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在变压器中推广应用节能技术,降低电能消耗。当前我国输变电线路的电能损耗高达7.7%,明显高于日本的3.89%以及美国的6%。而在供配电系统中,变压器是利用率最高的电气设备之一,其消耗的电能占有相当大的比例。据统计,在我国的供配电系统的总发电量中,由变电器所消耗的电能总量就占据了10%左右。可设想,若采取相应的节能技术措施,每降低变压器电能损耗的1%,每年就可为我国节约超过百亿度的电。因此,在变压器中加强节能技术的应用力度是必不可少的。近年来,各类节能材料的研究力度加大,为变压器中节能技术的应用提供了条件。例如,在选用变压器铁芯材料时,可大力推广最新节能材料如:2605S2等非晶态磁性材料等,运用非晶合金铁芯变压器,大幅降低变压器的空载损耗(20-35左右),并有效减少空载电流,提高功率因数,使供电品质提高。同时,工厂还可推广运用低噪音、低损耗且节能效益良好的干式变压器。若工厂主要使用的是油浸变压器,若此类变压器较为老旧,可考虑对其进行改造。但油浸式变压器存在着维护费用以及维护工作量都相对较大的缺陷,不利于工厂生产成本的节约。
在供配电电压的设定中加强运用节能技术。供电电压的合理选择与设定对工厂的用电节约至关重要。选择供电电压时,须综合考虑供电距离、实际用电容量、当地电网的实际情况及其用电负荷性质等各类因素。通常情况下,若配电电压在6KV-10KV时,高压配电应首选10KV配电电压。因为相对于6KV的配电电压而言,10KV具有更好的经济技术指标。例如,选择10KV电压时,有色金属的消耗量以及供电系统的电能消耗都比较小。如果用户多采用的是6KV的设备,同时具有合理的技术经济性以及大容量,此时可选择6KV的配电电压。
1工厂生产中选用合适的节能设备
近年来,随着节能技术的发展,我国的节能设备得到了广泛的应用,其中以节能灯具、变频器以及、Y2型高效电机等设备的节能效果较好,应用非常广泛。
1.1推广应用节能照明电器。节能技术的发展,推动了节能照明电器的发展。节能照明电器是根据照明理论,并结合相关的新的照明技术进行设计的,它的驱动电压较低,具有节能环保以及低耗高效的特点。同时,节能照明电器的使用寿命较长,使用过程中具有非常快的响应速度,安全性能高,在工厂中应大力推广应用节能照明电器。广泛采用电光源、控光器件、调光控制器以及灯具等长寿命、高效率的照明电器产品对于改善工厂的生产条件,为工厂生产创造经济、安全、高效的生产环境具有重要的推动作用。
1.2大力应用变频器。高压变频调速技术经过多年的发展而日臻成熟,并广泛应用于各个领域之中。就工矿企业而言,在工频状态下可能存在大量的动力设备(如水泵以及风机等)持续运行,这就必然需要通过闸阀的使用,使这些动力设备的流量以及风量得到有效地控制,从而造成大量的电能损耗。而由于电机的转速的平方与其功率是呈正比的关系,通过变频调节器的使用,改变工厂电机的转速,相应地对电机的输出功率进行改变,从而对工厂中的动力设备的流量以及风量等进行变频调节,使工厂生产过程中其动力设备所产生的能耗有效地以降低,从而达到节约电能,降低用电成本的目的。
1.3推广运用Y2型高效电动机。相较于普通电动机而言,Y2型高效电动机在其整体的设计上进行了优化,在其制造时主要运用质量较高的硅钢片以及铜绕组。其主要优势在于能有效降低能耗、且投资回收期较短。据调查,加强Y2型高效电动机的运用,可使生产中的电能损耗降低30%左右,并使生产效率提高7%左右,其投资回收期短至几个月,长时达1年-2年。若电动机长期在过负载或者是低负载,需要进行电动机更新、电动机组绕须重绕或电动机损坏以及新项目中需要使用新的电动机的情况时,可推广应用Y2型高效电动机。
2.强化工厂生产中的电力计量与用电管理
对于生产企业而言,加强电力计量管理,可以根据计量结果制定相关的用电措施,减少不必要的电能损耗,同时还能够有效防止因电力计量问题而为企业经营埋下隐患。因此,企业需要加强电力计量管理,实时跟踪并监测关键的电能计量装置的运行质量与状态,定期分析电能计量装置的测试数据,保障其电能计量的准确性。同时,根据计量结果,对电量使用情况以及电气设备的使用情况等进行比较分析,并有针对性的制定相应措施,降低用电成本。此外,对工厂而言,还需着力加强用电管理,结合夜间时输电线路负荷较小的特点,对低谷电量进行充分利用,有效降低工厂的用电成本,提高企业的经济效益。综上所述,为降低工厂的用电成本,提高工厂的电能使用率,从而实现节能减排,提高企业经济效益的目的,在工厂的电气技术中要大力推广节能技术的运用,推广应用各种先进的节能设备,并结合电力计量管理与用电管理,优化工厂的用电过程,全面提高工厂电气设备的利用率,从而降低工厂的用电成本与生产成本,提高企业的经济与社会效益。
作者:左文斌单位:内蒙古巴彦淖尔紫金有色金属有限公司