钢结构吊装方式研究应用范文

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1钢结构吊装方案实例分析

该项目有四台煤仓仓顶钢平台需要吊装，此钢平台安装标高为44米、直径22米。单台钢平台非常重，其重量约为83吨。如采用分片安装则需要大量高空作业。为安全高效地保证煤仓顶部钢平台的吊装需要,现采用450吨履带吊进行整体吊装。

1.1钢平台具体情况

本次施工的煤仓钢平台分为四种类型，分别为7#、8#、11#、12#钢平台。在7#煤仓平台中，平面尺寸最大为22.6米，重72吨，安装标高44米；在8#煤仓平台中，平面尺寸最大为27米，重83吨，安装标高44米；在11#煤仓平台中，平面尺寸最大为22.6米，重71吨，安装标高44米；在12#煤仓平台中，平面尺寸最大为22.6米，重76吨，安装标高44米。

1.2施工工艺

钢结构吊装施工工艺包含多项内容，归纳起来集中于以下几个方面：(1)施工准备。首先适当回填、平整场地，并分层碾压，清理地面杂质，安装吊装钢平台，并检查吊装设备是否能正常运行。(2)组装调试起重机，经专业人员检验合格后，向监理单位申请再次检验，便于确保设备在施工中的正常运行。(3)8#煤仓钢平台吊装主要利用450t履带式起重机完成施工，首先待起重机的回转中心距离吊装的钢平台中心线约为34米时，连接吊点与吊钩间的钢丝绳索，提升吊钩，观察其受力情况，经检查无异常后，再次提升吊钩，完成相关操作后，便可实施吊装作业。钢平台提升高度超过煤仓顶部后，将起重机前移，使钢平台置于基础支座上。待施工人员将支座与钢平台连接后，落下起重机吊钩，将索具解除，移开吊钩。(4)7#煤仓钢平台吊装与8#钢平台所采用是设备型号相同，待起重机的回转中心距离吊装的钢平台中心线约为44米时，连接吊点与吊钩间的钢丝绳索，提升吊钩，当钢平台与地面相距约200至300毫米时，起钩停止，确认无异常后，可实施吊装作业。将起重机前移，使钢平台置于基础支座上。待施工人员将支座与钢平台连接后，落下起重机吊钩，将索具解除，移开吊钩。11#与12#钢平台吊装施工基本与其一致。(5)注重钢平台就位安装问题，首先需找平，将垫铁放置于正确位置，利用水准仪器，明确标高具体值，就位前，摆正方位，经检查无异常后，将钢平台置于垫铁上使索具钢丝绳接近于临界受力状态，由测量人员进行找正、找平观测，安装施工人员根据钢平台的倾斜情况，敲击垫铁进行平台的安装标高的调整。符合质量标准要求后便可落下吊钩，解除索具。(6)完成施工后，检查施工设备是否受损，确认无误后，将设备还原。由专业人员验收施工工程，确保施工质量。

2结束语

钢结构吊装工艺的实施涉及多个方面的问题，例如施工环境、施工设备质量等，其吊装过程非常复杂，因此施工人员要注重细节，确保吊装质量。本文探讨了中国化学工程第三建设有限公司的具体施工案例，可为以后的钢结构吊装施工提供依据。

作者：刘俊华单位：中国化学工程第三建设有限公司