对现阶段广泛使用的大六角高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓有不同的检查方法。大六角高强度螺栓主要运用扭矩法检查，扭剪型高强度螺栓通过目测头部螺杆是否剪断检查。

同时，严格执行初拧、终拧两道手续，同一节点螺栓按合理顺序施工，保证终拧扭矩达到理想要求。另外，由于国内高强度螺栓生产质量的不稳定性，对于高强度螺栓连接副本身的质量应严格按批次抽查，抽查的项目按《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》要求，不合格批次产品严禁使用。

1.2焊接连接焊接连接是多高层钢结构质量控制中的重中之重，一般柱-柱、梁-柱节点都是通过焊接连接形成框架整体，焊接质量的好坏决定了钢结构施工质量的优劣。焊接质量的影响因素很多，控制起来相当困难，下面即从：人、机、料、方法、检测、环境各方面展开分析。人的因素。焊工是焊接工程的实施者，焊工水平的好坏决定了焊接质量的好坏。凡从事建筑钢结构制作和安装施工的焊工，应进行理论知识考试和操作技能考试[5]，只有通过相应考试的焊工才具备上岗资格，这是保证焊接工程质量的先决条件。同时，实际施工的焊缝类型和焊接位置必须和考试认可的范围相符合，不能擅自超出范围焊接。机的因素。焊接选用的设备应和焊接工艺评定所用设备性能一致，保证能满足工艺评定要求的各焊接参数。

料的因素。焊接材料选择应按照母材的强度等级及性能，对一般结构钢选择相应强度等级的焊材即可；若母材含碳或硫、磷等杂质较高时，应选用抗裂性较好的焊材；若焊件承受动荷载或冲击荷载的，宜采用低氢型焊材。方法的因素。钢结构施工现场焊接主要采用手工电弧焊和气体保护电弧焊。手工电弧焊操作简单，使用方便；但是效率较低，焊材浪费较严重。

气体保护焊一般为CO2气体保护焊，该方法使用较细的焊丝和大电流，所以焊接速度快，母材融化深度大，焊接效率较高，同时可以获得较高的抗裂性。如果想获得更为整齐、平顺的外观有效控制焊接中金属飞溅，亦可采用混合气体（Ar-CO2）保护电弧焊。CO2气体保护焊已经成为施工现场焊接的主流。检测的因素。焊接工程的检查和测量应突破焊后检查的束缚，建立焊前、焊中、焊后三步检查的制度才能有效确保焊接质量。

焊前主要应检查环境、材料器具状态、拼装后的几何尺寸、预热情况等等；焊中应检查各焊接参数是否符合工艺评定要求、层间焊渣清除、层间温度等等；焊后主要检查外观缺陷、几何尺寸是否符合规范要求、内部缺陷检测、引弧飞溅的处理等等。环境的因素。环境因素中的风和雨对焊接工程质量的影响很大，特别是气体保护焊在风速达到2m/s以上时，即应采取保护措施。雨天应严禁焊接作业。

2结语

除此之外，在钢结构工程中容易被人们忽视的一点是栓钉焊接工程的质量控制。栓钉焊接质量良好可以有效提高钢梁上翼缘的抗压失稳承载力如图1（钢梁受压区域示意图）所示。当然，建立完善的质量保证体系和质量责任制度才是实现质量目标的最根本条件。

作者：赖雪平单位：浙江万事利房地产开发有限公司