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《安装杂志》2014年第八期
1补偿器本身安装问题
1.1安装时机不正确波纹补偿器安装,要求补偿器与管道同轴,而有时施工人员并不在意,在施工时随着管道安装同时安装补偿器,再从补偿器另一端继续配管,且常常存在强力对口现象,使补偿器两侧管道出现不同轴现象,在管道膨胀时损坏补偿器。
1.2临时拉杆处理不当补偿器的拉杆是为了在运输、吊装过程中保护补偿器不受损坏而设置的临时约束装置,安装前应根据补偿的要求调整好长度,并在拉杆固定的情况下进行安装。事实上常常出现以下问题:一是有的施工人员在补偿器安装前擅自拆掉拉杆,使补偿器出现变形,安装尺寸不符合要求,且难以保证与管道的同轴度,如图6-a。二是有的施工人员为了安装便,甚至通过使补偿器变形来调整两端管道在安装、对口时产生的偏差,造成补偿器两端法兰或端口不平行,当管道膨胀时顶坏管支架、管道产生弯曲变形,见图6-b。介质流向
1.3安装方向不正确有的补偿器没有标明介质流向或流向标脱落,或安装人员不注意观察导流筒的方向,致使安装反向,使用后一些杂物沉积存在波纹当中,造成补偿器因腐蚀而损坏或影响伸缩效果。所以安装前应搞清介质流向,水平安装时应使导流筒焊接的一侧迎着介质流动方向,而垂直安装时导流筒焊接的一侧应在上方,见图7。
1.4不按规定进行预拉伸(预压缩)一般情况下当补偿器的补偿量较大时应对其进行预拉伸(或预压缩),拉伸量按设计要求执行。但有的施工人员不管补偿器出厂时是否进行过预拉伸(或预压缩),就直接安装,影响了补偿效果和补偿器的寿命,增大了固定支架受力。安装前应核实补偿器是否预拉伸(预压缩),如果补偿器出厂已按设计要求进行了预拉伸(或预压缩),现场可省略此项工作。如果厂家未进行预拉伸(或预压缩),在安装前首先应算出补偿器的补偿零点,即设计时考虑管道达到的最高工作温度和最低工作温度的中点,根据安装环境温度与补偿零点的温差,决定是否进行预拉伸或预压缩,如果安装时的大气温度高于补偿零点温度应进行预压缩,大气温度低于补偿零点温度应进行预拉伸。
1.5焊接污染造成不锈钢波纹损坏波纹补偿器的波纹部分一般采用薄壁不锈钢材料制作,而两端接管则是碳钢,当安装焊接式补偿器或在其附近进行电气焊作业时,往往由于防护措施不当,使焊接飞溅物溅落到波纹部分,再加上波纹较薄不容易处理,在投入使用后由于补偿器渗碳生锈而造成泄漏。
1.6吊装方法不当造成损坏高空敷设的大直径管道,常常在地面上进行预制,然后整体吊装,而在进行吊装方案设计时往往只考虑整体吊装能力,忽视了补偿器在吊装时是否能够承受产生的弯矩和拉力,因而造成损坏。
2管道试压问题
一是在管道试压前补偿器的临时约束装置被拆除,导致试压时因拉伸而损坏。二是管道试压时,因压力表损坏或表阀未开启,造成系统超压而使补偿器损坏。
3波纹补偿器安装应遵循的原则
(1)固定支架必须确定具有足够的强度和刚度以承受波纹管静压推力,固定要牢固。(2)任何两个固定支架之间只能设一个补偿器。补偿器应靠近固定支架,另一端与导向支架的距离应符合要求。(3)补偿器前后管道必须同轴。施工时可先连接管道并按设计要求安装好各类管道支架,然后再根据补偿器的位置把管道切断安装补偿器。(4)安装前应确定是否需要进行预拉伸或预压缩,计算拉伸(压缩)量值。(5)安装时应认真看图、阅读说明书,弄清介质走向,确保安装方向正确。(6)安装前不得拆除固定装置,波纹管安装完毕后,使用前必须去掉(或松开)紧固螺栓才能投入运行。复式拉杆波纹管补偿器须松开紧固螺栓方可投入运行。(7)不得用波纹补偿器去补偿因管道安装所产生的误差,应确保管道的同轴度,严禁安装时造成波纹管的扭转。(8)吊装时应采取加固和防护措施。(9)管道试压前应检查补偿器是否已设置临时约束装置,系统试验压力不允许超过1.5倍设计压力。水压试验用水必须洁净、无腐蚀性,水中氯离子的含量不超过25ppm。(10)在补偿器附近进行电气焊作业时,应采用石棉布等对补偿器进行防护。
4结束语
补偿器安装是管道安装和正常使用的关键,掌握正确的安装方法将减少管道使用事故,延长使用寿命,降低安装工程的成本。
作者:贺中城单位:河北省安装工程有限公司