环保节能建筑材料的研究范文

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1利用黄金尾矿生产加气混凝土砌块

1.1黄金尾矿生产加气混凝土砌块的后续生产工艺尾矿砂浆的质量直接影响到加气混凝土砌块的使用性能,因此尾矿湿磨与脱泥处理一直是加气混凝土砌块生产的关键环节。

1.2黄金尾矿加气混凝土砌块使用性能通过对生产成型后的黄金尾加气混凝土砌块性能进行检测,认为其达到了GB11968--2006《蒸压加气混凝土砌块》中相关的质量标准要求.

2利用黄金尾矿生产陶瓷砖

利用黄金尾矿、紫金土与竹炭作为生产原料,通过干压成型—高温烧结处理之后,可以生产得到黄金陶瓷砖。其中,由于添加了竹炭材料,其丰富的孔道以及吸水功能使得黄金尾矿陶瓷具有独特的吸附能力,满足了当前建筑装饰材料的环保、个性化需求。

在生产过程中,黄金尾矿所占的比例最大,主要利用的成分是块磷铝石,使其在生产过程中作为助熔剂和粘接剂。其在高温熔融状态下降进一步分解成为高岭土、石英颗粒,从而形成了粘稠状的玻璃熔体,使得陶瓷胚体的融化温度下降,有利于陶瓷的成型,且使得成型之后的陶瓷具有一定的强度。另外,由黄金尾矿中的成分熔融之后的物质能够填充进入石英颗粒缝隙之间,在冷却之后不但有利于提高整个陶瓷体的致密程度,而且使得整个网格结构愈合成为玻璃体,使得其强度显著提高。

在陶瓷的烧结过程中,随着温度的持续升高,黄金尾矿中的块磷铝石将发生如下的结晶变化:由于紫金土自身中所含有的高岭石矿物质成分较少,所以其生成的Al2O3•2SiO2并没有被检测出来。而且原料中所含有的石英在反应过程中一部分熔融体是玻璃体,而另外一部分则是残留的石英。烧结过程中,玻璃体环绕适应能力颗粒而使得陶瓷体不但具有良好的致密性,而且保证了陶瓷成型之后的强度。

通过笔者的试验分析,认为采用黄金尾矿、紫金土、竹炭为主要原料的混合料能够生产强度较高且具有对应吸水率的建筑用陶瓷。通过反复试验,最终确定的原材料比例为黄金尾矿/竹炭=70/5,其生产烧结温度以控制在1125℃为宜。其中,物相成分主要是石英,其镶嵌与熔融体结晶之后的玻璃体中,被玻璃体所包围,具有较大的抗破坏强度。从生产试验情况来看,陶瓷的破坏强度能够达到529.5N,吸水率在0.04%左右,达到了GB/T4100-2006中对BⅢ类陶瓷的相关要求,满足了室内材料的要求。

3利用黄金尾矿进行蒸压砖生产厂家

黄金尾矿蒸压砖是将黄金尾矿作为主要的生产原材料,同时在其中掺入一定比例的固化剂、骨料、添加剂等,在对应大小的机械压力以及温度等外在因素的作用下,实现了对蒸压转的初期“固化”。从具体的生产工艺来看,其主要的生产原料中,黄精尾矿的比例为67％;水泥的比例为10%;河砂的比例为20％;石膏比例为3％。在生产过程中,通过计量、粉磨处理之后,将河砂、尾矿、石膏和水泥的混合料送入搅拌机进行加水搅拌,同时进行加压成型等后续处理。在对搅拌后的混合物料进行碾压处理之后,再将之输送至压砖机中进行处理,压制成为|砖坯,然后将砖坯送至蒸压釜中进行蒸压养护处理,一般养护之间控制在12h左右,以12h为一个周期进行生产,当成品出釜之后再检验、存储,最后出厂。

4结语

除了上文中探讨的三种黄金尾矿综合利用技术之外,黄金尾矿还可以用于生产系列聚合物预搅拌干粉砂浆产品,使得其在建筑材料中的应用范围得到进一步的拓展。随着我国建筑市场的进一步发展以及基础设施建设力度的加大,以黄金尾矿为主要原料的环保型节能建筑材料必将得到更广泛的应用,黄金尾矿建筑材料必将得到更广阔的发展空间。

作者：施振华单位：福建华峰科技有限公司